呂強 耿慶鋒 蘇奎峰 喬志剛
在當今社會(huì ),人們的物質(zhì)生活水平面日益提高,對商品的質(zhì)量要求越來(lái)越高。這樣,商品的存儲環(huán)節的工作變得愈顯重要,這關(guān)系到商品的質(zhì)量保持的時(shí)間長(cháng)短與否。而對存儲最基本的要求就是存儲區內的溫度、濕度要求等?,F在的存儲環(huán)境條件檢測大多是靠機械式儀表來(lái)進(jìn)行,而且是利用人工定時(shí)進(jìn)行記錄數據,結果是數據精度低、不夠實(shí)時(shí)。有一些大型倉庫是采用了電子檢測設備,但也是主要進(jìn)行局部檢測,不能覆蓋整個(gè)倉庫區域。且當檢測位置多、檢測數據類(lèi)型多時(shí),檢測裝置的安裝和與主機的通信都顯得過(guò)于復雜。這樣,筆者就考慮使用CAN總線(xiàn)技術(shù),把所有的檢測裝置用一根線(xiàn)連起來(lái),就避免了每一單個(gè)檢測裝置都單獨與主機相連的繁瑣,降低了成本,同時(shí)也充分利用了主機的資源。而CAN總線(xiàn)技術(shù)也能保證不同類(lèi)型的數據信號在總線(xiàn)上安全的進(jìn)行傳輸。
1 CAN總線(xiàn)簡(jiǎn)介
CAN總線(xiàn)能在極端惡劣的環(huán)境下運作,具有抗瞬間干擾的能力,其控制器接口有降低射頻干擾的斜率控制;有較強的檢錯能力。CAN節點(diǎn)可在不要求所有節點(diǎn)及其應用層改變任何軟件或硬件的情況下被接于CAN網(wǎng)絡(luò )中。由于采用了許多新技術(shù)及獨特的設計,CAN總線(xiàn)與一般的通信總線(xiàn)相比,它的數據通信具有突出的可靠性、實(shí)時(shí)性和靈活性。其特點(diǎn)如下:
? CAN為多主方式工作,網(wǎng)絡(luò )上任意一個(gè)節點(diǎn)均可在任意時(shí)刻主動(dòng)地向網(wǎng)絡(luò )上其它節點(diǎn)發(fā)送信息,而不分主從,通信方式靈活。
? 在報文標識符上,CAN上的節點(diǎn)分成不同的優(yōu)先級,可滿(mǎn)足不同的實(shí)時(shí)要求。
? CAN采用非破壞性總線(xiàn)仲裁技術(shù)。CAN節點(diǎn)只需通過(guò)對報文的標識符濾波即可實(shí)現點(diǎn)對點(diǎn)、一點(diǎn)對多點(diǎn)及全局廣播等幾種方式傳送接收數據。
? 報文采用短幀結構,傳輸時(shí)間短,受干擾概率低,保證了數據出錯率極低。
? CAN的每幀信息都有CRC校驗及其他檢錯措施,具有極好的檢錯效果。
? CAN通信介質(zhì)可為雙絞線(xiàn)、同軸電纜或光纖,可通過(guò)標準插接件方便地連接。
? CAN節點(diǎn)在錯誤嚴重的情況下,具有自動(dòng)關(guān)閉總線(xiàn)的功能,切斷它與總線(xiàn)的聯(lián)系,以使總線(xiàn)上其它節點(diǎn)的操作不受影響。
2 測控系統總體方案設計
環(huán)境參數測控系統設計為基于CAN總線(xiàn)的分布式測量控制顯示系統,主要用于倉庫等大型空間內的各種環(huán)境參數的測量、控制與顯示,使環(huán)境參數達到物品存儲的要求。
2.1 系統組成
環(huán)境參數測控系統包括4個(gè)主要的子系統,系統框圖如圖1所示。
圖1 系統結構框圖
(1) 計算機子系統。由工業(yè)控制計算機、顯示器和打印機等組成。
(2) 數據傳輸通信子系統。由裝在上位機上的CAN總線(xiàn)通信適配卡、裝在前端調節執行機構上的通信卡和數據傳輸通信介質(zhì)組成。
(3) 測量傳感器子系統。由電量傳感器和CCD傳感器組成。
(4) 調節執行機構控制子系統。由調節執行機構、力傳感器和調節執行機構前端機組成。
2.2 系統工作原理
環(huán)境參數測控系統利用傳輸信號簡(jiǎn)單、通信速率高、實(shí)時(shí)性強的CAN總線(xiàn)將一臺上位機與一臺前端機和眾多的傳感器連接起來(lái),完成存儲空間內的環(huán)境參數測量,在經(jīng)過(guò)主機處理后,再把控制信號傳給執行前端機,以控制環(huán)境參數的變化。通信介質(zhì)可采用雙絞線(xiàn),也可采用75Ω同軸電纜。
電量傳感器和CCD傳感器主要完成環(huán)境中各參數的測量任務(wù)。它包括CCD攝像機、信號采集板、A/D傳感器、高速緩存等。調節執行機構主要完成對環(huán)境參數的調節作用,也就是根據主機的信號進(jìn)行相應的操作,使各環(huán)境參數保持在預先規定的范圍內。它主要由大功率繼電器、傳感器、電流控制裝置、可調整支架等組成。主機采用高性能工控機,具有高抗擾工業(yè)級電源,硬盤(pán)及機箱防磁、防塵。作為測量控制通信中心,主機主要完成測控系統有關(guān)參數的設置、測試通信的分段標被測參數的整理計算、參數顯示、打印輸出、數據存盤(pán)及控制調節機構進(jìn)行環(huán)境參數的調節動(dòng)作。如此機接入了網(wǎng)絡(luò ),也可實(shí)現與其它計算機的聯(lián)網(wǎng),實(shí)現數據共享。
3 測控系統主要分系統設計
3.1 數據傳輸通信子系統
此系統由裝在主機中的CAN總線(xiàn)通信卡,裝在調節執行機構中的通信卡和數據傳輸介質(zhì)組成。在本系統中,方案設計為PCI-CAN控制通信卡,CAN控制器卡集成兩路電氣隔離的CAN通道,使工控機方便地連接到CAN總線(xiàn)上,實(shí)現CAN總線(xiàn)協(xié)議的連接通信。CAN控制器卡整體結構框圖如圖2所示。
圖2 CAN控制器卡整體結構框圖
3.2 調節執行機構控制子系統
此系統采用單片機構成一個(gè)控制系統。接收來(lái)自主機的控制信號,通過(guò)繼電器來(lái)對機械執行機構進(jìn)行控制,以調節諸如包括溫度、濕度、氣體壓力和氣體百分比容量等參數。此系統框圖如圖3所示。
圖3 機械執行機構框圖
4 系統主要軟件設計
4.1 CAN總線(xiàn)接口的初始化設計
CAN控制器卡的軟件設計主要分為三部分:CAN初始化、數據發(fā)送及數據接收。系統軟件設計的指導思想是:系統上電后,首先對SJA1000進(jìn)行初始化,配置SJA1000的控制段寄存器內容以設定通信參數(如:模式、位速率、驗收碼、屏蔽碼、字段長(cháng)、總線(xiàn)定時(shí)、波特率、輸出特性等)。初始化完成后,SJA1000按設定值控制CAN總線(xiàn)上的通信。系統是否能正常地工作,初始化程序的設計是個(gè)關(guān)鍵。CAN初始化主要是設置CAN的通信參數,即通過(guò)對CAN控制器段中的寄存器進(jìn)行設置,從而確定CAN控制器的工作方式等。初始化程序的流程圖如圖4所示。
圖4 SJA1000初始化流程圖
總線(xiàn)定時(shí)寄存器的設置極大地影響了CAN性能的發(fā)揮。一般來(lái)說(shuō),若硬件連接無(wú)誤,通信失敗的主要原因在于總線(xiàn)定時(shí)寄存器設置不當。它確定了3個(gè)時(shí)間―時(shí)鐘周期、系統周期和位周期之間的關(guān)系。對BTR0操作,可決定波特率預分頻器BRP和同步跳轉寬度SJW的數值;對BTR1進(jìn)行寫(xiě)操作,可決定位周期的寬度、采樣點(diǎn)的位置及在每個(gè)采樣點(diǎn)進(jìn)行采樣的次數。這兩個(gè)寄存器的內容,可唯一確定波特率及同步跳轉寬度。只有當系統中的所有節點(diǎn)的BTR0和BTR1的內容都相同時(shí),才能正常通信。關(guān)于CAN總線(xiàn)波特率的設置參見(jiàn)表1。
表1 CAN總線(xiàn)波特率設置
4.2 驅動(dòng)程序開(kāi)發(fā)
PCI總線(xiàn)接口設備的一大特點(diǎn)是即插即用。因此,在軟件上必須編寫(xiě)能夠實(shí)現即插即用功能的設備驅動(dòng)程序。從廣義上來(lái)說(shuō),驅動(dòng)程序就是控制硬件的一組函數。PCI設備驅動(dòng)程序的開(kāi)發(fā),就是取得PCI板卡所占用的各種資源(內存、端口、中斷和DMA等),并提供給用戶(hù)一條可以訪(fǎng)問(wèn)這些資源的途徑。在本設計中,由于PCI9052的中斷、I/O端口、映射內存等資源都是動(dòng)態(tài)分配的,必須編寫(xiě)驅動(dòng)程序來(lái)管理硬件,才能供用戶(hù)編程使用。
WinDriver是專(zhuān)業(yè)的設備驅動(dòng)程序開(kāi)發(fā)工具。利用它的驅動(dòng)程序向導(Driver Wizard),可以快速測試新硬件,并生成設備驅動(dòng)程序框架。在寫(xiě)設備驅動(dòng)程序之前,重要的一點(diǎn)是確保硬件準確無(wú)誤。用WinDriver的驅動(dòng)程序向導DriverWizard 提供的診斷程序Diagnostic Program來(lái)診斷CAN控制器卡。此診斷程序支持多種類(lèi)型的芯片,本設計采用PCI9052作為PCI接口芯片,由于WinDriver PLX 9050的庫完全與PLX 9052兼容,可以選擇PLX 9050診斷程序9050Diag.exe,它通過(guò)WinDriver的程序訪(fǎng)問(wèn)硬件。
5 結語(yǔ)
由于工控機及先進(jìn)的數據采集處理技術(shù)的應用,大大提高了對環(huán)境參數的測控,并提高了測控精度。CAN總線(xiàn)的使用使整個(gè)復雜的系統更加簡(jiǎn)潔、緊湊,提高了測控系統的抗干擾能力,同時(shí)也增強了系統的安全性。接入局域網(wǎng),可使操作人員遠距離對測控系統進(jìn)行控制,實(shí)現測控數據的遠距離傳輸。