多年以來(lái)，國外重型機床進(jìn)入中國市場(chǎng)主要以德國、意大利為主。受世界機床市場(chǎng)不景氣的影響，德國重型機床制造業(yè)逐步走向衰退，一些聞名于世的企業(yè)均遭兼并或倒閉。但是，意大利重型機床企業(yè)在政府補貼的支持下，近幾年發(fā)展迅速，大有替代德國之勢。西班牙重型機床制造業(yè)的發(fā)展也著(zhù)實(shí)令人刮目相看，無(wú)疑會(huì )對國內企業(yè)構成一定威脅。因此，在今后的市場(chǎng)競爭中，我國重型機床企業(yè)主要面臨的國際競爭對手主要來(lái)自德國、意大利及西班牙。進(jìn)口重型機床產(chǎn)品中，絕大部分是中、高檔數控型產(chǎn)品，其中德國和意大利的產(chǎn)品較多，代表著(zhù)世界先進(jìn)水平。國內產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在結構上的差別并不大，采用的新技術(shù)也相差無(wú)幾，最大差別是核心傳動(dòng)部件的運行速度、精度與可靠性，以及整個(gè)機床的制造工藝水平與質(zhì)量，這就是國外產(chǎn)品的最大優(yōu)勢。

    國內廠(chǎng)家盡管技術(shù)略遜于國外先進(jìn)水平，但在制造能力和價(jià)格上有很大的優(yōu)勢，尤其是超重型機床已達到當代國際先進(jìn)水平。國內已生產(chǎn)了近10臺16米數控單柱立車(chē)，國外生產(chǎn)甚少?，F在，武重正在為上海港機廠(chǎng)生產(chǎn)一臺20米數控單柱立式銑車(chē)床，工作臺承重550噸；為浙江富春江一家民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)一臺18米數控單柱立車(chē)，工作臺直徑達10米，承重600噸；為東方電機廠(chǎng)生產(chǎn)一臺世界最大的超重型數控臥車(chē)，加工直徑5米，長(cháng)20米，承重500噸。

    國內重型機床制造業(yè)要趕超國外先進(jìn)技術(shù)水平，要強化“自主創(chuàng )新，精細制造”的理念，加快自主創(chuàng )新步伐，改變國內產(chǎn)品落后于國外的先天不足，不能總跟在別人后面模仿；強化精細化制造，提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量，包括各種功能部件及相關(guān)配套件，這是制造數控機床的兩條根本保證，從而使中國制造的重型機床盡快打入國際市場(chǎng)，增強國際競爭力。

    重型機床現已基本實(shí)現柔性、復合加工，今后主要以大型組合式復合加工機床作為發(fā)展方向，即由兩臺主機組合成復合加工機床。因為需要重型機床完成的加工零件多為單件小批量，工藝復雜，輔助時(shí)間和加工周期長(cháng)，由一臺機床完成所有加工工序受到限制。而由兩臺加工中心組合就完全可以實(shí)現復合加工。如兩臺數控龍門(mén)鏜銑床組成復合加工中心，共用床身及導軌，分別配一個(gè)矩形工作臺和一個(gè)回轉工作臺（分度），可進(jìn)行鏜銑加工。一臺落地式鏜銑床與一臺數控單柱立車(chē)組成大型復合加工中心，共用床身導軌，配一個(gè)落地平臺和一個(gè)回轉臺，可完成車(chē)、鏜、銑、鉆等加工，回轉臺可分度。還有兩臺大型落地銑鏜床共用床身導軌等多種組合形式。這樣既節約了占地面積，降低成本，也提高了加工效率。目前，武重已開(kāi)發(fā)完成了幾種這類(lèi)具有當代國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。今后重型機床發(fā)展的方向，主要是滿(mǎn)足發(fā)電設備，尤其是大型核電設備的加工以及船舶、軍工等裝備行業(yè)的需要。