中國是注塑機生產(chǎn)大國,近幾年發(fā)展速度非???。在去年塑料機械產(chǎn)品的產(chǎn)量榜上,注塑機占據了重要地位。在國內,注塑機的產(chǎn)地主要集中在浙江寧波、廣東東莞、順德等地,國產(chǎn)注塑機占有率較高。
2012年中國注塑機械行業(yè)企業(yè)有350多家,同比增長(cháng)10%。隨著(zhù)規模的擴大,注塑機企業(yè)在技術(shù)上也不斷取得突破,較之以往,在精度、速度以及節能性方面都有長(cháng)足的進(jìn)步。但對精度和速度要求并不苛刻的家電業(yè)來(lái)說(shuō),注塑機的節能性被擺在了第一位。
注塑機的工作程序一般分為合模、鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、松模、開(kāi)模、取出等幾個(gè)階段,各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。對于油泵電機而言,注塑過(guò)程的負載總是處于變化狀態(tài),在定量泵的液壓系統中,油泵電機以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流,此過(guò)程稱(chēng)為高壓節流。據統計,由高壓節流造成的能量損失為36%~68%。
由于伺服電機節能降耗效果顯著(zhù),且在精密度等方面表現也較好,目前已在注塑機行業(yè)得到廣泛應用。伺服系統在節電、節水和節油方面都有突出表現,帶有伺服系統的注塑機可節能超過(guò)30%。由于目前國內大多數注塑機屬于液壓傳動(dòng)注塑機,能耗極高。塑料注塑制品的耗電量更是驚人,而伺服系統可以有效解決這一問(wèn)題。此外,伺服系統還能節約大量的冷卻水及冷卻水泵的電能消耗。而帶有伺服系統的注塑機的液壓油用量與傳統液壓動(dòng)力系統液壓油用量相比,可以減少1/3~1/2。液壓油的使用期限比傳統液壓動(dòng)力系統延長(cháng)2~3倍,大幅降低成本及減少污染物的排放。
然而,也有人表示,目前注塑機行業(yè)存在魚(yú)龍混雜的情況,比如利用升級版變頻技術(shù)冒充伺服電機驅動(dòng),或對傳統電機加以改裝,加長(cháng)電機機身,而非使用標準伺服電機等。據了解,目前還沒(méi)有真正的權威機構對各類(lèi)伺服電機進(jìn)行檢驗。