市場(chǎng)需求催生產(chǎn)業(yè)變革，對于數字化技術(shù)和未來(lái)工業(yè)的探討、思考與實(shí)踐正是當下產(chǎn)業(yè)發(fā)展的焦點(diǎn)。通過(guò)與數字化技術(shù)的融合，實(shí)現柔性生產(chǎn)，降本增效，綠色可持續發(fā)展成為重要趨勢，實(shí)施以智能化和綠色化為特征的高質(zhì)量發(fā)展，已成為中國對制造業(yè)轉型的明確要求。運動(dòng)控制始終是生產(chǎn)制造的重要支撐，不僅直接決定加工精度、產(chǎn)品品質(zhì)和設備性能；同時(shí)，大量電機作為驅動(dòng)執行對象，也是工業(yè)能源消耗的主體；因此，通過(guò)數字化對運動(dòng)控制實(shí)現持續創(chuàng )新，對于智能制造和綠色發(fā)展都意義重大。

多軸同步，快速響應：助力新興行業(yè)加速發(fā)展

以工業(yè)機器人、新能源、電子制造和物流為代表的新興行業(yè)近年來(lái)取得快速發(fā)展。無(wú)論是機器人多軸聯(lián)動(dòng)的重復定位，還是電池涂布和卷繞，晶圓搬運和切片，新行業(yè)和新工藝均蘊含新機遇。更快速的動(dòng)態(tài)響應，更高的控制精度和更智能化的拓展能力，運動(dòng)控制技術(shù)被時(shí)代賦予新內涵，成為提質(zhì)增效，構建智能制造解決方案，決定設備核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節。

憑借對行業(yè)需求的深刻理解與數字化技術(shù)的實(shí)踐積累，圍繞設計、調試和運維的全價(jià)值鏈優(yōu)化，西門(mén)子發(fā)布了新一代伺服驅動(dòng)系統SINAMICS S200。西門(mén)子在中國建立了運動(dòng)控制亞太區研發(fā)中心，作為本地研發(fā)團隊的重要創(chuàng )新成果，SINAMICS S200是西門(mén)子第三代驅動(dòng)產(chǎn)品平臺中的首款，實(shí)現芯片算力和技術(shù)架構迭代升級，通過(guò)強大的伺服驅動(dòng)器、精密的伺服電機及易用的Motion Connect電纜組成高性能的伺服系統?？筛鶕煌膽眠M(jìn)行選型，其功率范圍覆蓋0.1KW~7kW，通過(guò)低、中、高慣量電機與機械負載實(shí)現最優(yōu)適配。得益于其緊湊的設計，可以節省30%的控制柜內部空間，實(shí)現最佳的設備布局。

不確定的市場(chǎng)和多變的外部環(huán)境讓制造業(yè)面臨新挑戰，在滿(mǎn)足技術(shù)性能要求的前提下，用戶(hù)迫切需要能夠滿(mǎn)足復雜應用的經(jīng)濟型運動(dòng)控制產(chǎn)品。特別是對于多軸同步精度和實(shí)時(shí)性的要求不斷提高。SINAMICS S200支持PROFINET IRT以太網(wǎng)通信，配合高精度編碼器，保證了高速實(shí)時(shí)同步的運動(dòng)控制精度，能夠為電池、電子、太陽(yáng)能及包裝等行業(yè)的各種典型應用提供優(yōu)質(zhì)解決方案。同時(shí)，借助西門(mén)子集成數字化價(jià)值的軟件平臺與工具，實(shí)現軟件與硬件協(xié)同，西門(mén)子為客戶(hù)提供面向未來(lái)的數字化驅動(dòng)解決方案，更高性能的SINAMICS S220和面向過(guò)程工業(yè)的SINAMICS G220變頻器預計將于2024年發(fā)布。

靈活開(kāi)發(fā)，高效調試：將數字化價(jià)值轉換為實(shí)際收益

實(shí)現數字化技術(shù)賦能是西門(mén)子創(chuàng )新實(shí)踐的重要主題。SINAMICS S200既是數字化設計的成果，又是全生命周期數字化創(chuàng )新的價(jià)值載體。在設計階段，基于Siemens NX產(chǎn)品工程解決方案實(shí)現產(chǎn)品設計與數字化建模驗證，著(zhù)重優(yōu)化了電氣設計，強化熱設計，通過(guò)仿真保證技術(shù)的完整性。在應用開(kāi)發(fā)環(huán)節，順應IT與OT融合的大趨勢，西門(mén)子面向未來(lái)的增強自動(dòng)化產(chǎn)品組合Industrial Operations X日前正式落地中國，這一開(kāi)放且具有互操作性的產(chǎn)品組合將工廠(chǎng)和產(chǎn)線(xiàn)靈活性和模塊化水平提升至新的高度。同時(shí)，西門(mén)子為機床行業(yè)提供數字孿生、自適應加工與刀具監測、車(chē)間資源管理、工業(yè)邊緣等優(yōu)選的業(yè)務(wù)組合，助力客戶(hù)大幅縮短機床研發(fā)周期、降低研發(fā)成本。復雜設備的現場(chǎng)調試始終是行業(yè)用戶(hù)的痛點(diǎn)之一，傳統方式派駐工程師，費時(shí)費力，還會(huì )因為調試效果影響用戶(hù)對供應商的品牌印象。西門(mén)子結合過(guò)往項目經(jīng)驗，匹配硬件設備情況和工藝要求，依托數字化技術(shù)，推出一鍵調試數字化服務(wù)產(chǎn)品，大量節省人力成本，提升工程效率，保證項目快速投產(chǎn)，幫助用戶(hù)把數字化價(jià)值變?yōu)榍袑?shí)收益。

數字化不僅是技術(shù)創(chuàng )新，更是提升企業(yè)收益的有效途徑。西門(mén)子積極助力客戶(hù)，把數字化收益落實(shí)在降本增效、安全生產(chǎn)和可持續發(fā)展中。東風(fēng)設備制造有限公司借助西門(mén)子SINUMERIK ONE 數字孿生-虛擬調試和虛擬加工解決方案，實(shí)現新機型快速交付、布局中高端賽道，加快向新能源領(lǐng)域業(yè)務(wù)轉型。在機床研發(fā)設計階段，該客戶(hù)的機械設計、電氣調試、數控工藝人員通過(guò)使用虛擬調試和虛擬加工，研發(fā)設計與功能驗證得以“同頻共振”，大部分的電氣及自動(dòng)化的開(kāi)發(fā)、設備功能驗證工作均提前完成，而且還從源頭上減少了設計錯誤，將研發(fā)制造周期縮短超過(guò)30%，現場(chǎng)調試時(shí)間縮短達70%。此外，該客戶(hù)在北京國際機床展上，未采用實(shí)際機床展示，而是憑借虛擬加工解決方案為其最終用戶(hù)展示該機床的加工效果，節省成本的同時(shí)，還吸引了眾多客戶(hù)的參觀(guān)，并形成大額實(shí)際訂單。

在某大型鋼鐵廠(chǎng)中，設備運行在高溫、高粉塵等高風(fēng)險系數的惡劣環(huán)境 。但液態(tài)鋼包起重機要求系統具備非常高的安全性、實(shí)時(shí)性和可靠性 ?；谖鏖T(mén)子在起重行業(yè)的豐富經(jīng)驗，應用西門(mén)子成熟的RCOS起重機遠控平臺、SIMOCRANE SC起重機防搖系統及CMS起重機信息化系統等西門(mén)子起重機核心工藝，并結合西門(mén)子專(zhuān)業(yè)的工程設計調試和及項目管理，西門(mén)子幫助客戶(hù)實(shí)現了起重機操作人員遠離高溫和粉塵等惡劣現場(chǎng)，改善了工作環(huán)境、提升工人的幸福感，并且可最大程度避免人身傷害事故的發(fā)生。

變革之際，不應讓過(guò)往的經(jīng)驗和知識的局限制約我們對數字化價(jià)值判斷。不僅是工藝提升，流程再造，更是全生命周期的價(jià)值優(yōu)化與綠色可持續的創(chuàng )新實(shí)踐。西門(mén)子數字化運動(dòng)控制技術(shù)正在制造業(yè)的不同行業(yè)得以快速應用，積累案例，創(chuàng )造價(jià)值，收獲信任，通過(guò)與用戶(hù)協(xié)同創(chuàng )新，賦能中國制造的智能化轉型。