艾默生煉油主管Ed Schodowski在2019年艾默生全球用戶(hù)大會(huì )的石化行業(yè)論壇上說(shuō)到：“當今，煉油廠(chǎng)面臨許多挑戰，包括運營(yíng)靈活性、更高的投資回報、不同的原油、腐蝕和可靠性，以及如何使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的數字技術(shù)?！?/p>

根據現場(chǎng)與會(huì )者的調查結果，Schadowski主持了一個(gè)由四名行業(yè)專(zhuān)家組成的小組論壇，討論了六個(gè)主題，為煉油廠(chǎng)和石化公司的自動(dòng)化工程師帶來(lái)了很多角度和有用的見(jiàn)解。詢(xún)問(wèn)與會(huì )者所用的提高情理法則的卓越運營(yíng)計劃以及自動(dòng)化使用方法。與會(huì )者選擇了機械可用性（73％）、大修指數（35％）、凈現金利潤率、美元/桶凈投入（19％）、能源密度指數（15％）和人員效率指數（13％）。

辛克萊石油公司數字化轉型總監Bruce Taylor說(shuō)：“情理法則是一把雙刃劍，可能導致管理層大幅削減預算和裁員，因此必須提供解釋維護效率的信息，例如，有時(shí)更換安全閥比拆卸、測試然后送回原廠(chǎng)修理更便宜?！盩aylor建議管理人員使用細化的情理法則，以便工廠(chǎng)人員可以認識到自己的影響。他說(shuō)：“我們提供了與員工直接相關(guān)的指標，以便員工了解自己的貢獻?！?/p>

Marathon首席工程師兼控制系統技術(shù)專(zhuān)家小組成員Michael Barham表示：“只看指標，我們的機械利用率很高，但是在自動(dòng)化方面卻做得還不夠。我們可以做更多的事情來(lái)提高利用率，但是如何量化呢？我們常常是分散衡量事物，而不是綜合衡量?！盉arham強調說(shuō)：“大修是減少工廠(chǎng)損失的一種快捷方法。大修通常超出預算20％。良好的大修等于良好的維護。做好大修，問(wèn)題將得到大大緩解和解決?！?/p>

Citgo工程經(jīng)理Richard Marcantel表示：“我們是一家擁有模擬信號和少量智能設備的老工廠(chǎng)。我們需要提高可用性，因此正在嘗試使用HART并將信息提供合適的人?！?/p>

艾默生控制與操作員績(jì)效副總裁Dustin Beebe指出：“過(guò)程自動(dòng)化可以改變人們的工作方式。不只是部署技術(shù)，提升和更換運營(yíng)商。過(guò)程自動(dòng)化是做到這一點(diǎn)的一種有效途徑?！?/p>

提高設備可靠性

通過(guò)詢(xún)問(wèn)與會(huì )者，他們正在按照API 584中所述在Integrity Operating Windows（IOW）中尋求最佳實(shí)踐，提高固定設備的可靠性。調查顯示，有48％的人“已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施數字化轉型”，28％的人在“討論和制定數字化轉型計劃”，21％的人“只是討論過(guò)數字化轉型”，還有3％的人計劃“已完全制定且全面實(shí)施數字化轉型”。  

艾默生Beebe指出：“2000年以后，大多數大型企業(yè)已開(kāi)始實(shí)施數字化轉型?！?/p>

Citgo的Marcantel表示：“我們已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施數字化轉型，應該處于轉型的早期階段。想了解如何將數據（信息）傳輸至辦公桌上的計算機，從而作出更好的決策?！边@一點(diǎn)很重要，因為這可以快速告訴我們：“進(jìn)行多次全面的測量，與僅兩次測量之間究竟有什么不同？”

Marathon的Barham 認為：“最根本的就是投資。在需要時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注IOW，但在開(kāi)會(huì )前提取數據，就縮短了停車(chē)時(shí)間?！?/p>

辛克萊的Taylor提醒道：“許多人都不知道IOW與極限或目標之間的關(guān)系，因此我們通常使用運營(yíng)商能理解的術(shù)語(yǔ)來(lái)提供信息，例如美元符號或價(jià)值符號。此外，看到每個(gè)步驟都在發(fā)生變化時(shí)，我們會(huì )嘗試從這些異常中吸取教訓，并使相關(guān)人員都了解相關(guān)情況?！?/p>

提高技能獲取更多數據

當問(wèn)到“利用其它相關(guān)流程和資產(chǎn)信息的最佳技能提升方法和程序是什么？”調查顯示，與會(huì )者參加正式的現場(chǎng)培訓（69％）、正式的供應商線(xiàn)下課堂培訓（48％）、午餐學(xué)習（52％）、網(wǎng)絡(luò )研討會(huì )（16％）和大學(xué)/技術(shù)學(xué)校（8％）。

Taylor認為：“培訓很好，但是很難改變操作員的習慣，只有不斷且持續的有規律的訓練才能幫助他們形成操作規范。因此，培訓很有價(jià)值，但必須持續跟進(jìn)?！?/p>

Barham認為：“在Marathon，化工公司用戶(hù)要求我們的操作員必須擁有四年制工程背景學(xué)位。因此，我們會(huì )支持員工參加技術(shù)培訓并獲得相關(guān)學(xué)位。正規培訓的缺點(diǎn)在于僅僅只有一次，而網(wǎng)絡(luò )研討會(huì )非常有價(jià)值，因為網(wǎng)絡(luò )視頻可以不斷重復觀(guān)看學(xué)習。重復非常重要，因為培訓材料中的模型不會(huì )取代員工頭腦中的模型，而是會(huì )與其激烈競爭?！?/p>

Citgo的Marcantel說(shuō)：“我們做到了這一切。我們在本地擁有一所很好的技術(shù)學(xué)校，且該地區的公司員工都可以通過(guò)正規化學(xué)習來(lái)獲得相關(guān)技術(shù)學(xué)位。我喜歡線(xiàn)下培訓的專(zhuān)注，因為人們往往會(huì )因為緊急情況而退出線(xiàn)上培訓。更重要的是線(xiàn)下培訓后可以快速使用所學(xué)方法來(lái)鞏固、加深新方法?！?/p>

Beebe表示：“我們無(wú)法進(jìn)行足夠的、正規線(xiàn)下培訓，因此我們使用了很多在線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )研討會(huì )。操作員可以結合日常工作實(shí)踐來(lái)看網(wǎng)絡(luò )研討會(huì )，進(jìn)行在崗實(shí)時(shí)培訓?！?/p>

經(jīng)驗證的無(wú)線(xiàn)技術(shù)

當與會(huì )者被問(wèn)及對無(wú)線(xiàn)技術(shù)的采納理由、實(shí)施、維護等課程進(jìn)行評論時(shí)，調查顯示51％的人希望對用例有更好的愿景，44％的人希望有更合理的投資回報，28％的人希望獲得管理層的支持，  23％的人需要總體無(wú)線(xiàn)IT計劃，而21％的人在解決網(wǎng)絡(luò )安全問(wèn)題方面遇到挑戰。

Sinclair的Taylor表示：“我們安裝了全面的無(wú)線(xiàn)HART和Wi-Fi系統?；A架構的成本是單個(gè)應用程序設備成本的五倍，因此我們對所有應用程序進(jìn)行了探討，并提出了整體愿景——由于沒(méi)有一個(gè)用例可以證明成本合理，但是整體來(lái)說(shuō)，回報很豐厚。我們將大修時(shí)間縮短了兩到三天?！钡蔡嵝训剑骸皠?chuàng )建架構時(shí)，誰(shuí)負責？誰(shuí)更換電池？誰(shuí)負責監控和網(wǎng)絡(luò )呢？而且您必須了解Wi-Fi協(xié)議并非工業(yè)用途?！?/p>

Citgo的Marcantel指出：“管理層并不了解所有術(shù)語(yǔ)。因此必須提前確定責任人和維護決策，這一點(diǎn)很重要?！?/p>

Barham感嘆道：“我們嘗試使用了一款無(wú)線(xiàn)溫度傳感器創(chuàng )新計劃，但考慮到投資回報方面，該計劃并未取得進(jìn)展?！?/p>

Beebe回答說(shuō)：“開(kāi)始之前，想想這個(gè)項目對貴公司的意義。然后向供應商咨詢(xún)網(wǎng)絡(luò )安全，了解您的項目目標?！?/p>

控制質(zhì)量平衡

當與會(huì )者被問(wèn)及改善質(zhì)量平衡方面的成功和最佳實(shí)踐時(shí)，調查發(fā)現，80％的裝置或工廠(chǎng)范圍內的優(yōu)化/數據建模使質(zhì)量得到改善，13％的損失得到改善，5％的財務(wù)風(fēng)險有所降低，3％的盜竊率有所降低。

Barham認為：“我們最大的挑戰是人員。員工是數字化轉型的基礎，但卻并未引起足夠的重視。許多出色的自動(dòng)化工具可以通過(guò)統計信息確定問(wèn)題出在哪里，可還需要員工進(jìn)行現場(chǎng)維修。對于高級過(guò)程控制（APC）項目和基于模型的控制，企業(yè)必須具有質(zhì)量平衡的能力?！?/p>

Beebe指出：“通過(guò)控制系統可以確定引起故障的儀表，并告訴您儀表的具體位置，從而精確維護提高運營(yíng)效率。一家煉油廠(chǎng)根據油桶計算運營(yíng)，確保質(zhì)量水平，您是否了解工廠(chǎng)質(zhì)量損耗原因？”

Marcantel說(shuō)：“我們有很多孔板，而不是質(zhì)量流量計。新的流程和工作人員一直在改變，而當從錯誤數據入手時(shí)，您最終將導致糟糕的結果?！?/p>

Taylor指出：“數據與APC有相同的問(wèn)題。如何保證從不停車(chē)呢？一名新工程師將通過(guò)18個(gè)月的培訓和實(shí)踐才能熟練掌握操作，這也正是人工智能（AI）應用的絕佳時(shí)機?！?/p>

消除自動(dòng)化孤島

最后是一個(gè)開(kāi)放性問(wèn)題：“您的工廠(chǎng)如何消除自動(dòng)化孤島（如獨立的PLC）？”答案多種多樣。

Barham首先指出：“消除自動(dòng)化孤島首要解決的是它能產(chǎn)生什么價(jià)值？資本成本，必須有投資回報?！?/p>

Marcantel回答說(shuō)：“額外成本包括工廠(chǎng)內獨立的維護和診斷，技術(shù)人員可能正在做其它潛在的更有價(jià)值的工作。我們已將許多PLC集成到DCS中（DeltaV可以輕易集成）或運行Modbus TCP連接并恢復，實(shí)現統一維護。如果沒(méi)有DCS，那么使用OPC連接將向操作員提供。因此，消除自動(dòng)化孤島在維護方面的確節省開(kāi)支?！?/p>

Beebe說(shuō)：“為了優(yōu)化運營(yíng)，也可以將各種數據整合到云端。不僅能幫助您確保網(wǎng)絡(luò )安全，還能部署補丁程序，降低受攻擊面?！?/p>

Taylor認為：“孤立的自動(dòng)化系統當然可以自主運行，實(shí)現應有的功能和數據。而操作員很難全面知道系統狀況。AI時(shí)代卻將完全依賴(lài)于跨功能、多視角查看。例如，泵的使用情況、歷史記錄、環(huán)境等等我們需要綜合各種因素對設備進(jìn)行優(yōu)化?！?/p>

關(guān)于艾默生

艾默生（美國紐約證券交易所代碼：EMR）是一家全球性的技術(shù)與工程公司，為工業(yè)、商業(yè)及住宅市場(chǎng)用戶(hù)提供創(chuàng )新性解決方案。自動(dòng)化解決方案業(yè)務(wù)幫助過(guò)程、混合和離散行業(yè)制造商優(yōu)化其能效和運營(yíng)成本，促進(jìn)生產(chǎn)，確保人員安全和保護環(huán)境。商住解決方案幫助確保人類(lèi)舒適度和健康，保障食品質(zhì)量和安全，提升能效，打造可持續發(fā)展的基礎設施。