隨著(zhù)國家對環(huán)境問(wèn)題的關(guān)注，垃圾處理也不斷得到重視，新型垃圾發(fā)電廠(chǎng)的全球需求在顯著(zhù)增加，垃圾焚燒正扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。
　　--- 擬設計垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)采用3臺德國NOELL公司的機械爐排式焚燒爐，每臺焚燒爐日處理垃圾350t，最大發(fā)電能力2×6000kW，采用母管制運行。日處理能力為1000噸的某垃圾焚燒廠(chǎng)項目的自控系統是國內某大型工業(yè)自動(dòng)化有限公司（SIAS）承接的一個(gè)交鑰匙工程。該工程采用西門(mén)子最先進(jìn)的過(guò)程控制系統PCS7和Profibus PA現場(chǎng)總線(xiàn)以連接多臺現場(chǎng)總線(xiàn)接口的壓力變送器SITRANS P。由東土電信（KYLAND）提供的KIEN 6000 組成的工業(yè)光纖冗余環(huán)網(wǎng)為整個(gè)系統提供了穩定而可靠的工業(yè)級網(wǎng)絡(luò )控制系統。通過(guò)東土電信的特有管理軟件使整個(gè)網(wǎng)絡(luò )更加穩固。該控制系統不僅要承擔起全廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程控制，還要根據垃圾成分的變化快速調整控制程序，以保證焚燒工藝的安全性，使其不再產(chǎn)生二次污染。
　　----在這個(gè)項目中，由東土電信公司（KYLAND）配合專(zhuān)業(yè)工業(yè)自動(dòng)化有限公司進(jìn)行控制策略詳細設計,系統集成,軟件組態(tài),并開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用于垃圾焚燒行業(yè)的功能庫，操作面板及專(zhuān)用于垃圾焚燒行業(yè)的報表系統,同時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)投運配合及操作手冊和系統維護手冊的編寫(xiě)。
　　垃圾焚燒最重要的任務(wù)就是使煙氣及固體廢料－飛灰和殘渣盡可能地完全燃盡，這使得存在的有機成分被破壞，并不會(huì )產(chǎn)生新的有害成分如二惡英和呋喃。同時(shí)，通過(guò)適當的措施（如分段燃燒）使氮氧化物的濃度降低，粉塵量盡可能減少。通過(guò)PCS7對垃圾輸送RTC和燃燒空氣流量CAC的控制，保證了熱量在爐排的整個(gè)長(cháng)度和寬度上盡可能均勻釋放，盡可能少地形成污染物，使廢氣和殘渣全部燃盡。
　　-- 設計垃圾焚燒發(fā)電PCS7系統配置3對AS417H冗余控制站，分別控制3臺焚燒爐及其余熱鍋爐。＃1、＃2控制站還分別控制＃1、＃2汽輪機，＃3控制站還對電氣設備項目進(jìn)行監測。
　　----每對AS站通過(guò)冗余的PROFIBUS現場(chǎng)總線(xiàn)連接ET200M遠程IO站。所有爐側和機側的IO均在就地分布，這樣大大節省了現場(chǎng)的電纜敷設和施工工作量。每臺爐的煙道壓力、煙氣凈化裝置進(jìn)出口壓力共27點(diǎn)壓力信號通過(guò)SIEMENS的PA儀表及DP/PA LINK連到冗余的PROFIBUS現場(chǎng)總線(xiàn)上。
　　----另外，每對控制站通過(guò)CP443－5 Ext. 以PROFIBUS DP 方式和NOELL公司的ICP 2000 系統相連， 實(shí)現垃圾給料調節和燃燒空氣調節的優(yōu)化控制。
　　---- 上位機采用客戶(hù)機/服務(wù)器方式。系統配置ES工程師站一臺，兼作OS SERVER。操 作員站OS 4臺， 其中1臺OS站為冗余的SERVER站，另三臺為CLIENT站。其中兩臺OS站帶雙屏顯示，一臺OS站帶大屏幕顯示。所有的操作員站可以相互備用。ES站配置磁卡閱讀機，以磁卡識別登錄工程師環(huán)境。配置打印服務(wù)器一臺，連接2臺針式打印機和2臺彩色噴墨打印機。PCS7的系統級網(wǎng)絡(luò )采用冗余的100M快速以太網(wǎng)。所有的站點(diǎn)通過(guò)4個(gè)智能交換機OSM連接到系統中。
隨著(zhù)國家對環(huán)境問(wèn)題的關(guān)注，垃圾處理也不斷得到重視，新型垃圾發(fā)電廠(chǎng)的全球需求在顯著(zhù)增加，垃圾焚燒正扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。
　　--- 擬設計垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)采用3臺德國NOELL公司的機械爐排式焚燒爐，每臺焚燒爐日處理垃圾350t，最大發(fā)電能力2×6000kW，采用母管制運行。日處理能力為1000噸的某垃圾焚燒廠(chǎng)項目的自控系統是國內某大型工業(yè)自動(dòng)化有限公司（SIAS）承接的一個(gè)交鑰匙工程。該工程采用西門(mén)子最先進(jìn)的過(guò)程控制系統PCS7和Profibus PA現場(chǎng)總線(xiàn)以連接多臺現場(chǎng)總線(xiàn)接口的壓力變送器SITRANS P。由東土電信（KYLAND）提供的KIEN 6000 組成的工業(yè)光纖冗余環(huán)網(wǎng)為整個(gè)系統提供了穩定而可靠的工業(yè)級網(wǎng)絡(luò )控制系統。通過(guò)東土電信的特有管理軟件使整個(gè)網(wǎng)絡(luò )更加穩固。該控制系統不僅要承擔起全廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程控制，還要根據垃圾成分的變化快速調整控制程序，以保證焚燒工藝的安全性，使其不再產(chǎn)生二次污染。
　　----在這個(gè)項目中，由東土電信公司（KYLAND）配合專(zhuān)業(yè)工業(yè)自動(dòng)化有限公司進(jìn)行控制策略詳細設計,系統集成,軟件組態(tài),并開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用于垃圾焚燒行業(yè)的功能庫，操作面板及專(zhuān)用于垃圾焚燒行業(yè)的報表系統,同時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)投運配合及操作手冊和系統維護手冊的編寫(xiě)。
　　垃圾焚燒最重要的任務(wù)就是使煙氣及固體廢料－飛灰和殘渣盡可能地完全燃盡，這使得存在的有機成分被破壞，并不會(huì )產(chǎn)生新的有害成分如二惡英和呋喃。同時(shí)，通過(guò)適當的措施（如分段燃燒）使氮氧化物的濃度降低，粉塵量盡可能減少。通過(guò)PCS7對垃圾輸送RTC和燃燒空氣流量CAC的控制，保證了熱量在爐排的整個(gè)長(cháng)度和寬度上盡可能均勻釋放，盡可能少地形成污染物，使廢氣和殘渣全部燃盡。
　　-- 設計垃圾焚燒發(fā)電PCS7系統配置3對AS417H冗余控制站，分別控制3臺焚燒爐及其余熱鍋爐。＃1、＃2控制站還分別控制＃1、＃2汽輪機，＃3控制站還對電氣設備項目進(jìn)行監測。
　　----每對AS站通過(guò)冗余的PROFIBUS現場(chǎng)總線(xiàn)連接ET200M遠程IO站。所有爐側和機側的IO均在就地分布，這樣大大節省了現場(chǎng)的電纜敷設和施工工作量。每臺爐的煙道壓力、煙氣凈化裝置進(jìn)出口壓力共27點(diǎn)壓力信號通過(guò)SIEMENS的PA儀表及DP/PA LINK連到冗余的PROFIBUS現場(chǎng)總線(xiàn)上。
　　----另外，每對控制站通過(guò)CP443－5 Ext. 以PROFIBUS DP 方式和NOELL公司的ICP 2000 系統相連， 實(shí)現垃圾給料調節和燃燒空氣調節的優(yōu)化控制。
　　---- 上位機采用客戶(hù)機/服務(wù)器方式。系統配置ES工程師站一臺，兼作OS SERVER。操 作員站OS 4臺， 其中1臺OS站為冗余的SERVER站，另三臺為CLIENT站。其中兩臺OS站帶雙屏顯示，一臺OS站帶大屏幕顯示。所有的操作員站可以相互備用。ES站配置磁卡閱讀機，以磁卡識別登錄工程師環(huán)境。配置打印服務(wù)器一臺，連接2臺針式打印機和2臺彩色噴墨打印機。PCS7的系統級網(wǎng)絡(luò )采用冗余的100M快速以太網(wǎng)。所有的站點(diǎn)通過(guò)4個(gè)智能交換機OSM連接到系統中