醫療制造行業(yè)變革

全面防控，就地過(guò)年！

2021年，我們開(kāi)啟抗疫新戰略。保障家人健康、保障國家經(jīng)濟，我們每個(gè)人都用實(shí)際行動(dòng)表達決心和勇氣。作為制造領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)供應商，三菱電機為抗擊疫情全力以赴，以前沿科技促進(jìn)產(chǎn)品升級，
以創(chuàng )新研發(fā)推動(dòng)應用擴展，賦能醫療制造行業(yè)智造升級，

筑就抗擊疫情的堅強防護堡壘。

應對醫療制造行業(yè)新時(shí)期現場(chǎng)課題

疫情之下，產(chǎn)品需求量激增、品質(zhì)要求更高、實(shí)現可追溯性、降低能耗和人工成本增加......醫療制造行業(yè)面臨的諸多課題，都是智能制造升級關(guān)鍵績(jì)效指標。今天，就與大家分享一些醫療制造行業(yè)的智能制造升級解決方案，以及高速口罩機和點(diǎn)滴注射器組裝設備的應用案例，三菱電機幫助客戶(hù)從容應對智能制造時(shí)代的現場(chǎng)課題。

01智能制造整體解決方案

三菱電機2003年開(kāi)始提出了e-F ctory理念，通過(guò)現場(chǎng)實(shí)時(shí)數據的精準采集、邊緣處理、高效傳輸、科學(xué)分析，將FA與IT無(wú)縫銜接，實(shí)現生產(chǎn)管理的可視化和持續改善。

數據采集解決方案

在數據采集環(huán)節，依靠AnyWireASLINK 傳感器方案、CC-Link IE網(wǎng)絡(luò )，還有包括PLC、伺服系統、工業(yè)機器人、人機界面等完善的FA產(chǎn)品線(xiàn)，三菱電機支持數據的精準采集和傳輸，以及邊緣側的一次處理。實(shí)現傳輸速度達到1G，多達256k字的實(shí)時(shí)通信，并對這些數據進(jìn)行處理分析，通過(guò)直觀(guān)的界面展現出來(lái)，從而及早發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。

能源可視化方案

結合三菱電機的MC Works軟件，可以快速實(shí)現運行管理的可視化功能系統，包括運行管理的指標監控、產(chǎn)線(xiàn)分析、設備狀態(tài)、系統運行異常分析、故障提示和處理、能耗分析和優(yōu)化等功能。其中，三菱電機的能源可視化方案改變以往引進(jìn)節能設備或者改善設備的傳統思路，創(chuàng )新性地提出了E-JIT的概念，利用節能分析系統，找出一些設備上的能耗問(wèn)題，達到【運用改善】與【設備改善】的良性結合，實(shí)現長(cháng)期節能。

02典型設備解決方案

高速全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線(xiàn)解決方案

工藝要點(diǎn)

全自動(dòng)化口罩機對速度和精度的要求非常高，這就對生產(chǎn)線(xiàn)的控制、驅動(dòng)、機械等各個(gè)機構要求極高。

中大型全自動(dòng)口罩機系統構成

中大型全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)可以選用高性能的R系列PLC配置，簡(jiǎn)單運動(dòng)控制模塊RD77MS16搭載J4-B伺服，實(shí)現13個(gè)工位的加工和各種復雜工序的同步控制。

經(jīng)濟型全自動(dòng)口罩機系統構成

經(jīng)濟型N95口罩機方案，選用經(jīng)濟型FX5U系列PLC，配置80SSC簡(jiǎn)單運動(dòng)模塊

（最多可搭載8根軸），步進(jìn)電機和JE-B伺服電機驅動(dòng)，另外也可以再根據系統需求選配IO模塊或功能模塊擴展，伺服系統可以通過(guò)GXWORKS3軟件實(shí)現多種控制方式。

口罩機解決方案優(yōu)勢一覽

• 方便的快速編程。只需將FB功能塊拖拽到GX Works3的工作表即可完成，編程過(guò)程直觀(guān)簡(jiǎn)潔。

• 快速設置伺服。伺服配置和參數的快速寫(xiě)入，同樣可以在GX Works3軟件中伺服配置界面，直接指定伺服類(lèi)型。

• 多軸同步快速實(shí)現。采用 RD77MS 和 FX5-80SSC 簡(jiǎn)易運動(dòng)模塊，不僅可以控制伺服進(jìn)行普通的定位控制，還支持多臺伺服執行高級同步控制的功能。

• 凸輪功能實(shí)現。復雜曲線(xiàn)設置可通過(guò)手動(dòng)方式生成凸輪曲線(xiàn)，自動(dòng)創(chuàng )建凸輪時(shí)只要設置好對應的工藝或凸輪參數即可生成指令，也可通過(guò)PLC程序生成所需要的凸輪曲線(xiàn)。

• 同步偏差調整方法。通過(guò)對比虛擬機械結構的配置，可以隨時(shí)進(jìn)行位置的精確調整，也可以通過(guò)減速機，對輸出軸的實(shí)際速度隨時(shí)進(jìn)行調整。

輸液器十聯(lián)件自動(dòng)組裝機解決方案

方案優(yōu)勢

采用機械手來(lái)改進(jìn)這些復雜的工藝環(huán)節，配置編碼器，2D視覺(jué)相機，可以大大簡(jiǎn)化機械結構，實(shí)現更高效率的生產(chǎn)節拍。

方案架構

該方案由相機完成追蹤系統中的視覺(jué)定位，工業(yè)機器人完成高速高精度定位抓取。GOT2000系列觸摸屏不僅可以與PLC直接進(jìn)行數據交互，也可以一根網(wǎng)線(xiàn)直連工業(yè)機器人進(jìn)行狀態(tài)監控，同時(shí)也可直接進(jìn)行點(diǎn)位JOG、示教等工作。

追蹤功能系統視覺(jué)追蹤。工業(yè)機器人追蹤并抓取傳送帶上散亂放置的工件。 傳送帶追蹤。工業(yè)機器人追蹤抓取檢測到的整齊放置的工件，相比視覺(jué)追蹤成本較低且調試作業(yè)時(shí)間較短。 

智能制造賦能醫療制造行業(yè)

面對更加復雜的市場(chǎng)環(huán)境和制造生態(tài)，醫療制造行業(yè)的生產(chǎn)模式和運營(yíng)模式都需要進(jìn)行全面變革，三菱電機e-F ctory智能制造解決方案，實(shí)現從供應鏈到工程鏈的多維度強化，從制造設備的自動(dòng)化到工藝流程的全方位優(yōu)化，為降低成本、提高品質(zhì)和生產(chǎn)效率、降低能耗、提升市場(chǎng)反應能力和競爭能力起到基礎支撐作用。