·   為理想汽車(chē)量身打造端到端制造解決方案，助力其下一代電動(dòng)增程器技術(shù)發(fā)展

·   集成自動(dòng)化系統助力年產(chǎn)能提升至40萬(wàn)臺

·   專(zhuān)利SmartCell技術(shù)、協(xié)作機器人與視覺(jué)系統確保99%生產(chǎn)合格率，提高裝配精度并簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程

上海，2025年5月29日 – 柯馬為理想汽車(chē)設計并開(kāi)發(fā)了一套先進(jìn)的自動(dòng)化裝配解決方案，助力其下一代增程器產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現年產(chǎn)40萬(wàn)臺的目標。該端到端解決方案涵蓋從概念設計、系統仿真到設備集成和調試，充分展現了柯馬在智能制造領(lǐng)域的創(chuàng )新實(shí)力。通過(guò)柔性、高性能與數字化融合的制造系統，柯馬切實(shí)支持電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)快速增長(cháng)的對高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。

該綜合解決方案覆蓋了內裝線(xiàn)、外裝線(xiàn)、缸蓋線(xiàn)及活塞連桿線(xiàn)等多個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節，顯著(zhù)提升了生產(chǎn)可靠性、運營(yíng)效率及柔性化能力。系統配置了45臺自動(dòng)化和半自動(dòng)化設備以及15臺協(xié)作機器人，能夠迅速適應不同增程器機型，支持未來(lái)產(chǎn)品升級需求。

柯馬解決方案的獨特優(yōu)勢在于其專(zhuān)利的SmartCell技術(shù)，通過(guò)類(lèi)加工中心的快速換刀技術(shù)，實(shí)現多品種缸蓋氣門(mén)鎖片的高精度壓裝，生產(chǎn)合格率超過(guò)99%。配備先進(jìn)視覺(jué)系統的協(xié)作機器人有效增強了火花塞、連桿蓋等關(guān)鍵部件的裝配一致性和效率。同時(shí)，柯馬通過(guò)將傳統曲軸裝配工藝升級為基于六軸機器人的自動(dòng)化工藝，不僅大幅提高了裝配精度和生產(chǎn)柔性，還有效降低了系統復雜性與設備切換時(shí)間。

柯馬SmartCell技術(shù)用于增程器缸蓋鎖片壓裝

“理想汽車(chē)在電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的宏大目標，離不開(kāi)像柯馬這樣值得信賴(lài)的合作伙伴，”理想汽車(chē)增程器工藝開(kāi)發(fā)總監琚玉波表示?！翱埋R在先進(jìn)自動(dòng)化和尖端技術(shù)上的投入，與我們對可持續創(chuàng )新的愿景高度契合。此次合作將進(jìn)一步提升我們的生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量，幫助我們打造更具競爭力的產(chǎn)品，滿(mǎn)足消費者對電動(dòng)汽車(chē)的高期待?！?/p>

"此次合作充分體現了柯馬在新能源領(lǐng)域的解決方案能力。依托深厚的技術(shù)積累和專(zhuān)利工藝優(yōu)勢，我們?yōu)榭蛻?hù)創(chuàng )造了顯著(zhù)的價(jià)值提升，”柯馬亞太區首席執行官袁穎鋆強調?！芭c理想汽車(chē)的戰略合作不僅彰顯了柯馬在柔性、高效、可擴展自動(dòng)化解決方案方面的領(lǐng)先地位，更體現了我們助力客戶(hù)應對新能源產(chǎn)業(yè)變革的能力。"