一 變頻技術(shù)的發(fā)展概況
隨著(zhù)大功率整流器件制造工藝的進(jìn)一步發(fā)展。商家生產(chǎn)的變頻器普遍采用全新的IGBT(絕緣柵型雙極型)管,它的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)就是具有較高的切換頻率,即通斷時(shí)間短。高的切換頻率使電機帶大負載容量的能力得到提高,使電機制損減小。變頻器一般可分為交-直-交及交-交兩處。變頻器的可控功率范圍從0.2~1500kW,甚至到1700kW。從這一范圍來(lái)看,水泥生產(chǎn)線(xiàn)上要求調速的各工藝環(huán)節都能得到滿(mǎn)足。在國內變頻器市場(chǎng)上,國外產(chǎn)品從品牌及市場(chǎng)份額方面都占絕對主導地位,主要品牌有三墾:SPF,SHF;富士:G7、P7、P9S、G9S等系列1西門(mén)子:6SE31、6SE70=6SE71等系列2施耐德:A1tivar16、66系列:ABB:ACS500、501、502、503、504系列;丹佛斯:VLT2000、3000、3500系列等,還有三菱、東芝等知名品牌。從應用情況來(lái)看,變頻調速器用于水泥生產(chǎn)企業(yè)有四個(gè)突出優(yōu)點(diǎn):
(1)可滿(mǎn)足調速的工藝要求,變頻調速器調速范圍均在10:1以上,而水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程中調速范圍在10:1范圍內即可完全滿(mǎn)足要求。
(2)全球實(shí)現自動(dòng)化控制,由于變頻器本身是由一個(gè)16(或32)位微處理器所控制,設有RS485(或422)、A/D輸入。D/A輸出接口,為自動(dòng)控制(與上位機聯(lián)網(wǎng))創(chuàng )造了充分的條件。
(3)獲得可觀(guān)的節能效果。如在較大功率(15kW以上)風(fēng)機、泵類(lèi)的應用中尤為明顯,可節電1/4以上。
(4)降低工人的勞動(dòng)強度,由于調整系統整體可靠性提高,故障率低,免維護周期較長(cháng),可減輕有關(guān)維護人員的工作量。
二 如何選用變頻調速器
變頻器與其它產(chǎn)品一樣,也具有較多的品牌及種類(lèi)。在如何選用這個(gè)問(wèn)題上當然需要了解價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量,便更應了解變頻器的技術(shù)特性。按其控制方式的不同可分為通用型和工程型兩大類(lèi),除價(jià)格差異外,通用型變頻器在技術(shù)特性上與工程型變頻器存在較大差異。通用型變頻器一般采用U/f曲線(xiàn)控制方案,在電機高速運轉時(shí),氣隙磁通φ基本恒定。則可滿(mǎn)足設備恒功率(或恒轉矩)的運行特性。但在低速時(shí),由于氣隙磁通下降,故最大轉矩也下降,難以滿(mǎn)足恒功率要求,通用型變頻器一般采用給定閉環(huán)控制方式,動(dòng)態(tài)響應速度相對較慢。而工程型變頻器則在其內部通過(guò)檢測設有自動(dòng)補償、自動(dòng)限制的環(huán)節,在設備低速運轉時(shí)也可保持好的轉矩特性,可實(shí)現真正意義上的閉環(huán)控制。工程型變頻器通常有三種控制設定方式可選:
(1)開(kāi)環(huán)控制方式,同通用型;
(2)帶轉差補償,即當負載突降時(shí),則給定可自動(dòng)補償;
(3)裝機/裝柜型,功率45~200kW,需要附加電路及整體固定殼體,體積較為寵大,占用空間相相對較大;
(4)柜型,控制功率45~1500kW,除具備裝機/裝柜型特點(diǎn)外,與之比較占用空間更大,選擇時(shí)可根據受控電機功率及現場(chǎng)安裝條件選用適合類(lèi)型。從變頻器的電壓等級來(lái)看,有1AC 230V;也有3AC 208~230V、380~460V、500~575V、660~690V等級,應根據要求來(lái)做出正確的選擇。從變頻范圍及精度要求而言,變頻器有FC(頻率控制),調速范圍1:25;VC(矢量控制),調速范圍1:100~1:1000;SC(伺服控制),調速范圍1:4000~1:10000;在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上一般選用FC方式即可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。兼顧上述四點(diǎn)要求的前提下,可根據生產(chǎn)的現場(chǎng)情況做出完全符合要求的正確選擇。
三 變頻器在水泥廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)安調運行中的幾個(gè)問(wèn)題
3.1 變頻器現場(chǎng)安裝的技術(shù)措施
在安裝過(guò)程中,技術(shù)保障是首要的,特別需要注意的是要根據某個(gè)調速環(huán)節中變頻器的數量,集中(或分散)做好技術(shù)準備工作。在石灰石破碎喂料、各風(fēng)機、水泵、回轉窯、窯尾生料喂料、窯頭喂煤、生料磨、水泥磨選粉機等調速環(huán)節,由于變頻器單臺裝置相對分散,相互之間的干擾小,不影響正常使用。但在某些生產(chǎn)環(huán)節,如生、熟料配料系統等,要求多臺變頻器安裝在同一電控室的某一個(gè)控制屏內。由于變頻器本身是一個(gè)強干擾源,正常工作時(shí)產(chǎn)生高次諧波,相互之間以及對主控設備(上位機系統)的干擾在所難免,而控制系統信號傳輸多為低太直流(0~5V)方式,必須采用有關(guān)抗干擾措施以保證系統正常工作。據筆者的經(jīng)驗,生產(chǎn)現場(chǎng)條件好的,除嚴格按照要求對于擾源做好屏蔽外,控制信號傳輸采用電流(4~20mA)方式,可有效降低干擾對系統的影響,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。生產(chǎn)現場(chǎng)條件差的,除必須用屏蔽作為與變頻器采樣及控制信號的連接線(xiàn)并對信號線(xiàn)屏蔽網(wǎng)做好單獨的專(zhuān)門(mén)接地,可有效抑制干擾,在實(shí)施上述措施后仍不可避免強干擾而影響系統正常使用的,應考慮更換變頻器。
3.2 變頻器的安裝地點(diǎn)及距離問(wèn)題
變頻器應用初期,安裝地點(diǎn)多在現場(chǎng),就地控制生產(chǎn)機械:有集中控制要求的,則采用加遠程控制器的方式(控制線(xiàn)路距離可達1km以上)。但在水泥生產(chǎn)中,現場(chǎng)安裝則不可取。因為水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉塵較大,調速機械大多安裝在室外或庫下,環(huán)境較其它行業(yè)相比更為惡劣,而操作人員一般集中的電控室,變頻器作為較為精密的儀器設備,生產(chǎn)現場(chǎng)時(shí)常無(wú)人且環(huán)境較差,對設備不利,故在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上,變頻器應安裝在電控室內。據變頻器產(chǎn)品設備,生產(chǎn)現場(chǎng)時(shí)常無(wú)人且環(huán)境較差,對設備不利。故在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上,變頻器應安裝在電控室內。據變頻器產(chǎn)品手冊介紹:變頻器連接到電機的電纜長(cháng)度要求不能超過(guò)50m,如果使用屏蔽電纜,則最長(cháng)不能超過(guò)25m,這就必須要考慮變頻器到受控電機之間的距離問(wèn)題。要解決這個(gè)問(wèn)題,首要的方法是在超過(guò)50m的線(xiàn)路上串入電流值適合的出線(xiàn)電抗器(有些變頻器本身已串加此電抗器,與電機之間的連接電纜最長(cháng)可達300m,但價(jià)格較高,且使用在不超過(guò)50m的場(chǎng)合下則顯浪費)。我廠(chǎng)在實(shí)際運用中,窯尾生料雙管喂料機與窯頭電控室的線(xiàn)路距離達180m,受控電機18.5kW,串加50A出線(xiàn)電抗器(特制)后使用正常。另一方法則是加在礦業(yè)頻器功率一個(gè)等級,在超過(guò)50m線(xiàn)路上,2.2kW電機配3kW變頻器,3kW電機配3.7kW變頻器,這種選擇方式特別適合于多臺集中群控。安裝位置狹小擁擠、要求規范(如微機配料系統)等場(chǎng)合。
3.3 變頻器的參數設置及調試
做好變頻器參數的設置及調試,是設備正常運轉的一個(gè)根本保障措施?,F場(chǎng)中出現的許多問(wèn)題,往往是參數的設置問(wèn)題,而與設備本身無(wú)關(guān),由此可風(fēng)合理正確設置參數很重要。
(1)基本參數的設置?;緟蛋姍C銘牌上的額定功率、電壓、電流、轉速、頻率等。
(2)要根據生產(chǎn)工藝的要求做好其它參數的設置。變頻器一般都有幾十上百個(gè)可設置的參數,實(shí)際運用中可采用大多數出廠(chǎng)設置,僅對少數作特殊設定即可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。如在要求重載啟動(dòng)的環(huán)節,則必須設定起動(dòng)提升參數,可以通過(guò)設置一個(gè)額外的電壓提升在電機額定電流0~250%的范圍內提升起動(dòng)電流,以達到設備順利起動(dòng)。