1.公司介紹：

　　成都新筑路橋機械股份有限公司地處中國西南政治經(jīng)濟文化中心-成都市，是從事路面機械、橋梁構件及混凝士攪拌設備設計、制造的專(zhuān)業(yè)企業(yè);歷史悠久。 公司占地面積五百多畝，下屬有目前國內規模最大的攤鋪機生產(chǎn)制造廠(chǎng)，橋梁構件伸縮縫生產(chǎn)制造廠(chǎng)，以及橡膠支座生產(chǎn)廠(chǎng)等。固定資產(chǎn)規模一億九千萬(wàn)元。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品多次通過(guò)國家權威機構的檢測并獲得多項專(zhuān)利證書(shū)。其研制生產(chǎn)的攤鋪機屬?lài)壹壷攸c(diǎn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目，受到眾多專(zhuān)家學(xué)者的好評。 公司具有眾多的工程技術(shù)人員，有較強的科研及開(kāi)發(fā)能力;并與國內西南交大、西安公路學(xué)院等大專(zhuān)院校和科研設計機構有著(zhù)廣泛的合作關(guān)系，實(shí)現了產(chǎn)學(xué)研一體化。產(chǎn)品的科研-設計-制造水平已達到相當的高度，具備了生產(chǎn)一代、儲備一代、研發(fā)一代的能力。本公司所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品分布在全國各地，并已廣泛應用于公路、鐵路、機場(chǎng)、水利及市政各項工程中，受到各界的好評。曾被中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì )、全國用戶(hù)委員會(huì )、四川省質(zhì)量管理協(xié)會(huì )等授予"全國用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品"和"質(zhì)量管理先進(jìn)單位"稱(chēng)號;獲四川省名牌產(chǎn)品稱(chēng)號。

　　2.設備說(shuō)明：

　　HZS間隙式混泥土攪拌設備自動(dòng)控制系統是HZS型間隙式混泥土攪拌設備的核心控制部件，系統是由上位控制計算機單元，可編程控制器三菱Q00CPU，以及配料，稱(chēng)料控制儀表CB920X組成的分布計算機控制系統。系統能夠完成各個(gè)工作環(huán)節的工作狀態(tài)控制;系統的啟動(dòng)/停止，及故障的連鎖控制;物料配方的管理，上傳和下載;異常工作情況下的監控，故障解除和對電動(dòng)裝置的保護控制。

　　該配料計量系統通過(guò)固定落差、動(dòng)態(tài)逐次逼近、脈沖精稱(chēng)等控制方法來(lái)提高物料的精度。計算機控制系統可以在管理計算機操作界面上設配料生產(chǎn)過(guò)程中所需的各項參數，完成對各單元的初始化設置，系統啟動(dòng)后，測量并顯示工作過(guò)程中的各項參數，對異常情況給以警告。同時(shí)配合控制柜面板上的元器件及監控儀表，可及時(shí)切換手/自動(dòng)狀態(tài)，修改各項工作參數，達到最優(yōu)化的工作環(huán)境。還可以完成工作過(guò)程數據的存儲,以及生產(chǎn)報表的打印功能。HZS60型混泥土攪拌設備在自動(dòng)控制系統的支持下可以實(shí)現靈活的操作和更加直觀(guān)全面的自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　3.系統配置圖：

　　HZS60自動(dòng)控制系統是由上位控制計算機，面板功能接口，信號適調接口，信號轉換接口，功率轉換接口以及可編程控制器PLC組成。單元之間利用標準RS232串行口進(jìn)行通訊，使之成為一套完整的系統?？刂葡到y采用集中方式對拌和設備的主要工作單元進(jìn)行直接控制，各模擬信號通過(guò)CB920X輸入中央控制單元，開(kāi)關(guān)量信號和控制輸出信均通過(guò)可編程控制器PLC與上位控制計算單元相連接。上位控制計算機還提供生產(chǎn)管理功能和一套屏幕操作界面。

　　系統組成及功能如下:（可參照系統配置圖）

　　可編程控制器：選用三菱Q系列PLC，此類(lèi)型PLC比同類(lèi)型產(chǎn)品具有高水平的應用性和靈活的擴展性能，并且支持目前流行的開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò )CC-LINK、PROFIBUS-DP和DEVICENET，為以后的性能提升留下廣闊的空間。

　　物料計量控制單元：選用CB920X-10稱(chēng)重儀表，支持通用的電阻應變片式傳感器，內部集成算法，能達到準確的物料計量。同時(shí)支持四種物料的配比，通過(guò)累計方式自動(dòng)分批稱(chēng)量，允許手動(dòng)強制補料。CB920通過(guò)RS485/RS232與PLC通訊，進(jìn)行配方的對寫(xiě)和存儲，并且與PLC配合實(shí)現最佳的配料方案。

　　上位計算機管理單元：它通過(guò)中央控制單元來(lái)管理各單元的工作，為用戶(hù)提供可操作的人機界面，存儲配料清單，與PLC用RS232串行通訊口進(jìn)行數據監控，接收各單元傳送的異常信號，向用戶(hù)發(fā)出報警信號和處理措施，按年、月、日、時(shí)統計班次生產(chǎn)資料，以表格形式打印并將數據存盤(pán)。

　　輔助設備控制單元：采用可編程控制器PLC的DC電壓輸入電壓作為開(kāi)關(guān)量信號適調和光電隔離環(huán)節，采用繼電器輸出單元作為開(kāi)關(guān)量輸出的功率放大和隔離環(huán)節，中央控制單元通過(guò)通訊口來(lái)控制其工作方式。

　　動(dòng)力配電控制單元:選用優(yōu)質(zhì)的施耐德電器元件：空氣斷路器，接觸器，繼電器，以及電機軟啟動(dòng)軟停止單元，確保精密控制儀表和電動(dòng)執行裝置的安全，對各負載之路出現的過(guò)流，短路和欠壓等情況進(jìn)行監控，同時(shí)各支路設置跳閘反饋保護。

　　4.控制模式：

　　該套控制系統分為控制臺手動(dòng)、控制臺自動(dòng)（REMOTE），及上位機自動(dòng)（LOCAL）三種操作模式。第一種操作模式主要用在可編程控制器和上位機均不能正常工作的狀態(tài)下，而后兩種操作則依賴(lài)于配料控制器、PLC和上位計算機之間的協(xié)調工作和正常運行。

　　5.調試體會(huì )：

　　該套控制系統在調試期間因為是單機系統，基本沒(méi)有遇見(jiàn)較大的問(wèn)題。設備的運行情況良好，與其他設備之間的通訊穩定，完全能滿(mǎn)足現場(chǎng)的生產(chǎn)穩定性要求。

　　6. 用戶(hù)反饋：

　　經(jīng)過(guò)近兩年的運行，在諸多惡劣的工作環(huán)境中運行，此系統未出現任何故障，充分體現場(chǎng)了三菱產(chǎn)品的高度可靠性，得到了用戶(hù)的高度好評。