1 前言
    樓宇設備自動(dòng)化系統是樓宇自動(dòng)化體系中的重要組成部分，是智能建筑的重要內容，作為一種先進(jìn)的、自動(dòng)控制能力極強的綜合性樓宇設備監督和控制系統，近幾年，隨著(zhù)智能化建筑的不斷普及，先進(jìn)和高性能樓宇設備在商業(yè)樓宇的不斷應用，樓宇設備自動(dòng)化系統在智能化建筑中也得到了廣泛應用。通過(guò)該系統能實(shí)時(shí)、形象、真實(shí)地反映被控對象的工作狀態(tài)和控制狀態(tài)，為樓宇的現代化管理提供有效、可靠的手段。因此建設一套安全可靠、技術(shù)先進(jìn)的樓宇設備自動(dòng)化系統不僅關(guān)系到建設者投資的合理性，物業(yè)管理時(shí)的經(jīng)濟性，環(huán)境保護要求的能源節省，而且也關(guān)系到該系統在建筑中的應用和升級發(fā)展，更重要的是為樓宇的現代化管理提供可靠的保障。
    目前在智能建筑中流行的各類(lèi)各品牌的樓宇設備自動(dòng)化系統都是比較先進(jìn)，能夠達成樓宇設備控制的要求的，所不同的是如何把這些設備的先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟性很好的發(fā)揮出來(lái)，關(guān)鍵是在于如何更好的完成樓宇設備自動(dòng)化系統的安裝與調試。
2 調試必須具備的條件
    系統的全部設備包括現場(chǎng)的各種閥門(mén)、執行器、傳感器等全部安裝完畢，線(xiàn)路敷設和接線(xiàn)全部符合設計圖紙的要求。
    系統的受控設備及其自身的系統不僅安裝完畢，而且單體或自身系統的調試結束；同時(shí)其設備或系統的測試數據必須滿(mǎn)足自身系統的工藝要求，例如空調系統中的冷水機組其單機運行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口水溫等必須滿(mǎn)足空調系統的工藝要求。
    檢查BAS與各系統的聯(lián)動(dòng)、信息傳輸和線(xiàn)路敷設等必須滿(mǎn)足設計要求。
3 調試步驟
3.1 數字量輸入測試
    干接點(diǎn)輸入按設備說(shuō)明書(shū)和設計要求確認其邏輯值。
    脈沖或累加信號按設備說(shuō)明書(shū)和設計要求確認其發(fā)生脈沖數與接收脈沖數一致，并符合設備說(shuō)明書(shū)規定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。
    電壓或電流信號(有源與無(wú)源)按設備說(shuō)明書(shū)和設計的要求進(jìn)行確認。
動(dòng)作試驗：
    按上述不同信號的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對全部測點(diǎn)進(jìn)行測試，并將測點(diǎn)之值記錄下來(lái)。
特殊功能檢查：
    按本工程規定的功能進(jìn)行檢查，如數字量信號輸入以及正常、報警、線(xiàn)路、開(kāi)路、線(xiàn)路短路的檢測等。
3.2  數字量輸出測試
    繼電器開(kāi)關(guān)量的輸出0N/OFF：按設備說(shuō)明書(shū)和設計要求確認其輸出的規定的電壓、電流范圍和允許工作容量。
    輸出電壓或電流開(kāi)關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設備使用書(shū)和設計要求。
動(dòng)作試驗:
    程序方式或手動(dòng)方式測試全部數字量輸出，并記錄其測試數值和觀(guān)察受控設備的電氣控制開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則可以在受控設備正常受電情況下觀(guān)察其受控設備運行是否正常。
特殊功能檢查 ：
    按本工程規定的功能進(jìn)行檢查，如按設計要求進(jìn)行三態(tài)(快、慢、停)和間歇控制等的檢查。 
3.3  模擬量輸入測試
    輸入信號的檢查按設備說(shuō)明書(shū)和設計要求確認其有源或無(wú)源的模擬量輸入的類(lèi)型、量程(容量)、設定值(設計值)是否符合規定，通常的傳感器按如下順序進(jìn)行檢查測試：
    溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試。
    按產(chǎn)品說(shuō)明的要求確認設備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符。
    按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認傳感器的內外部連接線(xiàn)是否正確。
    根據現場(chǎng)實(shí)際情況，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器端或DDC側檢查其輸出信號，并經(jīng)計算確認是否與實(shí)際值相符。
精度測試：
    使用程序和手動(dòng)方式測試其每一測試點(diǎn)，在其里程范圍內讀取三個(gè)測點(diǎn)(全量程的10％、50％、90％)，其測試精度要達到該設備使用說(shuō)明書(shū)規定的要求。
3.4  模擬量輸出測試
    按設備使用說(shuō)明書(shū)和設計要求確定其模擬量輸出的類(lèi)型、量程(容量)與設定值(設計值)是否符合，常用的各種風(fēng)門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)驅動(dòng)器可按如下順序進(jìn)行檢查與測試：
    按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認該設備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符。
手動(dòng)檢查：
    首先將驅動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅動(dòng)器的行程是否在0-l00％范圍內。
    在確認手動(dòng)檢查正確后，在現場(chǎng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出AO信號，確認其驅動(dòng)器動(dòng)作是否正常。
動(dòng)作試驗：
    用程序或手控方式對全部的AO測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，記錄各測點(diǎn)的數值，并將該值填人附表1，向時(shí)觀(guān)察受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。
特殊功能檢查：按工程規定的功能進(jìn)行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。
    全部DO、DI、AO、AI點(diǎn)應根據監控點(diǎn)表或調試方案規定的監控點(diǎn)數量和要求，按本規定的上述要求進(jìn)行。
3.5  DDC功能測試
運行可靠性測試
    抽檢某―受控設備設定的監控程序，測試其受控設備的運行記錄和狀態(tài)。
    關(guān)閉中央監控主機、數據網(wǎng)關(guān)(包括主機至UDC之間的通訊設備)，確認系統全部DDC及受控設備運行正常后，重新開(kāi)機后抽檢部分DD設備中受控設備的運行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認系統框圖及其他圖形均能自動(dòng)恢復。
    關(guān)閉DDC電源后，確認DDC及受控設備運行正常，重新受電后確認DDC能自動(dòng)檢測受控設備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。 
DDC抗干擾測試
    將一臺干擾源設備(例如沖擊電鉆)接于DDC同一電源，干擾設備開(kāi)機后，觀(guān)察DDC設備及其它設備運行參數和狀態(tài)運行是否正常。
    DDC軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測試
DDC點(diǎn)對點(diǎn)控制
    在DDC側用筆記本電腦或現場(chǎng)檢測器，或者在中央控制主機側手控一臺被控設備，測定其被控設備運行狀態(tài)返回信號的時(shí)間應滿(mǎn)足系統的設計要求。
    在現場(chǎng)模擬一個(gè)報警信號，測定在CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時(shí)間必須滿(mǎn)足系統設計要求。
3.6  冷源設備群控與聯(lián)動(dòng)控制調試
    按監控點(diǎn)表要求，檢查裝在空調水管上的溫度傳感器、壓力傳感器、流量計、電動(dòng)調節閥等設備的位置、接線(xiàn)是否正確和輸入、輸出信號的類(lèi)型、量程是否和設置相一致。
    檢查水泵控制柜的全部電氣元器件有無(wú)損壞，內部與外部接線(xiàn)是否正確無(wú)誤，嚴防強電電源串入DDC，如需24VAc應確認接線(xiàn)正確，無(wú)短路故障。
    用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點(diǎn)溫度、壓力和流量計的量值，并核對其數值是否正確。記錄所有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)(水流開(kāi)關(guān)等)工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認相關(guān)的蝶閥、水泵等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號，確認相關(guān)的電動(dòng)閥的工作是否正常及其位置調節是否跟隨變化。
    由上位機發(fā)出系統啟動(dòng)信號，觀(guān)察設備聯(lián)動(dòng)是否按照水閥―冷卻塔風(fēng)機―冷卻泵―冷凍泵―主機的順序和延時(shí)時(shí)間進(jìn)行啟動(dòng)，系統正確啟動(dòng)運行一段時(shí)間后，由上位機發(fā)出系統停止信號，觀(guān)察設備聯(lián)動(dòng)是否按照主機―冷凍泵―冷卻泵―冷卻塔風(fēng)機―水閥的順序和延時(shí)時(shí)間陸續關(guān)閉。
    在超過(guò)二臺以上冷源設備運行的情況下，停運部分空調設備，觀(guān)察系統是否能根據空調系統的負荷變化自動(dòng)停運1臺或多臺冷源設備，并自動(dòng)聯(lián)動(dòng)水泵、冷卻塔、蝶閥等設備。之后將停運的空調設備恢復，觀(guān)察系統是否能恢復1臺或多臺冷源設備并按照編訂的順序聯(lián)動(dòng)水泵、蝶閥和冷卻塔等設備。
    在不改變冷源主機和水泵運行臺數的情況下，降低部分空調設備的負荷，觀(guān)察系統能否通過(guò)調節旁通閥，保持集水器和分水器之間的壓差穩定在設定范圍內。
3.7  熱源設備群控與聯(lián)動(dòng)控制調試：
    熱源設備的群控及聯(lián)動(dòng)調試與冷源設備群控與聯(lián)動(dòng)控制調試相同。
3.8  新風(fēng)機(冷暖二管制)單體設備調試檢查新風(fēng)機控制柜的全部電氣元器件有無(wú)損壞，內部與外部接線(xiàn)是否正確無(wú)誤，嚴防強電電源串入DDC，如需24VAc應確認接線(xiàn)正確，無(wú)短路故障。
    按監控點(diǎn)表要求，檢查裝在新風(fēng)機上的溫、濕度傳感器、電動(dòng)閥、風(fēng)閥、壓差開(kāi)關(guān)等設備的位置、接線(xiàn)是否正確和輸入、輸出信號的類(lèi)型、量程是否和設置相一致。
    在手動(dòng)位置確認風(fēng)機在非BAS受控狀態(tài)下已運行正常。
    確認DDC控制器和I/O模塊的地址碼設置是否正確。
    確認DDC送電并接通主電源開(kāi)關(guān)后，觀(guān)察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。
    用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點(diǎn)送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對其數值是否正確。記錄所有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)(風(fēng)壓開(kāi)關(guān)等)工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認相關(guān)的風(fēng)機、風(fēng)門(mén)、閥門(mén)等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號，確認相關(guān)的電動(dòng)閥(冷熱水調節閥)的工作是否正常及其位置調節是否跟隨變化。
    啟動(dòng)新風(fēng)機，新風(fēng)閥門(mén)應聯(lián)鎖打開(kāi)，送風(fēng)溫度調節控制應投入運行。
模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設定值(一般為3℃左右)，這時(shí)熱水調節閥應逐漸減少，開(kāi)度直至全部關(guān)閉(冬天工況)；或者冷水閥逐漸加大，開(kāi)度直至全部打開(kāi)(夏天工況)。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設定值(一般為3℃左右)時(shí)，確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。
    進(jìn)行濕度調節，使模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)濕度設定值，這時(shí)加濕器應按預定要求投人工作，并且到使送風(fēng)濕度趨于設定值。
    如新風(fēng)機是變頻調速或高、中、低三速控制時(shí)，應模擬變化風(fēng)壓測量值或其他工藝要求，確認風(fēng)機轉速能相應改變或切換到測量值或穩定在設計值，風(fēng)機轉速這時(shí)應穩定在某一點(diǎn)上，并按設計和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄30％、50％、90％風(fēng)機速度時(shí)高、中、低三速相對應的風(fēng)壓或風(fēng)量。
    新風(fēng)機停止運轉，則新風(fēng)門(mén)以及冷、熱水調節閥門(mén)、加濕器等應回到全關(guān)閉位置。
    確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術(shù)資料、軟件功能和調試大綱規定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。
    單體調試完成時(shí)，應按工藝和設計要求在系統中設定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。
3.9   空氣處理機(冷暖二管制)單體設備調試
    按上述要求完成測試檢查與確認。
    啟動(dòng)空調機時(shí)，新風(fēng)門(mén)、回風(fēng)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)風(fēng)門(mén)等應聯(lián)鎖打開(kāi)，各種調節控制應投入工作?？照{機啟動(dòng)后，回風(fēng)溫度應隨著(zhù)回風(fēng)溫度設定的改變而變化，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后應：能穩定在回風(fēng)溫度設定值的附近。如果回風(fēng)溫度跟蹤設定值的速度太慢，可以適當提高PID調節的比例放大作用；如果系統穩定后，回風(fēng)溫度和設定值的偏差較大，可以適當提高PID調節的積分作用；如果回風(fēng)溫度在設定值上下明顯地作周期性波動(dòng)，其偏差超過(guò)范圍，則應先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統穩定為止。PID參數設置的原則是：首先保證系統穩定，其次滿(mǎn)足其基本的精度要求，各項參數設置不宜過(guò)分，應避免系統振蕩，并有一定余量。當系統經(jīng)調試不能穩定時(shí)，應考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在阻礙系統穩定的因素，作仔細檢查并排除這樣的干擾。
    空調機停止動(dòng)轉時(shí)，新風(fēng)機風(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)、冷熱水調節閥、加濕器等應回到全關(guān)閉位置。
    確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術(shù)資料、軟件和調試大綱規定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)程序控制的要求。
    變風(fēng)量空調機應按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風(fēng)量、風(fēng)隨風(fēng)機的速度也相應變化。當風(fēng)壓或風(fēng)量穩定在設計值時(shí)，風(fēng)機速度應穩定在某一點(diǎn)上，按設計和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄30％、50％、90%風(fēng)機速度時(shí)相對應的風(fēng)壓或風(fēng)量。
    如果需要，應使模擬控制新風(fēng)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)風(fēng)門(mén)、回風(fēng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度限位設置滿(mǎn)足空調工藝所提出的百分比要求。
3.10 送排風(fēng)機單體設備調試
    按要求完成測試檢查與確認。
    檢查所有送排風(fēng)機和相關(guān)空調設備，按系統設計要求確認其聯(lián)鎖、啟/?？刂剖欠裾?。
    按通風(fēng)工藝要求，用軟件對各送排風(fēng)機風(fēng)量進(jìn)行組態(tài)，確認其設置參數是否正常，確保風(fēng)機正常運行。
    為了維持室內相對于室外有+20Pa的通風(fēng)要求(按設計要求)，先進(jìn)行變風(fēng)量新風(fēng)的風(fēng)壓控制調試；然后使其室內有一定的正壓，進(jìn)行變速排風(fēng)機的調試。模擬變化大廈室內測量值，風(fēng)機轉速應能相應改變，當測量值大于設定值時(shí)，風(fēng)機轉速應減??；當測量值小于定值時(shí)，風(fēng)機轉速應增大；當測量穩定在+20Pa時(shí)，風(fēng)機轉速應穩定在某一點(diǎn)上。
3.11 給排水系統單體設備的調試
    檢查各類(lèi)水泵的電氣控制柜，按設計監控要求與DDC之間的接線(xiàn)正確，嚴防強電串入DDC。
    按監控點(diǎn)表的要求檢查裝于各類(lèi)水箱、水池的水位傳感器或水位開(kāi)關(guān)，以及溫度傳感器、水量傳感器等設備的位置，接線(xiàn)正確，其安裝應符合規范的要求。
    確認各類(lèi)水泵等受控設備，在手動(dòng)控制狀態(tài)下，其設備運行正常。
    在DDC側主機或主機側，按本規定的要求檢測該設備AO、AI、D0、DI點(diǎn)，確認其滿(mǎn)足設計、監控點(diǎn)和聯(lián)動(dòng)連鎖的要求。
3.12 變配電系統等通訊接口設備調試
    系統運行狀態(tài)的監測：按設計和監控點(diǎn)表要求檢查BA系統和第三方系統的上位機（通訊端口）之間的連接線(xiàn)或通訊線(xiàn)連接正確，確認其相互之間的通訊接口、數據傳輸、格式、傳輸速率等滿(mǎn)足設計要求。
    基本應用軟件設定與確認
    確認BAS系統圖與實(shí)際運行設備一致。
    按系統設計要求確認BAS中主機、DDC、網(wǎng)絡(luò )控制器、網(wǎng)關(guān)等設備運行及故障狀態(tài)等。
    按監控點(diǎn)表的要求確認BAS各于系統設備的傳感器、閥門(mén)、執行器等運行狀態(tài)、報警、控制方式等。
    確認BAS受控設備的平面圖 
    確認BAS受控設備的平面位置與實(shí)際位置一致。 
    激活BAS受控設備的平面位置后，確認其監控點(diǎn)的狀態(tài)、功能與監控點(diǎn)表的功能一致。
    確認在CRT主機側對現場(chǎng)設備進(jìn)行手動(dòng)控制操作。
4 樓宇設備自動(dòng)化系統的系統聯(lián)調步
4.1 系統的接線(xiàn)檢查
    按系統設計圖紙要求，檢查主機與網(wǎng)絡(luò )器、網(wǎng)關(guān)設備、DDC、系統外部設備(包括電源UPS、打印設備)、通訊接口(包括與其他于系統)之間的連接、傳輸線(xiàn)型號規格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數據傳輸格式、速率等是否符合設計要求。
4.2  系統通訊檢查
    主機及其相應設備通電后，啟動(dòng)程序檢查主機與本系統其他設備通訊是否正常，確認系統內設備無(wú)故障。
4.3  系統監控性能的測試  
    在主機側按監控點(diǎn)表和調試大綱的要求，對本系統的DO、DI、AO、AI進(jìn)行抽樣測試。  
    系統有熱備份系統，則應確認其中一機處于人為故障狀態(tài)下，確認其備份系統運行正常并檢查運行參數不變，確認現場(chǎng)運行參數不丟失。  
    按規定的要求在主機側對上述單機設備進(jìn)行抽樣測試。  
4.4  系統聯(lián)動(dòng)功能的測試
    本系統與其他子系統采取硬連接方式聯(lián)動(dòng)，則按設計要求全部成分類(lèi)對各監控點(diǎn)進(jìn)行測試，并確認是功能滿(mǎn)足設計要求。