
楊杰(1969 —)
男, 北京,本科,自動(dòng)化儀表專(zhuān)業(yè),現任三菱電機自動(dòng)化(上海)有限公司北京分公司驅動(dòng)部經(jīng)理,主要負責三菱電機的FA產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣、銷(xiāo)售、代理商管理等工作。
1 應用調速方案的技術(shù)分析
1.1 鍋爐現狀
目前35噸鍋爐長(cháng)期運行在額定負荷76%左右,實(shí)際蒸汽量為27噸,燃氣量和風(fēng)量(鼓風(fēng)、引風(fēng))調節是通過(guò)調節擋板的開(kāi)度來(lái)實(shí)現的,此種風(fēng)量調節方式使風(fēng)機的效率降低,有相當部分電能轉為機械能消耗在擋板的阻力上,浪費大量電能,回收這部分電能損耗會(huì )收到很大的節能效果。
1.2 鍋爐風(fēng)機負荷運行分析
通過(guò)對現場(chǎng)的檢測,風(fēng)門(mén)擋板的開(kāi)度為:一次鼓風(fēng)機為58%,二次鼓風(fēng)機為38%,引風(fēng)機44%,風(fēng)機效率:鼓風(fēng)機約50~100%,引風(fēng)機約65~100%,實(shí)施變頻調速運行,風(fēng)機效率可提高到90%,降低風(fēng)機功耗。
2 節能效果的估算
( 35T鍋爐 200kW一次鼓風(fēng)機一臺,75kW二次鼓風(fēng)機一臺,250kW引風(fēng)機一臺,全年運行)
從流體力學(xué)原理知道,風(fēng)機風(fēng)量與轉速及電機功率的關(guān)系:
當改變風(fēng)機轉速時(shí),流量與轉速成正比:Q1/Q2= n1/n2
風(fēng)機的壓頭與轉速的平方成正比:H1/H2=(n1/n2)2
風(fēng)機的電機軸功率與轉速立方成正比:P1/P2=(n1/n2)3
當風(fēng)量減少,風(fēng)機轉速下降時(shí),其電動(dòng)機輸入功率迅速下降,例如風(fēng)量下降到80%,轉速也下降到80%,其軸功率則下降到額定功率的51%;若風(fēng)量下降到60%時(shí),軸功率將下降到額定功率的22%,當然還需考慮由于轉速下降引起壓力下降及效率下降等的影響。即使如此,節電潛力還是很大的。
(1)一次鼓風(fēng)機系統
采用風(fēng)門(mén)調節:電機功率P=200kW,額定電流I=361 A,工作電壓V=385v,工作電流I工=280A,設備年運行時(shí)間T=8760 h(12個(gè)月)
電機消耗的功率為:
P電機=


=142.8(kW)
年耗電量:
E變閥=P電機×T=142.8×8760=1,250,928.0(kWh)
采用變頻調節時(shí),根據目前所測工況:
鼓風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度57.81%,考慮壓力下降的影響,取風(fēng)量Q =75%
電機消耗功率:P變頻=PQ3=200×0.753=84.4(kW)
年耗電量:
E變頻=P變頻×T=84.4×8760=739,125.0(kWh)
因此可得年節電量為:
E1節?。紼變閥-E變頻=1,250,928.0-739,125.0=511,803.0(kWh)
(2)二次鼓風(fēng)機系統
采用風(fēng)門(mén)調節:電機功率P=75kW,額定電流I=139 A,工作電壓V=385v,工作電流I工=74A,設備年運行時(shí)間T=8760 h(12個(gè)月)
電機消耗的功率為:
P電機=


?。?7.7(kW)
年耗電量:
E變閥=P電機×T=37.7×8760=329,961.0(kWh)
采用變頻調節時(shí),根據目前所測工況:鼓風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度37.98%,考慮壓力下降的影響,取風(fēng)量Q =55%
電機消耗功率:P變頻=PQ3=75×0.553=12.5(kW)
年耗電量:
E變頻=P變頻×T=12.5×8760=109,308.4(kWh)
因此可得年節電量為:
E2節?。紼變閥-E變頻=329,961.0-109,308.4=220,652.6(kWh)
(3)引風(fēng)機系統
采用風(fēng)門(mén)調節:電機功率P=250kW,額定電流I=461 A,工作電壓V=385v,工作電流I工=280A,設備年運行時(shí)間T=8760 h(12個(gè)月)
電機消耗的功率為:
P電機=


=142.8(kW)
年耗電量:
E變閥=P電機×T=142.8×8760=1,250,928.0(kWh)
采用變頻調節時(shí),根據目前所測工況:引風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度44.29%,考慮壓力下降的影響,取風(fēng)量Q =65%
電機消耗功率:P變頻=PQ3=250×0.653=68.7(kW)
年耗電量:
E變頻=P變頻×T=68.7×8760=601,428.8(kWh)
因此可得年節電量為:
E引節?。紼變閥-E變頻=1,250,928.0-601,428.8=649,499.2(kWh)
(4)鍋爐全年總節電量為:
E=E1節?。獷2節?。獷引節?。?,381,927.8(kWh)
(5)鍋爐全年總節電費為:
W=E ×0.4元/kWh=552,771.12(元RMB)
3 當鍋爐運行在額定負荷71%左右,實(shí)際蒸汽量為25噸時(shí),節能效果的估算(半年)
(1)一次鼓風(fēng)機系統
采用風(fēng)門(mén)調節:電機功率P=200kW,額定電流I=361 A,工作電壓V=385v,工作電流I工=260A,設備運行時(shí)間T=4380 h(6個(gè)月)
電機消耗的功率為:
P電機=


=132.6(kW)
半年耗電量:
E變閥=P電機×T=132.6×4380=580,788.0(kWh)
采用變頻調節時(shí),根據目前所測工況:鼓風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度49.57%,考慮壓力下降的影響,取風(fēng)量Q=70%
電機消耗功率:P變頻=PQ3=200×0.73=68.6(kW)
半年耗電量:
E變頻=P變頻×T=68.6×4380=300,468.0(kWh)
因此可得半年節電量為:
E1節?。紼變閥-E變頻=580,788.0-300,468.0=280,320.0(kWh)
(2)二次鼓風(fēng)機系統
采用風(fēng)門(mén)調節:電機功率P=75kW,額定電流I=139 A,工作電壓V=385v,實(shí)測工作電流I工=52A,設備運行時(shí)間T=4380 h(6個(gè)月)
電機消耗的功率為:
P電機=


?。?1.4(kW)
半年耗電量:
E變閥=P電機×T=21.4×4380=93,732.0(kWh)
采用變頻調節時(shí),根據目前所測工況:鼓風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度2%,考慮壓力下降的影響,以及避免電機在低速下運行,取風(fēng)量Q =40%
電機消耗功率:P變頻=PQ3=75×0.43=4.8(kW)
半年耗電量:
E變頻=P變頻×T=4.8×4380=21,024.0(kWh)
因此可得半年節電量為:
E2節?。紼變閥-E變頻=93,732.0-21,024.0=72,708.0(kWh)
(3)引風(fēng)機系統
采用風(fēng)門(mén)調節:電機功率P=250kW,額定電流I=461 A,工作電壓V=385v,工作電流I工=260A,設備運行時(shí)間T=4380 h(6個(gè)月)
電機消耗的功率為:
P電機=


?。?32.6(kW)
半年耗電量:
E變閥=P電機×T=132.6×4380=580,788.0(kWh)
采用變頻調節時(shí),根據目前所測工況:引風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度39.6%,考慮壓力下降的影響,取風(fēng)量Q =60%
電機消耗功率:P變頻=PQ3=250×0.63=54.0(kW)
半年耗電量:
E變頻=P變頻×T=54.0×4380=236,520.0(kWh)
因此可得半年節電量為:
E引節?。紼變閥-E變頻=580,788.0-236,520.0=344,268.0(kWh)
(4)鍋爐半年總節電量為:
E=E1節?。獷2節?。獷引節?。?97,296.0(kWh)
(5)鍋爐半年總節電費為:
W=E ×0.4元/kWh=278,918.40(元RMB)
四 采用風(fēng)機變頻調速的特點(diǎn)和技術(shù)措施
(1)對電機實(shí)現寬范圍無(wú)級調速,電機可連續平滑穩定變速。
(2)電機由于軟啟動(dòng),啟動(dòng)電流小,啟動(dòng)過(guò)程平穩,對電網(wǎng)和電器沒(méi)有沖擊,對風(fēng)機不產(chǎn)生大的起動(dòng)轉矩沖擊,可延長(cháng)鼓引風(fēng)機的使用壽命,減少維修費用。
(3)由于電機軸功率下降,風(fēng)機轉速降低,能減輕機械振動(dòng)和噪聲,改善勞動(dòng)環(huán)境。
(4) 為了保證鍋爐的安全運行,設置工頻—變頻調速運行自動(dòng)切換系統。
(5)風(fēng)量可進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)調節。
(6)具有變頻器及外設故障診斷功能。