華泰紙業(yè)45萬(wàn)噸高檔銅版紙生產(chǎn)線(xiàn)項目

    華泰紙業(yè)45萬(wàn)噸高檔銅版紙項目是國家發(fā)改委批復、國務(wù)院立項的山東華泰紙業(yè)股份有限公司林漿紙一體化項目中的造紙項目。該項目年產(chǎn)45萬(wàn)噸，可生產(chǎn)80~200克/平方米范圍內各種克重的高檔銅版紙。項目于08年11月開(kāi)工奠基，預計2010年年底竣工投產(chǎn)，投產(chǎn)后可為華泰紙業(yè)年增產(chǎn)值35億元。作為世界上單機產(chǎn)能最大、設備最先進(jìn)的銅版紙生產(chǎn)線(xiàn)之一，該項目對于傳動(dòng)系統提出了前所未有的挑戰，而ABB制漿造紙部贏(yíng)得了這一證明自己的機會(huì )。

    對于A(yíng)BB在激烈的競爭中贏(yíng)得此項目的原因，林曙明認為：“ABB技術(shù)以及產(chǎn)品的先進(jìn)性、成熟性，在造紙行業(yè)豐富的應用經(jīng)驗，在中國本地強大的服務(wù)能力以及與華泰紙業(yè)多年來(lái)的良好合作基礎是ABB能夠取勝的關(guān)鍵所在。”

    最復雜的傳動(dòng)系統在此項目中，ABB需要為整條生產(chǎn)線(xiàn)中包括美卓供貨的一臺OptiConcept紙機、一臺配有OptiCoat Jet涂布頭的機外涂布機、一臺OptiReel Plus再卷紙機、兩臺OptiLoad 多壓區機外壓光機、兩臺JR1000E復卷機，以及通風(fēng)系統設備、流送系統設備等多種設備提供傳動(dòng)裝置。

    美卓的OptiConcept紙機是當今全球最先進(jìn)、規模最大、單機產(chǎn)量最大的紙機之一，幅寬8.1米，紙機車(chē)速達1800米/分鐘。此外，機外涂布機車(chē)速為2000米/分鐘，超級壓光機車(chē)速為1300米/分鐘，再卷取機車(chē)速為2500米/分鐘，復卷機車(chē)速為2300米/分鐘。

    “這是近五年來(lái)ABB所面對的最復雜的傳動(dòng)項目，傳動(dòng)設備數量眾多，涉及超過(guò)250個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)。傳動(dòng)控制復雜，由于機外涂布機、超級壓光機、在卷紙機、復卷機各設備的高速運轉，因此對于傳動(dòng)的控制精度要求非常高。”林曙明在采訪(fǎng)中告訴記者。

    由于工藝復雜，ABB為此傳動(dòng)系統設置了223個(gè)傳動(dòng)分部、241臺交流變頻電機和10個(gè)AC800M控制器及其它控制設備。除了高效變頻電機，ABB PCM800是專(zhuān)為紙機設備所開(kāi)發(fā)的傳動(dòng)系統，系統中采用了大量的先進(jìn)技術(shù)，諸如DTC（直接轉矩控制）、專(zhuān)為傳動(dòng)設計的DCS高速光纖通信網(wǎng)絡(luò )、DCS級的AC800M控制器、與紙機廠(chǎng)商合作開(kāi)發(fā)的傳動(dòng)專(zhuān)用控制軟件等，這些技術(shù)的應用可以有效提高紙機控制精度，減少斷紙和計劃外停機，從而幫助客戶(hù)提高紙機的工作效率和降低維護成本。
“這個(gè)項目的最大風(fēng)險在機外涂布機的傳動(dòng)上，由于其斷紙風(fēng)險較高，生產(chǎn)工藝對速度、轉矩和張力控制精度要求非常高。涂布機需要在高速運行情況下進(jìn)行飛接，以車(chē)速2000米/分鐘計算，每秒鐘就出紙30多米，如果原紙卷沒(méi)接好，斷一次紙就損失幾萬(wàn)元。”林曙明進(jìn)一步解釋說(shuō)。

    ABB 傳動(dòng)控制系統能保證機外涂布機在2~3個(gè)毫秒內完成換卷，從而保證生產(chǎn)線(xiàn)連續高效運行。眾所周知，涂布機有多個(gè)涂布站，多次涂層，對強度、白度、挺度和張力等控制精度要求非常高，ABB的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品讓所有的問(wèn)題都迎刃而解。
                   
                   
                   
                                       華泰紙業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)
    摘自《自動(dòng)化博覽》2010年第十期