作為自動(dòng)化內部物流系統的全方位服務(wù)提供商，Swisslog 瑞仕格幫助企業(yè)優(yōu)化其物流系統，提供從規劃到實(shí)施集成的一站式服務(wù)。其訂單履行和存儲解決方案幫助企業(yè)能夠以更低的成本實(shí)現更高的吞吐量，有效處理大型SKU品類(lèi)并準確滿(mǎn)足客戶(hù)的交付需求和特定要求。

1 項目背景

日本第三方物流企業(yè)Sanritsu在橫濱的京濱倉庫為美國領(lǐng)先的醫療器械制造商波士頓科學(xué)儲存了近21萬(wàn)件產(chǎn)品，在高峰時(shí)間每天處理超過(guò)14,000個(gè)訂單，配送至日本的醫院和醫療器械分銷(xiāo)商。

隨著(zhù)庫存和訂單穩步增長(cháng)，Sanritsu和波士頓科學(xué)面臨兩大挑戰：一是短期內，現有建筑的存儲空間即將用盡；二是，長(cháng)遠來(lái)看，入庫和揀選的生產(chǎn)效率亟需提高。為尋求解決方案，兩家公司調研了自動(dòng)化倉儲系統方案的可行性。鑒于波士頓科學(xué)位于荷蘭的凱爾克拉德倉庫成功整合了自動(dòng)化的料箱存儲與貨到人的揀選系統，兩家公司決定采用由瑞仕格集成的AutoStore自動(dòng)化小件存儲系統。

2 項目設計
根據Sanritsu和波士頓科學(xué)提供的大量數據，瑞仕格團隊迅速完成了方案設計，通過(guò)模擬仿真來(lái)驗證系統的性能，并審核了所有相關(guān)的流程和地震預防措施。瑞仕格通過(guò)與波士頓科學(xué)的荷蘭同事合作，將雙方的最佳實(shí)踐經(jīng)驗應用在A(yíng)utoStore系統的設計中。作為瑞仕格實(shí)施的系統之一，AutoStore在尋求更高運營(yíng)效率和空間利用率的企業(yè)中深受好評。該系統由具備搬運和提升功能的機器人操控，配備提升裝置，由控制和位置管理系統管理，從AutoStore貨格中提取所需的料箱，并將其送到集成的揀選站臺，實(shí)現了AutoStor高存儲密度和高靈活性相結合。

瑞仕格此次方案采用的AutoStore系統包含了16,000多個(gè)料箱、60臺機器人和10組高性能的貨到人揀選站臺。雙方基于專(zhuān)業(yè)知識的交流，確保了整個(gè)系統的入庫和揀選流程保持協(xié)調。瑞仕格的倉庫管理軟件平臺SynQ——同步智能軟件實(shí)現對系統的控制。

3 項目實(shí)施

繼規劃設計之后，瑞仕格全權負責AutoStore系統的建造和安裝，以及與SynQ平臺的集成。在Sanritsu橫濱倉庫四樓，瑞仕格僅用五個(gè)月就完成了該方案的實(shí)施，整個(gè)實(shí)施過(guò)程并未影響倉庫的日常運營(yíng)。除此之外，瑞仕格還指導運營(yíng)團隊學(xué)習新流程，并為主管和用戶(hù)提供培訓課程，調整運營(yíng)團隊的工作方式，并變更其管理工作。

4 項目意義

AutoStore系統提供充足的存儲隔間，從而實(shí)現了藥品批次的物理隔離，有助于波士頓科學(xué)降低大量的庫存報廢。SynQ平臺按到期日期管理藥品批次，并將最早的庫存出庫揀選。此外，SynQ平臺的追蹤和追溯功能為波士頓科學(xué)提供了驗證所需的前提條件，使Sanritsu能夠全面掌控倉庫數據。由SynQ平臺管理的AutoStore系統正在引領(lǐng)醫療器械行業(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0的新時(shí)代，將搜集的大數據轉變?yōu)橹腔蹟祿?，為企業(yè)的未來(lái)提供無(wú)限的優(yōu)化機會(huì )。

此解決方案不僅為倉庫提供了更大的存儲容量，而且為應對未來(lái)的增長(cháng)提前做準備。自動(dòng)化的貨到人揀選避免了人員的行走，顯著(zhù)地提高了醫療器械產(chǎn)品入出庫的揀選和退貨處理效率，從根本上減少了對勞動(dòng)力的依賴(lài)，解決日本勞動(dòng)力短缺日益嚴重的問(wèn)題。

作為KUKA集團的成員，瑞仕格還可為客戶(hù)提供一套本地化服務(wù)與維護的綜合解決方案，以及本地化的應急響應服務(wù)。對于Sanritsu 而言，KUKA的辦公室在其倉庫附近，通過(guò)協(xié)同效應，瑞仕格和KUKA合力提供終身合作伙伴式的本地化服務(wù)，減少了日常運營(yíng)和系統維護成本，使其受益。

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年11月刊