眾所周知，我國正在推進(jìn)工業(yè)4.0建設，實(shí)現工業(yè)4.0的一個(gè)重要步驟就是建造智慧互聯(lián)工廠(chǎng)，智慧互聯(lián)工廠(chǎng)就是要能夠改變固化的、傳統的“硬件式”的生產(chǎn)思維模式，將新一代的信息化技術(shù)手段融入工業(yè)體系，為“定制化生產(chǎn)”和“個(gè)性化服務(wù)”創(chuàng )造條件。企業(yè)可以通過(guò)提供更高附加值的產(chǎn)品，來(lái)保持國際競爭力。

如何實(shí)現互聯(lián)工廠(chǎng)信息化則就成為一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題，實(shí)現信息化就是通往互聯(lián)工廠(chǎng)的橋梁?，F如今工廠(chǎng)中的制造設備大部分都使用了獨立的控制系統，但是這些設備的信息都存在自己的一小片天地里，想要將設備的各種信息（生產(chǎn)數據，機器狀態(tài)等）傳輸到互聯(lián)網(wǎng)上，就需要一個(gè)重要的工具--SCADA（SupervisoryControl And Data Acquisition）系統。

SCADA系統，即數據采集與監視控制系統。SCADA系統是以計算機為基礎的DCS與電力自動(dòng)化監控系統；它應用領(lǐng)域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、燃氣、鐵路等領(lǐng)域的數據采集與監視控制以及過(guò)程控制等諸多領(lǐng)域。

通常SCADA系統分為兩個(gè)層面，即客戶(hù)/服務(wù)器體系結構。服務(wù)器與硬件設備通信，進(jìn)行數據處理和運算。同時(shí)將硬件設備的數據進(jìn)行處理后，例如大數據展示、報表工具、模擬圖等，能夠讓人在客戶(hù)端方面，使用良好人機交互的方式，如用文字、動(dòng)畫(huà)、3D建模等顯示現場(chǎng)的狀態(tài)，并可以對現場(chǎng)的開(kāi)關(guān)、閥門(mén)進(jìn)行操作。還有一種“超遠程客戶(hù)”，它可以通過(guò)Web發(fā)布在Internet上進(jìn)行監控。由此可見(jiàn)，SCADA系統展現工廠(chǎng)可視化的關(guān)鍵橋梁，通過(guò)其數據采集功能來(lái)實(shí)現在Web端隨時(shí)觀(guān)察和監控正在生產(chǎn)中的設備，從而實(shí)現互聯(lián)工廠(chǎng)信息化管理。

通過(guò)SCADA系統中的工廠(chǎng)系統總覽，工廠(chǎng)設備具體運行狀態(tài)盡收眼底，方便了工廠(chǎng)對設備的監控與觀(guān)察，實(shí)時(shí)的跟蹤每一臺設備,出現問(wèn)題能夠及時(shí)知悉并立即處理，該圖便是SCADA系統實(shí)現互聯(lián)工廠(chǎng)信息化的縮影。

SCADA系統中的關(guān)鍵工位監控，實(shí)時(shí)展示每個(gè)關(guān)鍵工位詳細參數，將生產(chǎn)設備關(guān)鍵數據可視化，讓管理人員更易于生產(chǎn)管控和設備監控，實(shí)現了互聯(lián)工廠(chǎng)信息化，并且促進(jìn)企業(yè)精細化管理、可視化管理。

SCADA系統在不斷完善，不斷發(fā)展，其技術(shù)進(jìn)步一刻也沒(méi)有停止過(guò)，在當今推動(dòng)工業(yè)4.0的環(huán)境下，使用SCADA系統實(shí)現互聯(lián)工廠(chǎng)信息化是制造類(lèi)企業(yè)的不二選擇。

來(lái)源：物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大數據