企業(yè)概況
    該企業(yè)是中日合資企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)電子元器件及模具部件的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、委托加工業(yè)務(wù)、國際貿易和轉口貿易。工廠(chǎng)采用日本先進(jìn)的管理、技術(shù)和生產(chǎn)設備，主要生產(chǎn)輕觸開(kāi)關(guān)、電位器及編碼器等。在職人員3000多人，年售額16億。本次改造對象為該企業(yè)全廠(chǎng)的壓縮空氣系統。

用氣設備
    真空發(fā)生器、吹掃噴槍、機加工設備、各類(lèi)氣缸等。

問(wèn)題分析
1．壓縮空氣制造環(huán)節：
    共有5臺螺桿式空壓機。干燥機共3臺，每臺的處理量為35 m³/min，有1個(gè)5m³的儲氣罐。對空壓機運行參數沒(méi)有監控措施；每臺空壓機獨立運行，對末端用氣變化反饋滯后嚴重。
2．壓縮空氣輸送環(huán)節：
    各車(chē)間無(wú)實(shí)時(shí)流量計量反饋監測系統，不能對各車(chē)間進(jìn)行用氣能耗精細化管理，不能及時(shí)發(fā)現用氣異常。

改造內容
    愛(ài)社科技成功為該廠(chǎng)實(shí)施了節能改造，節能改造包括以下內容：
1 空壓機節能監控系統：對空壓機進(jìn)行集中控制，并根據歷史運行數據進(jìn)行用氣預測，利用智能算法最優(yōu)化空壓機群運行，減少空載時(shí)間，解決持續高壓不卸載等問(wèn)題，實(shí)現對各用氣車(chē)間進(jìn)行按需供氣來(lái)減少空壓站房耗電。
2 氣體流量計量管理系統：測量主干管網(wǎng)的流量、壓力等數據。

節能原理
    空壓機節能監控系統通過(guò)對空壓機進(jìn)行集中控制，利用智能算法，匹配用氣端用氣需求，在保證現場(chǎng)需求壓力的前提下，降低供氣壓力，優(yōu)化空壓機運行，使空壓機處在最優(yōu)運行狀態(tài)，降低整個(gè)空壓機系統的能耗。
    氣體流量計量管理系統能夠采集各點(diǎn)壓力和流量等數據，能夠客觀(guān)反映各個(gè)車(chē)間的用氣流量和壓力狀況，并通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊方式，將數據傳輸至中控室，運行時(shí)對異常情況及時(shí)反饋，保證了供氣安全。

改造效果
節能監控系統為壓縮空氣系統節能8%
1 降低空壓機供氣壓力
2 優(yōu)化空壓機運行，全面監控氣動(dòng)系統
3 通過(guò)精細化管理進(jìn)行間接節能

    導入空壓機節能監控系統后，實(shí)現了壓縮空氣系統的信息化，其中的氣體流量計量管理模塊能夠實(shí)時(shí)監控壓縮空氣系統的流量、壓力、露點(diǎn)等數據，提高了企業(yè)精細化管理水平。該系統可對空壓機運行故障及時(shí)報警，實(shí)時(shí)監測壓縮空氣系統的異常，保障壓縮空氣輸送壓力的穩定。