西門(mén)子數字化工業(yè)軟件推出 Simcenter? Testlab? 升級版本,幫助制造企業(yè)實(shí)現“零原型”,提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度、智能水平,加速上市時(shí)間。
“零原型”旨在去除產(chǎn)品對于物理原型需求,但仍以物理測試為主要方法對完整系統組件進(jìn)行測試,然后將這些組件的測試結果與相應的仿真模型關(guān)聯(lián)并進(jìn)行更新,確保其能夠準確預測現實(shí)環(huán)境;最終,幫助開(kāi)發(fā)團隊能夠以更快的速度對不同的變型和配置進(jìn)行測試 —— 而這正是西門(mén)子 Simcenter Testlab 新增功能可以提供的優(yōu)勢,在助力用戶(hù)提高測試效率、擴大測試能力的同時(shí),增強團隊協(xié)同性與自動(dòng)化水平。
西門(mén)子數字化工業(yè)軟件仿真與測試產(chǎn)品經(jīng)理 Wilfried Claes 表示:“如今,許多制造企業(yè)都在落實(shí)‘零原型’策略,Simcenter Testlab 的新增功能展示了如何通過(guò)將基于重用數字孿生數據的預先測試規劃與集中數據管理協(xié)同功能,以及專(zhuān)門(mén)針對現場(chǎng)使用設計的數據采集硬件相結合,共同推動(dòng)測試行業(yè)實(shí)現變革?!?/p>
沖擊測試效率
就復雜的沖擊測試而言,Simcenter Testlab 的更新功能可提高 50% 的整體效率。首先,測試工程師可以重用現有的 CAD 數據,確定沖擊儀器和沖擊點(diǎn),從而節約時(shí)間。同時(shí),在沖擊測試的過(guò)程中,新功能還支持同時(shí)使用多個(gè)擺錘,使工程師可以擴大頻率范圍,而這是對電動(dòng)汽車(chē)的獨特特征進(jìn)行評估的必要條件。
該測試軟件自動(dòng)實(shí)時(shí)整合多個(gè)擺錘數據,使工程團隊可以邊測試邊查看結果。通過(guò)使用 Simcenter Testlab,工程團隊無(wú)需每次都手動(dòng)整合數據,進(jìn)而縮短整體測試時(shí)間,讓測試團隊能夠在更短的時(shí)間內覆蓋更多的沖擊點(diǎn)。
擴大測試能力
Simcenter Testlab 此次更新還新增了三項關(guān)鍵功能,進(jìn)一步擴大了軟件/硬件產(chǎn)品的測試能力。其新的虛擬原型裝配(Virtual Prototype Assembly)工具主要通過(guò)結合物理測試與仿真數據來(lái)創(chuàng )建虛擬原型,使用戶(hù)可以在建造物理原型之前,對不同的配置和變型進(jìn)行性能評估。與此同時(shí),新的 NVH(噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度)模擬器則使得用戶(hù)可以在實(shí)際建造產(chǎn)品原型之前聽(tīng)到其聲音,支持時(shí)域載荷,通過(guò)結合測試和仿真結果來(lái)想象聲音 —— 確保為客戶(hù)交付滿(mǎn)意的體驗,并根據聲音品質(zhì)指標進(jìn)行評估。此外,新的任務(wù)綜合(Mission Synthesis)工具通過(guò)確定任務(wù)剖面、獲得實(shí)際振動(dòng)數據及合成測試剖面,幫助用戶(hù)簡(jiǎn)化耐久性測試流程,準確預測潛在故障點(diǎn)。
實(shí)現協(xié)同
此次更新還包括數據管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的新功能,旨在幫助客戶(hù)進(jìn)一步提高關(guān)鍵測試數據的組織和集中管理水平,進(jìn)而提高效率。新的 Simcenter Testlab 數據管理(Data Management)功能實(shí)現了所有 NVH 數據的集中存儲,以便在不同的語(yǔ)境下進(jìn)行檢索和注釋?zhuān)恢С执鎯我粩抵担ㄈ缰匾?KPI 等),方便不同工程團隊進(jìn)行協(xié)同;并且允許用戶(hù)直接從服務(wù)器即時(shí)回放數據,而無(wú)需下載至本地。此外,新的工作流自動(dòng)化(workflow automation)工具可用于實(shí)現數據檢索、處理和發(fā)布的自動(dòng)化,減少人工參與,降低錯誤率,并實(shí)現統一分析和集中數據管理。
更智能的現場(chǎng)測試
對于在現場(chǎng)開(kāi)展測試流程的測試專(zhuān)業(yè)人員,結合了 Simcenter Testlab 軟件的 Simcenter SCADAS RS 硬件可助其增強現場(chǎng)數據采集。得益于遠程連接,工程團隊可以對捕捉到的數據進(jìn)行實(shí)時(shí)驗證,而無(wú)需親臨試驗場(chǎng)。借助于全新的事件標記功能,測試技術(shù)人員和運行人員能夠在測試運行期間,對發(fā)生的特定事件進(jìn)行記錄,幫助工程師更準確地理解和解讀測試數據。最后,硬件的穩固設計可確保團隊能夠在嚴苛的測試條件(從極端溫度到潮濕、灰塵和高沖擊和振動(dòng)等)下進(jìn)行現場(chǎng)測試。