一雙鞋的誕生，從裁料到成型，大約需經(jīng)過(guò)十幾個(gè)環(huán)節，其中每一道工序都極其繁復。傳統的鞋業(yè)制造廠(chǎng)，由于采用人工生產(chǎn)線(xiàn)，不僅無(wú)法保障產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率也無(wú)法得到提升。隨著(zhù)產(chǎn)品需求的不斷擴大，人工制造已無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，于是許多廠(chǎng)商開(kāi)始將目光投向自動(dòng)化生產(chǎn)模式，嘗試將智能科技投入到生產(chǎn)線(xiàn)中，實(shí)現高效生產(chǎn)。

在傳統手工生產(chǎn)中，針對不同的鞋型，制作工序也將有所不同，最直觀(guān)的影響便是人工的增加，以及成本的提升。比如鞋底噴膠這一工序，作為成型階段的重要步驟，它是所有鞋型都不可或缺的一步，它的成敗直接關(guān)乎于成品鞋質(zhì)量的好壞。傳統上膠工序多是采用人工刷膠的方式，不僅生產(chǎn)效率低、精度無(wú)法保證，而且操作復雜，產(chǎn)品質(zhì)量不穩定，并且不同的鞋型需要不同的人工進(jìn)行操作，無(wú)法達到并線(xiàn)生產(chǎn)。

為解決這一問(wèn)題，KUKA中國通過(guò)在機器人上搭載3D視覺(jué)技術(shù)，自動(dòng)識別并生成運動(dòng)軌跡來(lái)實(shí)現涂膠自動(dòng)化，最終成功打造了KUKA.APG Basic 1.0?；?D視覺(jué)技術(shù)的KUKA.APG Basic 1.0，不同于傳統機器人單一鞋型的操作模式，無(wú)需反復調試，即可適配于不同的鞋型，并以其極高的穩定性為客戶(hù)帶來(lái)超高性?xún)r(jià)比，在為用戶(hù)提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，還具備有以下四大優(yōu)勢：

一、共線(xiàn)生產(chǎn)不再難，質(zhì)量產(chǎn)量雙提升

KUKA.APG Basic 1.0基于3D視覺(jué)技術(shù)，自動(dòng)識別并生成運動(dòng)軌跡，軌跡順滑，路徑勻速，且無(wú)需改裝設備，即可隨時(shí)切換生產(chǎn)模式，極大的提高了工藝效果穩定性及設備柔性化生產(chǎn)能力，從而大幅提升產(chǎn)能。

二、易學(xué)易用快上手，可視操作無(wú)壓力

KUKA.APG Basic 1.0采用帶參數設置的可視化人機界面，配置過(guò)程簡(jiǎn)單方便，無(wú)需復雜編程，無(wú)需復雜培訓，即可輕松進(jìn)行操作，快速開(kāi)啟生產(chǎn)。

三、無(wú)需培訓簡(jiǎn)單高效，持續穩定回報率高

KUKA.APG Basic 1.0相較于傳統的人工生產(chǎn)方式，無(wú)需復雜培訓，工藝效果穩定出錯率低，并且可持續生產(chǎn)，能夠極大的提升工作周期，保障您的企業(yè)長(cháng)時(shí)間處于高效生產(chǎn)狀態(tài)。

四、多種package組合，每一種都適合

KUKA采用單獨銷(xiāo)售軟件（可兼容第三方3D相機）及結合3D相機硬件共同銷(xiāo)售，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用場(chǎng)景。多模式的選擇不僅為客戶(hù)輕松解決生產(chǎn)問(wèn)題，還能同時(shí)滿(mǎn)足成本控制的需求。

如何降低成本，提高生產(chǎn)效率是KUKA中國開(kāi)發(fā)的初衷與決心。這一款KUKA.APG Basic 1.0，在不斷提升生產(chǎn)線(xiàn)運行效率的同時(shí)，也是制鞋業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的重要一步。未來(lái)，KUKA中國也將根據實(shí)際情況不斷改進(jìn)完善解決方案，持續不斷的幫助企業(yè)用戶(hù)提升生產(chǎn)效率，開(kāi)啟一條全新的規?；a(chǎn)道路。