在當前原材料價(jià)格高漲、用工成本飆升的形勢下，國內紡紗企業(yè)利潤率普遍較低。對紡紗設備提出了新的方向：操作自動(dòng)化、運轉智能化和創(chuàng )新多元化，在保證產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高和開(kāi)發(fā)新品種的前提下，實(shí)現降低用棉量、用棉品級及萬(wàn)錠用工和提高單位產(chǎn)品利潤率的目標，

在2012年中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )上，新型棉紡設備的展出，為棉紡織行業(yè)的發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。從展會(huì )可以看出，棉紡成套設備在配置上出現了前紡向大卷裝、縮短工藝流程、紡紗少機臺、多錠化以及自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)方向發(fā)展趨勢，在技術(shù)上向機、電、氣、儀一體化、數字化、智能化、信息化方向發(fā)展，并有效應用了在線(xiàn)監控、信息采集分析等現代化的先進(jìn)技術(shù)。分離裝置作為紡前的第一個(gè)環(huán)節，向著(zhù)高效、高產(chǎn)量的方向發(fā)展，新型除異纖機采用先進(jìn)的CCD相機對纖維通道掃描，利用偏振光和紫外光檢測通道區域，僅用少量像素的色彩效果即可獲得可靠的檢驗結果。

紡前工序高質(zhì)高效

先進(jìn)的清梳聯(lián)設備采用開(kāi)、清、梳新理念，應用模塊化、一體化、在線(xiàn)監控等新技術(shù)，靈活組合，適紡性強，實(shí)現了清花短流程，梳棉高產(chǎn)、高質(zhì)、大卷裝。新型精梳機在運動(dòng)和機械結構上進(jìn)行優(yōu)化，在精梳設計和工藝上進(jìn)行研究和創(chuàng )新，自動(dòng)化程度、車(chē)速、可靠性以及精梳紡紗質(zhì)量都得到提高。

另外，節約原棉也成為關(guān)注的重點(diǎn)，落棉回用意味著(zhù)節約成本。在一體化裝置中，清花線(xiàn)上和梳棉機落棉中的有效纖維再利用，特別是在當今原棉價(jià)格高昂的情況下，可以極大提高紡紗廠(chǎng)的整體效益。

紡紗技術(shù)更加自動(dòng)化

隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步，多電機驅動(dòng)的懸錠粗紗機的可靠性和自動(dòng)化水平顯著(zhù)提高，自動(dòng)集體落紗技術(shù)日趨成熟，運用計算機控制技術(shù)、可編程控制器、伺服控制和自動(dòng)變頻技術(shù)，使整個(gè)紡紗過(guò)程實(shí)現了數字化控制。加上粗紗自動(dòng)運輸系統，使得從落紗到換管、生頭、開(kāi)車(chē)全自動(dòng)完成，實(shí)現了全自動(dòng)紡紗。

并條機繼續向高速和大容量方向發(fā)展。自調勻整技術(shù)、自動(dòng)換筒功能的實(shí)現，使并條機的自動(dòng)化水平進(jìn)一步提高。利用自動(dòng)牽伸裝置，在數秒內能夠全自動(dòng)實(shí)現自調勻整且優(yōu)化處理并條機后區的伸牽。新型設備更具有可靠性，機械外形設計也更趨人性化。

自動(dòng)落紗細紗機是一種自動(dòng)化程度很高的紡紗設備，因取消了傳統的人工落紗環(huán)節，所以設備運轉操作繁多、程序控制復雜。要滿(mǎn)足各種工藝的紡紗要求，電氣控制系統必須有一套嚴密、邏輯性很強的程序作保障，同時(shí)還要有精確可靠的檢測系統和先進(jìn)的控制技術(shù)來(lái)實(shí)現。國內新產(chǎn)出的環(huán)錠細紗機幾乎均為自動(dòng)落紗長(cháng)車(chē)，在很大程度上說(shuō)明國內自動(dòng)落紗細紗長(cháng)車(chē)制造技術(shù)難題得到了根本解決，準確率達到98%以上；同時(shí)也反映了國內棉紡企業(yè)對自動(dòng)落紗細紗機長(cháng)車(chē)的需求。環(huán)錠細紗機設計普遍趨向模塊化，應用數控技術(shù)，工藝適應性更為廣泛。

隨著(zhù)對紗線(xiàn)質(zhì)量的要求不斷提高，細紗機制造企業(yè)在牽伸機構上做了大量改進(jìn)，進(jìn)一步滿(mǎn)足了用戶(hù)對高速的要求，整機采用節能設計，可高速、高效、低耗運行，著(zhù)重提高整機的穩定性和可靠性，大幅降低了用戶(hù)使用、維護的成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

細絡(luò )聯(lián)節約成本

自動(dòng)絡(luò )筒機能顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率，節省用工，提升產(chǎn)品質(zhì)量，近兩年成為市場(chǎng)熱點(diǎn)。國內不少廠(chǎng)家都開(kāi)發(fā)出了自動(dòng)絡(luò )筒機，并逐漸推廣應用。新型自動(dòng)絡(luò )筒機普遍采用了直流無(wú)刷電機同軸傳動(dòng)槽筒、張力控制裝置、新的防疊方式、接頭循環(huán)電氣控制等新技術(shù)，機電一體化程度也大幅提高，另外功能也實(shí)現了模塊化。

隨著(zhù)用工成本的提高，細絡(luò )聯(lián)也迎來(lái)發(fā)展良機。新型細絡(luò )聯(lián)設備的應用改善了紗線(xiàn)的清潔度，避免了紗線(xiàn)的接觸損傷，將紡紗廠(chǎng)用人最多、勞動(dòng)強度最大的兩個(gè)工序直接連接，實(shí)現了自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)。

勞動(dòng)力成本增加、棉價(jià)的波動(dòng)以及棉紡企業(yè)對差異化產(chǎn)品的追求，使新型紡紗設備獲得更多關(guān)注，高新技術(shù)的注入是工業(yè)轉型和產(chǎn)業(yè)升級的必要條件，紡紗設備正向著(zhù)高速、高產(chǎn)、高度自動(dòng)化和運轉智能化、創(chuàng )新多元化的方向發(fā)展。