石子煤輸送系統主要用于對現場(chǎng)閥板開(kāi)啟等開(kāi)關(guān)量的狀態(tài)采集和被控制設備的狀態(tài)輸出。整個(gè)系統主要由可編程控制器和人機界面來(lái)組成，實(shí)現自動(dòng)與手動(dòng)的切換及各種工藝狀態(tài)下，控制參數的修改，從而適應現場(chǎng)的各種需要。

    一、工藝分析

   A、該系統用于石子煤的輸送。主要控制的設備有2臺輸送機和5臺磨煤螺旋輸送機以及與之對應的電磁閥。

   B、控制方式：手動(dòng)和自動(dòng)。在自動(dòng)方式下，當所有的參數設定完成后，系統進(jìn)入自動(dòng)運行，不需要人為的干預。在手動(dòng)方式下，所有的設備由操作人員通過(guò)觸摸屏手動(dòng)啟停設備。

   C、輸送機及磨煤螺旋輸送機在MCC屏上集中控制，柜門(mén)上安裝啟停按鈕、紅綠燈和聯(lián)鎖切換開(kāi)關(guān)，就地啟停設備。

   D、輸送機和磨煤螺旋輸送機可在MCC屏上通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)實(shí)現聯(lián)鎖和解除功能。解除功能，主要是單臺設備檢修后在MCC啟停試轉。正常情況下，輸送機和磨煤機螺旋輸送機相互聯(lián)鎖。輸送系統聯(lián)鎖啟動(dòng)程序:輸送機    任意一臺磨煤機螺旋輸送機；輸送系統停運程序：A~E磨煤機螺旋輸送機    輸送機    延時(shí)   再次進(jìn)入該啟停程序。當啟停順序出現錯誤時(shí)，將會(huì )引起相關(guān)設備跳閘停運。

   E、渣箱進(jìn)出口氣動(dòng)門(mén)和磨煤機螺旋輸送機聯(lián)鎖功能通過(guò)PLC 控制柜實(shí)現，基本控制邏輯：?jiǎn)?dòng)磨煤螺旋輸送機   關(guān)閉渣箱進(jìn)口氣動(dòng)門(mén)    開(kāi)啟渣箱出口氣動(dòng)門(mén)    延時(shí)自動(dòng)關(guān)閉    開(kāi)啟渣箱進(jìn)口氣動(dòng)門(mén)   延時(shí)停對應的螺旋輸送機。5臺磨煤螺旋輸送機和10個(gè)渣箱進(jìn)出口氣動(dòng)門(mén)PLC 控制邏輯相同，相互之間沒(méi)有聯(lián)系。啟停邏輯可通過(guò)液晶顯示屏進(jìn)行修改和聯(lián)鎖關(guān)系解除及投入。渣箱進(jìn)、出口氣動(dòng)門(mén)電磁閥電源直接由PLC控制。

    二、電氣控制

    由三菱的PLC和HMI進(jìn)行控制PLC有安全、可靠、性能穩定、實(shí)時(shí)處理能力強、交互式操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

    人機界面：省地、省時(shí)、而且靈活。該系統需要設定的參數較多，這些參數根據現場(chǎng)的實(shí)際情況要靈活的去修改。選用人機界面，很容易滿(mǎn)足這些要求，并且能夠集中控制，減少了許多主令開(kāi)關(guān)，從而使硬件布局和布線(xiàn)大大減少，隨之硬件故障和維護量都有所降低。通過(guò)對觸摸屏的組態(tài)和對可編程控制器的編程，能可靠的滿(mǎn)足工藝要求，使系統簡(jiǎn)單明了、操作方便、形象直觀(guān)可靠。

    操作方便，狀態(tài)顯示明確，控制比較集中，易于操作，簡(jiǎn)單明了。容易接收。

    在參數整定畫(huà)面上整定參數，若第一次使用，需要對所有的參數進(jìn)行整定和修改。若所有的參數都能很好的使系統運行，那么PLC斷電后，重新上電，無(wú)須再設置參數，因為這些參數都保存在PLC中。

    三、總結

    系統成功的使PLC和HMI發(fā)揮各自的特長(cháng)，通訊速度快，硬件故障率低，操作方便，形象直觀(guān)。投入使用以來(lái)，很受客戶(hù)的肯定與贊賞。