近日,中國東方電氣集團有限公司所屬企業(yè)東方日立(成都)電控設備有限公司承接的國內最大的燒結機主抽風(fēng)機同步電機變頻改造項目在太鋼煉鐵廠(chǎng)投運。
隨著(zhù)國內鋼鐵行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能和設備、工藝的步伐加快,燒結機已趨于大型化,450m2燒結機成為各大鋼企普遍選用的機型。
燒結機主抽風(fēng)機一般采用同步電機拖動(dòng),其電耗一般占整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的50%,主抽風(fēng)機的風(fēng)量控制準確程度直接決定燒結礦質(zhì)量、產(chǎn)量。因而大型燒結機主抽風(fēng)機變頻技術(shù)改造的難度較大,被喻為國內鋼鐵企業(yè)節能減排技術(shù)應用的 “制高點(diǎn)”。具體來(lái)說(shuō),變頻技術(shù)改造一方面要求改善電動(dòng)機的起動(dòng)性能,實(shí)現軟起動(dòng),延長(cháng)電動(dòng)機的壽命,且減小對電網(wǎng)的沖擊。變頻器互為備用,任一變頻器與電機可實(shí)現工變切換,提高系統穩定性、可靠性。另一方面要求,主抽風(fēng)機可根據燒結料層的透氣性及料層厚度進(jìn)行變頻調速,使風(fēng)機運行在最佳工況點(diǎn),起到節能的作用。在減產(chǎn)運行和臨時(shí)停機、臨時(shí)檢修以及其他不需要關(guān)停主抽風(fēng)機的情況下,可調速至最小功率,體現系統運行經(jīng)濟性。
東方電氣集團與太原鋼鐵(集團)有限公司于2011年建立戰略合作關(guān)系,其下屬企業(yè)東方日立(成都)電控設備有限公司為國內最早的高壓變頻器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè),2011年3月承接太鋼煉鐵廠(chǎng)450m2燒結機主抽風(fēng)機變頻改造項目。
目前,項目設備已通過(guò)驗收,運行節能效果顯著(zhù),每天節電9萬(wàn)多度,節電率20%以上,達到項目預期目標。該項目的成功,既滿(mǎn)足了燒結產(chǎn)量、質(zhì)量的工藝控制要求,也突破了鋼鐵企業(yè)變頻節能技術(shù)應用的“制高點(diǎn)”,將有助于推進(jìn)國內鋼鐵企業(yè)大型燒結機主抽風(fēng)機同步電機變頻改造步伐。