2010年，我國鍛壓企業(yè)在產(chǎn)業(yè)結構調整、產(chǎn)品升級轉型的形勢下，取得了一系列的成果。這些成果是通過(guò)不斷努力和集體艱辛的付出而取得，讓我們看到了鍛壓行業(yè)的突破性發(fā)展。
　　
　　中國二重大型模鍛壓機配套鑄件一次性澆注成功

　　中國第二重型機械集團公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中國二重）生產(chǎn)的共計22件大型模鍛壓機配套鑄件全部一次性澆注成功，標志著(zhù)中國二重自主研制生產(chǎn)的大型模鍛壓機熱加工鑄件投料順利結束。該項成果的取得，是二重職工通過(guò)不懈的努力順利完成了國內最大的鑄件投料澆注任務(wù)。
　　
　　此次澆注的大型模鍛壓機第二件活動(dòng)橫梁中梁同第一件的重量和制造難度相當，中國二重在總結第一件活動(dòng)橫梁中梁成功澆注的基礎上不斷優(yōu)化工藝提升砂型蓋箱強度，精心組織生產(chǎn)，進(jìn)一步保障了澆注安全系數，確保了成功澆注。
　　
　　鍛壓機器人“鍛造一號”研發(fā)成功
　　
　　哈工大機器人研究所自主研發(fā)成功了“鍛造一號”鍛壓機器人，填補了國內鍛造生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)國產(chǎn)機器人的空白。該款機器的研制成功為國內鍛壓、鑄造行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)和改善國產(chǎn)鍛壓產(chǎn)品質(zhì)量提供技術(shù)支持。
　　
　　據介紹，哈工大研究所由多名博士生和工程人員組成的的課題組，經(jīng)過(guò)一年多高強度技術(shù)攻關(guān)，研制出“鍛造一號”機器人，并成功在國內鍛壓生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行了試運行。“鍛造一號”的機器手臂不僅能夾緊1100℃——1200℃的高溫工件，還能承受人體無(wú)法承受的鍛錘連續擊打時(shí)的震動(dòng)沖擊；此外，該機器人進(jìn)行了自動(dòng)操控編排，可模仿人工對鍛壓生產(chǎn)中的上料、翻轉、下料等操作，在高溫環(huán)境下更快、更安全的完成極具危險性和重復性的環(huán)節。
　　
　　湖南嘉禾引導鍛壓產(chǎn)業(yè)向低碳方向發(fā)展
　　
　　湖南省嘉禾縣的鑄鍛造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，突出抓好鑄鍛造重點(diǎn)企業(yè)的節能減排工作。嚴格實(shí)行項目準入聯(lián)審制度和項目建設“三同時(shí)”制度，提高項目準入“門(mén)檻”。
　　
　　近年來(lái)，該縣的鑄鍛造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，然而，由于企業(yè)規模、工藝水平存在參差不齊，少數高能耗、高排放企業(yè)造成的污染也加大了該縣工業(yè)節能減排的壓力。為推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)的節能減排，引導產(chǎn)業(yè)向低碳方向發(fā)展，該縣推行節能減排問(wèn)責制和一票否決制，突出抓好鑄鍛造重點(diǎn)企業(yè)的節能減排工作。嚴格實(shí)行項目準入聯(lián)審制度和項目建設“三同時(shí)”制度，提高項目準入“門(mén)檻”。
　　
　　揚力打造國際鍛壓機床“航母”
　　
　　在南京舉辦的第六屆中國數控機床展覽會(huì )上，邗江區鍛壓機床排頭兵企業(yè)——江蘇揚力集團舉辦了“創(chuàng )新發(fā)展與轉型發(fā)展”研討會(huì )。集團董事長(cháng)林國富在會(huì )上提出：提高企業(yè)自主創(chuàng )新能力、提升我國數控機床現代化、成套化水平，推動(dòng)揚力加快打造國際鍛壓機床“航母”。
　　
　　楊力機床已經(jīng)發(fā)展成為數控機床制造領(lǐng)域的現代企業(yè)集團，企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)規模近年來(lái)始終保持國內領(lǐng)先水平。通過(guò)自主開(kāi)發(fā)、自主管理的集團化體制，近年來(lái)，揚力產(chǎn)、銷(xiāo)、利每年都以30%以上的幅度遞增，經(jīng)濟總量居全國同行業(yè)之首，企業(yè)穩居全國鍛壓機床行業(yè)排頭兵地位。企業(yè)采取的發(fā)展策略主要為：
　　
　　
　　泰安華魯鍛壓卷板機和矯平機新品通過(guò)鑒定
　　
　　近日，泰安華魯鍛壓機床有限公司承擔的山東省技術(shù)創(chuàng )新“WS11K一200/300×3200大型數控水平下調式三輥卷板機”項目和“WC43M-20×5000精密高強度板料矯平機”項目通過(guò)山東省科技廳專(zhuān)家鑒定，其中“精密高強度板料矯平機”屬?lài)鴥仁讋?chuàng )，達到同類(lèi)產(chǎn)品的國際先進(jìn)水平；“大型數控水平下調式三輥卷板機”填補了國內空白，綜合性能指標達到同類(lèi)產(chǎn)品的國內領(lǐng)先水平。