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作者簡(jiǎn)介：孟慶麗（1976-）， 女 ,黑龍江人，本科，工程師，現從事儀表技術(shù)工作。
摘 要：該文主要介紹了FSC系統的特點(diǎn)、系統的構成及FSC系統在苯酚丙酮裝置的應用，并以氧化單元氧化反應溫度聯(lián)鎖為例詳細說(shuō)明了聯(lián)鎖停車(chē)的實(shí)現,列舉了自該系統運行以來(lái)出現的兩個(gè)聯(lián)鎖停車(chē)實(shí)例。該系統應用簡(jiǎn)便，運行穩定可靠，性能良好，滿(mǎn)足化工生產(chǎn)裝置的需要。
關(guān)鍵詞：FSC；氧化；氧化塔；聯(lián)鎖；設定值
Abstract：This paper mainly introduces the characteristics of the FSC system，the system composition and the FSC system in the application of Phenol and Acetone，and to oxidation unit oxidation reaction temperature detailed description of the interlock as an example the realization of parking，citing the two running instances of interlocking parking.The system application is simple，stable and reliable operation，good performance to meet the needs of chemical production equipment
Key words：FSC；oxidation；oxidation tower；interlock；settings
1 前言
苯酚丙酮裝置生產(chǎn)具有高溫、易爆、易燃等特點(diǎn)，為了確保裝置安全穩定運行，在生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)采用緊急停車(chē)系統（ESD：Emergency Shut Down）確保在生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常時(shí)使裝置的生產(chǎn)過(guò)程回到安全狀態(tài)。所謂緊急停車(chē)系統（ESD），是對生產(chǎn)裝置可能發(fā)生的危險或不采取措施將繼續惡化的狀態(tài)進(jìn)行響應和保護，使生產(chǎn)裝置進(jìn)入一個(gè)預定的安全停車(chē)工況，從而使危險降低到最低程度，以保證人員、設備、生產(chǎn)和裝置或工廠(chǎng)周邊社區安全的系統。FSC是Fail Safe Control故障安全控制系統的縮寫(xiě)，是美國HONEYWELL公司推出的ESD系統。該系統符合安全標準DIN V 19250 AK1-6級和IEC 61508 SIL1-3級。其主要特點(diǎn)是：采用雙重冗余技術(shù),FSC系統的雙重冗余不同于一般的DCS系統，它的兩個(gè)CP是同時(shí)獨立工作的，只相互監視運行狀態(tài)不進(jìn)行數據交換；在過(guò)程安全時(shí)間間隔內進(jìn)行邏輯回路故障診斷和系統自診斷。作為安全生產(chǎn)的最后一道防線(xiàn)，其I/O掃描率較高（一般為幾十毫秒），可靠性安全性更高，主要處理開(kāi)關(guān)量信號，進(jìn)行邏輯運算。系統根據采自生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數，判斷生產(chǎn)過(guò)程的運行狀態(tài)，當生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異?；蚬收蠒r(shí),其以比DCS快幾十倍的速度自動(dòng)進(jìn)行處理，避免事故的發(fā)生或把事故異常造成的損失控制在最小限度。FSC是基于高度自診斷的、微處理器技術(shù)的硬件容錯系統，該系統連續監測其硬件，通過(guò)自診斷程序能診斷出系統內部部件的故障，并消除潛在的隱患，使系統可靠性增強。FSC支持在線(xiàn)監視、程序在線(xiàn)修改。具有安全控制、串行通訊、系統診斷、故障報警、實(shí)時(shí)記錄和歷史記錄查詢(xún)等功能。其高度的自診斷功能確保FSC能在過(guò)程安全時(shí)間內發(fā)揮作用，由于FSC系統具有上述特點(diǎn)，2003年燕山石化苯酚裝置擴建，采用了此系統作為聯(lián)鎖停車(chē)保護系統，自投用以來(lái)，FSC系統確保了苯酚丙酮裝置的安全生產(chǎn)。
2 FSC系統構成及工作原理
苯酚裝置FSC系統硬件主要由PC機和FSC機柜組成，核心部分是FSC控制站。PC機提供軟、硬件組態(tài)和SOE事件的實(shí)時(shí)記錄和歷史記錄查詢(xún)等功能；FSC控制站則進(jìn)行安全控制、串行通訊、系統診斷和故障報警等。系統配置如圖1所示。
圖1 系統配置圖
PC機選用1臺DELL計算機作為該裝置的工程師站、SOE（Sequence of Event）站兼作FIX操作站，采用串行口與FSC機柜中的COM卡進(jìn)行通訊。
工程師站運行的NAVIGATER在線(xiàn)邏輯監控軟件主要通過(guò)通訊來(lái)完成FSC系統的硬件、數據庫、控制邏輯等組態(tài)、下裝、在線(xiàn)修改、在線(xiàn)檢測、離線(xiàn)測試及系統維護等功能。在線(xiàn)狀態(tài)監測和輸入輸出強制功能使維護更加方便直觀(guān)。FSC系統的連續自診斷功能使其對自身軟硬件及現場(chǎng)設備做出診斷，以獲得有效信息，確保工廠(chǎng)安全連續生產(chǎn)。同時(shí)將這些診斷信息通過(guò)FSC瀏覽器提供給顯示畫(huà)面。通過(guò)診斷，FSC系統使維護工程師能夠有效迅速地定位并解決故障，減少故障率，降低對工廠(chǎng)產(chǎn)生的危害。NAVIGATER軟件允許用戶(hù)將FSC系統中的控制程序與FSC用戶(hù)工作站中的應用數據庫做比較。這種特性將保證FSC運行程序與FSC用戶(hù)工作站的程序一致。
FSC系統的事件順序記錄功能由PC機上的SOE軟件實(shí)現。FSC系統自身具有事件順序記錄（SER）功能，可以將最近發(fā)生的200個(gè)事件順序記錄到自身的緩存中，而SOE事件記錄軟件通過(guò)與FSC系統的通訊把緩存中的事件記錄讀入計算機并允許用戶(hù)查閱、檢索等。SOE事件記錄軟件通過(guò)對事件發(fā)生的歷史順序進(jìn)行記錄，時(shí)間精度高，事件記錄以FSC程序運行周期為準，分辨率在300Ms左右，完全可以滿(mǎn)足需要。一旦程序開(kāi)始執行，FSC系統檢查所有定義的過(guò)程變量的狀態(tài)，一旦任何過(guò)程變量發(fā)生變化，系統的時(shí)間緩沖區就會(huì )記錄下此事件，這些事件對分析聯(lián)鎖停車(chē)事故極為有利，可以快速地分析出引起故障的原因，最大限度地減少停車(chē)事件，提高生產(chǎn)效益。
操作員站安裝的是FIX監控軟件，利用此軟件進(jìn)行聯(lián)鎖流程畫(huà)面繪制、數據庫、報警點(diǎn)等的組態(tài)，通過(guò)MODBUS協(xié)議與FSC系統進(jìn)行通訊。作為操作站工藝員可以對流程畫(huà)面進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
輔操臺在操作室操作站旁是系統的輔操臺，上面安裝著(zhù)一些硬手操開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)主要有三類(lèi)：停機開(kāi)關(guān)、允許啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、置位開(kāi)關(guān)。
停機開(kāi)關(guān)式是兩位式開(kāi)關(guān)，允許開(kāi)關(guān)和置位開(kāi)關(guān)是復合式開(kāi)關(guān)，即將開(kāi)關(guān)打到“置位”或“允許啟動(dòng)”的位置后松開(kāi)，它會(huì )自動(dòng)彈回。要啟動(dòng)一些帶聯(lián)鎖的設備必須置開(kāi)關(guān)于“開(kāi)”位置，設備開(kāi)啟之后如因工藝條件造成聯(lián)鎖停車(chē)，只有當工藝條件具備并將必須置位的開(kāi)關(guān)打到允許設備開(kāi)的位置才能正常開(kāi)車(chē)。
苯酚FSC系統機柜采用FSC-1002D配置。即冗余的中央控制器、部分冗余，部分單個(gè)的I/O模塊配置方式。結構如圖2所示。
CP（中央控制器部分）是模塊化的微處理器系統，是FSC系統的核心部分。每個(gè)CP都由CPU、通訊口（COM）、WATCHDOG 和I/O通信接口等組成。每個(gè)CP上都有一個(gè)VBD和一條V-Bus,用于控制所有I/O模件。一個(gè)VBD可以控制10個(gè)I/Orack,即I/O卡籠。每個(gè)I/O卡籠由HBD控制H-BUS通訊。CP從現場(chǎng)讀入數據，按照邏輯圖中組態(tài)的控制程序執行，并將執行結果傳輸到輸出模塊，并且對FSC硬件做連續的測試，確保系統安全可靠。冗余的CP之間通過(guò)專(zhuān)門(mén)的通訊線(xiàn)路保持同步，并將兩個(gè)CP的輸出結果進(jìn)行內部校驗，以保證邏輯關(guān)系的正確性。當其中一套CP發(fā)生故障時(shí)，不會(huì )影響到另一套，自動(dòng)切換到另一套CP,切換過(guò)程實(shí)現0延時(shí)切換，也就不會(huì )影響生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)雙CP結構在對組態(tài)進(jìn)行修改時(shí)，分別在一套CP 上進(jìn)行，不會(huì )影響裝置的運行。
圖2 FSC系統結構
3 FSC系統的通訊端口設置
FSC系統具有強大的通訊功能，可以支持冗余CP之間的通訊，FSC與FSC之間的通訊；與組態(tài)維護PC之間的通訊及與TPS系統的通訊等。
每個(gè)CP最多可容納4個(gè)通訊模塊，卡的序號由左向右排放。每塊卡上有兩個(gè)通訊端口，可根據用戶(hù)需要配備RS485，RS422，RS232等不同接口。8條通訊線(xiàn)路，可以單獨運行，也可以通過(guò)通訊線(xiàn)路與具有標準通訊接口的系統/設備通訊。在苯酚裝置FSC系統中，共設置了三塊通訊卡COM1、COM2、COM3，每塊卡上有A、B兩個(gè)通訊口。
3.1 FSC系統內部通訊
RS-422通訊口通訊卡1（COM1）A通訊口，作為冗余CP間的通訊端口（冗余CP間通訊必須用RS-422通訊口，且為第一塊卡第一個(gè)口）保持冗余CP間同步，并將兩個(gè)CP的輸出結果進(jìn)行內部校驗，以保證邏輯關(guān)系的正確性。
3.2 FSC系統與PC機之間的通訊
這臺PC機上有三個(gè)COM口分別對應如下通訊口，進(jìn)而建立了工程師站、FIX站、SOE站與FSC控制柜之間的通訊。
RS-232通訊口 通訊卡1（COM1）B通訊口
RS-485通訊口 通訊卡2（COM2）A通訊口
RS-232通訊口 通訊卡2（COM2）B通訊口
3.3 與HONEYWELL TPS系統之間的通訊
FSC系統可以通過(guò)通訊卡SMM掛在UCN網(wǎng)上，成為UCN網(wǎng)上的節點(diǎn)，也可以RS-233/485通訊方式通過(guò)HPM上的SM卡（串行通訊卡）將數據傳送到TPS系統中。
在本系統中通過(guò)10008/2/通訊卡（COM3）利用UCN電纜與HONEYWELL TPS系統建立起通訊。
4 應用
4.1 氧化塔聯(lián)鎖的實(shí)現
氧化工段是苯酚丙酮生產(chǎn)中的一個(gè)很重要的環(huán)節。氧化反應的目的是以一個(gè)合適的速度和最高的效率來(lái)合成CHP(異丙苯)，而異丙苯的氧化是典型的鏈式，自催化反應，產(chǎn)品過(guò)氧化氫異丙苯是其引發(fā)劑，它的存在使反應在一定條件下產(chǎn)生加快的趨勢，而過(guò)快的反應會(huì )帶來(lái)安全隱患，其中最大的威脅就是氧化塔的溫度過(guò)高將引起爆炸，因此工藝要求每個(gè)氧化塔都設有四級溫度報警聯(lián)鎖。一級報警提醒操作人員注意。當溫度進(jìn)入二級報警時(shí)聯(lián)鎖系統啟動(dòng)，將自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)冷卻器旁路調節閥和加熱蒸汽調節閥，使系統有足夠的冷循環(huán)物料進(jìn)入氧化塔以降低氧化塔的溫度，使其回到正常溫度。當溫度進(jìn)入三級報警時(shí)，聯(lián)鎖系統將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料控制閥，停止異丙苯、空氣進(jìn)料；如果溫度繼續上升達到氧化塔四級聯(lián)鎖溫度，氧化塔將自動(dòng)泄壓，同時(shí)將事故激冷水直接注入氧化塔，阻止氧化的繼續進(jìn)行，并使氧化塔的溫度迅速降低到65℃以下，從而達到裝置的安全聯(lián)鎖停車(chē)。
氧化單元溫度工藝參數見(jiàn)表1所示。
表1
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氧化塔 |
PT-1 |
PT-2 |
PT-3 |
PT-4 |
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一級報警溫度℃ |
106 |
104 |
101 |
99 |
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二級報警溫度℃ |
110 |
108 |
106 |
104 |
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三級報警溫度℃ |
113 |
111 |
109 |
107 |
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四級報警溫度℃ |
116 |
114 |
112 |
110 |
氧化塔PT-1的聯(lián)鎖：TT3105A、TT3106A、TT3107A分別是氧化塔PT-1的上部、中部、下部的三個(gè)溫度，當其中任一溫度超過(guò)106℃時(shí)，氧化塔PT-1就產(chǎn)生溫度高報警。
TT3101、TT3102、TT3103是氧化塔PT-1的上部、中部、下部的三個(gè)溫度，TY3104B是一個(gè)高選器，TSHH3104是二級溫度聯(lián)鎖設定值。TV3104是氧化塔PT-1的冷卻器旁路調節閥，故障關(guān)（FC），即聯(lián)鎖時(shí)此閥關(guān)閉；FV3110是氧化塔PT-1循環(huán)至冷卻器調節閥，故障開(kāi)（FO），即聯(lián)鎖時(shí)此閥打開(kāi)；XV3110是氧化塔PT-1冷卻器蒸汽切斷閥，故障關(guān)（FC），即聯(lián)鎖時(shí)此閥關(guān)閉。三個(gè)溫度點(diǎn)通過(guò)高選器輸出其中最高的溫度值。正常條件下，三個(gè)溫度都應低于二級溫度聯(lián)鎖設定值110℃，此時(shí)，TSHH3104輸出為1。當三個(gè)溫度中有任一個(gè)高于設定值110℃時(shí)，通過(guò)高選器輸出后在與設定值比較輸出0，這時(shí)閥開(kāi)始動(dòng)作：TV3104關(guān)閉、FV3110打開(kāi)、XV3110關(guān)閉。切斷蒸汽加熱，達到使溫度降低的目的。
二級溫度聯(lián)鎖FLD圖如圖4所示。
圖4 二級溫度聯(lián)鎖FLD圖
相對于二級溫度聯(lián)鎖，氧化塔的三級溫度聯(lián)鎖相對復雜，且只要有一個(gè)塔的一個(gè)溫度超過(guò)各自的三級溫度聯(lián)鎖設定值，整個(gè)氧化塔就停車(chē)（PT-1、PT-2、PT-3、PT-4都停）。其FLD圖如圖5所示。 
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TT3105A、TT3106A、TT3107A分別是氧化塔PT-1的上、中、下三個(gè)溫度，TT3205A、TT3206A、TT3207A分別是氧化塔PT-2上、中、下三個(gè)溫度，每個(gè)溫度點(diǎn)都要與設定值進(jìn)行比較，正常條件下，每個(gè)設定值比較器輸出值都是1，經(jīng)過(guò)與門(mén)（AND）輸出1。FV303是氧化塔PT-3進(jìn)料調節閥，氣開(kāi)閥；LV3400是氧化塔PT-4液位調節閥,氣開(kāi)閥；LV3100是氧化塔PT-1液位調節閥,氣開(kāi)閥；LV3200是氧化塔PT-4液位調節閥,氣開(kāi)閥；XV3102是氧化塔PT-1進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥; XV3202是氧化塔PT-2進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥; XV3302是氧化塔PT-3進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥; XV3402是氧化塔PT-1進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥;XV3000是氧化進(jìn)料加熱器蒸汽切斷閥，氣開(kāi)閥。當有任一溫度高于設定值時(shí)，經(jīng)過(guò)比較器輸出0，聯(lián)鎖，FV303、LV3400、LV3100、LV3200、XV3102、XV3203、XV3302、XV3402、XV3000關(guān)閉，整個(gè)氧化單元停車(chē)。
氧化塔PT-3、PT-4三級溫度聯(lián)鎖設定值與PT-1、PT-2不同，分別是109℃、107℃。
氧化塔如果達到四級聯(lián)鎖溫度，氧化塔就要注入激冷水，使其溫度迅速降下來(lái)。
以氧化塔PT-1來(lái)說(shuō)，TT3105B、TT3106B、TT3107B分別是氧化塔PT-1的上、中、下三個(gè)溫度點(diǎn)，當有任一溫度值超過(guò)四級溫度聯(lián)所設定值116℃時(shí)，氧化塔PT-1的塔頂激冷水切斷閥XV3103自動(dòng)打開(kāi)，向塔內注入激冷水使其溫度迅速降低確保安全，避免氧化塔發(fā)生惡性事故。
4.2 氧化塔循環(huán)泵聯(lián)鎖的實(shí)現
以氧化塔循環(huán)泵聯(lián)鎖系統為例，當氧化塔循環(huán)流量低時(shí)會(huì )導致循環(huán)泵停泵，反之，當循環(huán)泵停泵時(shí)也會(huì )導致氧化塔循環(huán)流量低，兩個(gè)條件互為因果，互相影響。這樣，當系統聯(lián)鎖發(fā)生時(shí)，判斷分析出哪一個(gè)條件是導致聯(lián)鎖產(chǎn)生的原因就是十分重要的。
如：2004年3月3日1點(diǎn)25分，PP-9E泵停止運轉，工藝人員現場(chǎng)啟動(dòng)PP-9F泵，但無(wú)法啟動(dòng)，最終導致氧化系統聯(lián)鎖停車(chē)。
PP-9E、PP-9F泵聯(lián)鎖停條件如下：
（1） FT3310、FT3311A、FT3311B三個(gè)流量中有兩個(gè)低于90m3/h。（當FT3310、FT3311A、FT3311B三個(gè)流量中有兩個(gè)低于90m3/h后10分鐘，氧化停車(chē)）；
（2）XV3301開(kāi)度小于90%（ZSO3301為0）；
（3）TT3310、TT3311高于116℃。
PP-9E、PP-9F泵可以啟動(dòng)條件如下：
（1）XV3301開(kāi)度大于90%（ZSO3301為1）；
（2）手動(dòng)復位HS-3311；
（3）復位30秒內，啟動(dòng)泵，使FT3310、FT3311A、FT3311B三個(gè)流量中至少有兩個(gè)高于90m3/h。（如果在30秒后，FT3310、FT3311A、FT3311B三個(gè)流量中不能有兩個(gè)高于90m3/h，則啟動(dòng)失?。?。
經(jīng)事后分析檢查FSC系統的SOE事件記錄和FIX的報警事件記錄發(fā)現：1點(diǎn)25分FT3110、FT3311A、FT3311B流量分別降至87.94m3/h、71.54m3/h、70.20m3/h，低于FT3310、FT3311A、FT3311B的聯(lián)鎖設定值90m3/h，經(jīng)聯(lián)鎖邏輯延時(shí)20秒后，產(chǎn)生報警FALL-3311信號，同時(shí)送往電氣的停泵信號SPP-9E，SPP-9F聯(lián)鎖停泵。10分鐘后，1點(diǎn)35分氧化聯(lián)鎖停車(chē)。1點(diǎn)44分，送往電氣的停泵信號SPP-9E、SPP-9F恢復，判斷是因為工藝人員手動(dòng)復位HS-3311。30秒后，由于FT3310、FT3311A、FT3311B的流量并未恢復，送往電氣的停泵信號SPP-9E、SPP-9F再次聯(lián)鎖停泵。1點(diǎn)45分，SPP-9E、SPP-9F再次恢復，判斷是因為工藝人員再次手動(dòng)復位HS-3311。30秒后，FT3310、FT3311A、FT3311B的流量仍未恢復，送往電氣的停泵信號SPP-9E、SPP-9F再次聯(lián)鎖停泵。1點(diǎn)47分，SPP-9E、SPP-9F再次復位，26秒后，FT3110、FT3311A、FT3311B流量分別提升至278.71m3/h，289.97m3/h，295.50m3/h，報警信號FALL-3311恢復正常。此后，系統恢復正常。在此期間，ZSO3301、TT3310、TT3311信號均無(wú)異常變化的記錄。
由以上記錄分析，1點(diǎn)25分FT3110、FT3311A、FT3311B流量下降低于聯(lián)鎖值90m3/h，因而送往電氣的停泵信號SPP-9E、SPP-9F聯(lián)鎖，導致工藝人員現場(chǎng)無(wú)法啟動(dòng)PP-9F泵。雖然工藝人員后來(lái)兩次手動(dòng)復位啟動(dòng)泵，但由于FT3110、FT3311A、FT3311B流量都未能及時(shí)達到聯(lián)鎖要求，使啟動(dòng)失敗，直到第三次復位啟動(dòng)才成功。因此，此次聯(lián)鎖發(fā)生原因是由于FT3110、FT3311A、FT3311B流量低于聯(lián)鎖值造成的，因為FT3110、FT3311A、FT3311B測量的是同一點(diǎn)的流量，且為三選二邏輯，并且由于后來(lái)FT3110、FT3311A、FT3311B流量又都能夠恢復正常值，故可以認為現場(chǎng)測量?jì)x表沒(méi)有故障，1點(diǎn)25分循環(huán)流量下降的原因是由于工藝條件不具備造成的。
通過(guò)這一事例可見(jiàn)，通過(guò)對SOE事件記錄等歷史記錄的分析對于判斷這種有互鎖關(guān)系的邏輯事件發(fā)生的原因是極有幫助。
此外，SOE事件記錄軟件記錄的是開(kāi)關(guān)量輸入輸出點(diǎn)的變化，利用NAVIGATER軟件的在線(xiàn)邏輯實(shí)時(shí)監控功能和FIX軟件歷史數據可以完成對一些中間變量和模擬量的變化的監控分析。
4.3 苯酚裝置I-3聯(lián)鎖事故過(guò)程
7月26日23時(shí)55分，苯酚裝置氧化溫度超高觸發(fā)I-3聯(lián)鎖，造成聯(lián)鎖的事故過(guò)程和事故分析如下：
（1）事故過(guò)程
2007年7月26日23時(shí)55分，苯酚裝置I-3聯(lián)鎖被觸發(fā)，造成氧化、提濃和分解工段停車(chē)；經(jīng)儀表值班人員檢查SOE記錄和聯(lián)鎖邏輯，發(fā)現氧化三塔TT3307A氧化塔底下部溫度超過(guò)109℃三級聯(lián)鎖值造成系統I-3聯(lián)鎖觸發(fā)。
（2）處理經(jīng)過(guò)及分析
從DCS流程畫(huà)面上看該點(diǎn)溫度顯示為-2.8℃。其它溫度點(diǎn)包括一點(diǎn)兩取的溫度點(diǎn)TT3307B均在94℃左右。去現場(chǎng)對溫度TT3307A/B一點(diǎn)兩取的熱電偶（T型）進(jìn)行端子檢查，無(wú)松動(dòng)和進(jìn)水生銹的情況。并且對其雙只熱電偶進(jìn)行毫伏值測量，均為2.82mV，對應溫度值為94℃左右。拆除信號線(xiàn)，在信號線(xiàn)上加載4～20mA電流信號，室內FSC及DCS上溫度顯示均在0～150℃間對應變化?，F懷疑溫度變送器存在問(wèn)題。拆除溫度變送器，從車(chē)間庫房取得一個(gè)新的溫度變送器，進(jìn)行調校，并且安裝。溫度指示正常其值為94.41℃。
對下線(xiàn)的溫變進(jìn)行檢查，在溫變上加載一只熱電偶并用RS275進(jìn)行通訊，RS275通訊顯示無(wú)任何故障。串進(jìn)電流表，其電流值指示也正常。在DCS的歷史局勢畫(huà)面上看，在26日23點(diǎn)58分有一個(gè)向上的跳變的過(guò)程，其峰值將近103℃左右，已經(jīng)達到報警值，但歷史局勢沒(méi)有記錄到觸發(fā)聯(lián)鎖值109℃的溫度值，（在瞬間DCS沒(méi)有采集到這個(gè)峰值）隨即下落到-2.8℃。直到更換一個(gè)新溫變之后溫度值恢復正常。
對原TT3307A溫變經(jīng)過(guò)三天的試驗測試觀(guān)察，捕捉到一個(gè)突然向上的峰值。所以本次事故的主要原因，終于塵埃落定。解除了FSC系統存在隱患的顧慮。
5 應用體會(huì )
（1）SOE軟件要打開(kāi)，SOE事件記錄要定期導出，也可以在SOE中設置每個(gè)星期自動(dòng)導出，如果不導出，事件過(guò)多就會(huì )淹沒(méi)以前的事件不便于查詢(xún)。
（2）若出現聯(lián)鎖停車(chē)事故，SOE記錄所有引起FSC系統參數的改變，可以通過(guò)SOE事件記錄、FIX操作站參數歷史趨勢結合FSC聯(lián)鎖邏輯圖很容易分析出引起系統停車(chē)的原因，以此采取相應措施處理故障以及避免類(lèi)似情況的發(fā)生。
（3）在FSC系統運行期間盡量不要把CP中強制鎖打到強制擋，如果需要進(jìn)行強制要及時(shí)解除，如沒(méi)有及時(shí)解除在機柜門(mén)做好標識，以免有人誤操作把強制鎖打到不強制位置而解除了強制，這將有可能造成聯(lián)鎖停車(chē)事故。
（4）每日巡檢要進(jìn)行自診斷以便及時(shí)發(fā)現存在的隱患。
6 總結
FSC系統自使用以來(lái)，大大提高了聯(lián)鎖安全系統的可靠性，通過(guò)各種在線(xiàn)通訊軟件的使用，對生產(chǎn)裝置中的聯(lián)鎖量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和記錄，在PC機上顯示，實(shí)現了過(guò)程控制與信息管理的有機結合,有利于工藝人員對整個(gè)生產(chǎn)流程的控制操作，方便了儀表維修人員對聯(lián)鎖故障的分析處理，提高了對聯(lián)鎖故障處理的效率。從而可以及時(shí)解決出現的問(wèn)題，降低安全設備的安裝成本，減少為符合安全標準的所需成本，提供更具生產(chǎn)效率的工具，改進(jìn)工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。整套安全管理方案可大大降低故障率，減少或避免非故障停車(chē)，增加生產(chǎn)線(xiàn)的運作時(shí)間。幫助工廠(chǎng)實(shí)現安全管理，降低安全維護費用，提高工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率及利潤。
——轉自《自動(dòng)化博覽》
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號