一、系統的基本結構
    本系統由三個(gè)基本單元組成，即現場(chǎng)檢測單元、系統操作站和控制網(wǎng)組成。
    1、現場(chǎng)檢測儀表單元
    現場(chǎng)由熱敏電阻對糧倉的溫度進(jìn)行測量，每個(gè)糧倉約有200點(diǎn)模擬量輸入（均是熱敏電阻信號）；并根據糧食的情況對現場(chǎng)進(jìn)行濕度檢測。
    2、系統操作站
    本系統設1個(gè)操作站，起到人機接口的作用，操作站運行工業(yè)力控監控軟件，對現場(chǎng)的溫度進(jìn)行巡回檢測。用西門(mén)子PLC控制現場(chǎng)輸送機、提升機、電動(dòng)閘門(mén)、通風(fēng)機的啟動(dòng)運行，以及報警等功能的反饋信號，實(shí)現自動(dòng)化控制。
    3、控制網(wǎng)
    控制網(wǎng)采用MPI和RS485相結合進(jìn)行控制?？刂茊卧捎梦鏖T(mén)子的314CPU為主控制站，控制和監視現場(chǎng)的數字點(diǎn)，而用研祥的PCL-745板卡對現場(chǎng)的溫度和濕度進(jìn)行采集，可靠性高。所有板卡工作完全“獨立”，任何一塊一點(diǎn)出現故障都不會(huì )影響其他溫度點(diǎn)的正常采集。
系統的結構如圖所示

二、系統的基本功能
（一）、糧情系統
1、 系統優(yōu)點(diǎn)
    本方案溫濕度信號都是數字信號，網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)方便、經(jīng)濟，因為每個(gè)溫濕度探頭輸出的直接為可聯(lián)網(wǎng)數字信號，信號傳輸過(guò)程的衰減不會(huì )影響系統精度，且傳輸距離長(cháng)，每個(gè)出線(xiàn)口“一線(xiàn)總線(xiàn)”可接64個(gè)溫濕度探頭的距離可達200M。
    采集模塊自動(dòng)識別傳感器類(lèi)型、數量，配置和擴展方便，可以根據現場(chǎng)安裝條件，適當選擇模塊的安裝位置及使用模塊的數量，以便降低成本。
    采用低功耗設計，只需對采集器供電，無(wú)需對傳感器供電，現場(chǎng)供電點(diǎn)少，施工方便。
2、 系統方案
    根據現場(chǎng)實(shí)際情況，采用LTM8600溫濕度模塊采集，通常一個(gè)糧倉，測溫點(diǎn)數小于500點(diǎn)，使用一個(gè)LTM8003模塊基本能滿(mǎn)足要求，每一個(gè)模塊有8條測試電纜接口，每條電纜可以接64個(gè)測溫點(diǎn)。
    因倉的高度及婁布的原因，為了現場(chǎng)安裝方便，測溫電纜一般采用主干傳輸出線(xiàn)+測溫電纜連接器+測試電纜的方式，將分為合適的長(cháng)度測溫電纜安裝在合適的位置。測溫電纜中繼器可延長(cháng)測溫電纜的長(cháng)度，提高LTM-800模塊和測溫線(xiàn)纜的利用率，降低成本。
3、力控組態(tài)軟件實(shí)現的功能
    實(shí)現實(shí)時(shí)數據采集監測
    數據的歷史存貯
    報表打印
    報警