據了解,目前我國許多化工企業(yè)的供排水和水處理等公用工程都是隨著(zhù)生產(chǎn)裝置的新建和擴建而逐步建成的,既沒(méi)有整體規劃,也談不上優(yōu)化。普遍存在著(zhù)計量?jì)x表不全,管網(wǎng)幾經(jīng)改造,缺乏圖紙,以及小而全、重復建設等現象。面對這樣的現實(shí),雖然化工企業(yè)節水減排有很大的空間和潛力,但如何有計劃、有步驟地把潛力挖掘出來(lái),提高水資源利用效率,是所有化工企業(yè)面臨的頭等大事。
按照“分清輕重緩急、逐步實(shí)現目標”的原則,我國化工企業(yè)節水減排技術(shù)改造可以采用“三步”策略。
第一步,全面做好基礎計量工作,提高操作管理水平?;て髽I(yè)可在摸清自家用水底細的基礎上,進(jìn)行水系統總體優(yōu)化分析,將最容易挖掘的節水潛力挖到手。
第二步,深入進(jìn)行水網(wǎng)絡(luò )的系統工程分析,提高水的回用率?;て髽I(yè)生產(chǎn)裝置工藝系統排出的各種廢水不經(jīng)處理,或者經(jīng)簡(jiǎn)單處理即可直接應用于循環(huán)水系統及工藝裝置的,經(jīng)過(guò)網(wǎng)絡(luò )系統優(yōu)化可以將其集合起來(lái),形成“中水道”,進(jìn)行合理化用水分析,變成相對清凈的水源以供全廠(chǎng)利用。這一步的特點(diǎn)是投資費主要用于管道建設及過(guò)濾設備,化企可根據各自水網(wǎng)情況實(shí)施,費用不太高,在短期或中期就可回收。
第三步,污水再生利用。經(jīng)過(guò)前兩步的處理后,排出的污水量大大減少。但對于不得不在末端排出的污水,要通過(guò)一定設備,例如,反滲透離子交換、軟化等進(jìn)行處理,使其達到回用標準,再返回系統中使用。