憑借新 EBR（電子批記錄）功能，用戶(hù)可以對生產(chǎn)過(guò)程中的例外情況和偏差進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，從而減少時(shí)間、資金和物料的浪費

    密爾沃基，2010 年 8 月 24 日 – 羅克韋爾自動(dòng)化于今天發(fā)布 FactoryTalk Pharma Suite 2.1 軟件。FactoryTalk Pharma Suite 應用現已融入了電子批記錄（EBR）功能，專(zhuān)門(mén)為制藥和生物醫藥制造商的需求量身定做。新版本的 Pharma Suite 秉承了創(chuàng )新的傳統，使其獨具優(yōu)勢，擴展的功能現已能夠支持真正的“例外情況檢查”。

    采用 Pharma Suite 2.1，用戶(hù)可以實(shí)時(shí)檢查并處理在批次記錄過(guò)程中出現的例外情況，這完全改變了傳統的紙質(zhì)報表或“可視化報表”總在事后進(jìn)行處理的狀況。電子批記錄中的例外情況處理可在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行，強制車(chē)間操作人員根據生產(chǎn)規程對例外情況進(jìn)行實(shí)時(shí)處理。這樣可有效減少時(shí)間、資金和物料的浪費。新功能使得質(zhì)量管理人員還可以在車(chē)間出現偏差時(shí)立即著(zhù)手調查，而不是等到批次完成之后。收集到的例外情況是批次檢查流程的起點(diǎn)。在線(xiàn)批次記錄檢查功能，允許質(zhì)量控制人員更高效地對記錄的偏差進(jìn)行判斷，并更快地完成檢查流程，從而將過(guò)程偏差控制到更少。

    新EBR 功能旨在減少批次完成后用于批次檢查的時(shí)間，這意味著(zhù)成品在倉庫等待檢查放行的時(shí)間明顯縮短了。這將降低庫存成本、提高周轉率并使產(chǎn)品在保質(zhì)期終止前能在分銷(xiāo)渠道中流通更長(cháng)時(shí)間。

    所有與質(zhì)量相關(guān)的信息都將遵循ISA S88標準，編輯到完整的批記錄中。Pharma Suite 還支持將批記錄的信息保存為各種文件格式，例如 PDF、HTML、XML 以及傳統的紙質(zhì)報表，進(jìn)行發(fā)布。

    羅克韋爾自動(dòng)化在近期法國蒙彼利埃市舉辦的第 11 屆年度國際生命科學(xué)高峰論壇上首次展示這些新功能。該論壇匯集了來(lái)自世界50強跨國制藥企業(yè)的高層管理人員，為他們提供了彼此交流、分享最佳實(shí)踐和了解最新行業(yè)趨勢的機會(huì )。與會(huì )各方對友好的基于角色查詢(xún)的視圖和報告、系統使用的人性化、行業(yè)標準適應性以及部署、推廣的便利性等特點(diǎn)極力贊賞。

    “Pharma Suite 2.1為打破原有的’可視化報表’，邁出了堅定的一步”，羅克韋爾自動(dòng)化 FactoryTalk Pharma Suite 產(chǎn)品經(jīng)理 Martin Dittmer 表示。“數年來(lái)，EBR一直都被理解為將舊有的紙質(zhì)系統移植到計算機顯示屏后，然而，基于計算機的系統所能實(shí)現的功能遠大于此。Pharma Suite 不斷加入令人激動(dòng)的各種新功能，來(lái)幫助客戶(hù)加速創(chuàng )新并縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。Pharma Suite 可以幫助客戶(hù)優(yōu)化整個(gè)的產(chǎn)品生命周期，從配方設計到運行、檢查和批準，從而實(shí)現生產(chǎn)率的最大化。”

    在 Pharma Suite 中，配方均在圖形化界面中進(jìn)行建模，并嚴格遵循 ISA S88 標準。在可視化工具和智能檢索機制的幫助下，保證用戶(hù)可以快速而便捷地訪(fǎng)問(wèn)配方設計所需的所有信息。配方是由一些可重復使用的參數化構件搭建而成，這些構件代表了標準的功能和流程（例如添加物料或根據要求檢查設備等）。Pharma Suite 還允許重復使用預先定義好的構件來(lái)加快配方設計進(jìn)程，并減少錯誤，助力驗證，使得系統部署更加快捷。

    Pharma Suite 配方執行客戶(hù)端重點(diǎn)關(guān)注操作員的主工作流，最大程度地提高了操作人員的效率。該系統可引導操作人員執行各項復雜的流程，有助于確保生產(chǎn)任務(wù)嚴格按照配方要求完成。偏差處理由內置的例外情況管理程序完成，該管理程序可為例外情況檢查提供重要的輸入信息。

    Pharma Suite 基于最先進(jìn)的 FactoryTalk ProductionCentre 生產(chǎn)運營(yíng)平臺，該平臺已經(jīng)在不同行業(yè)中，各種規模部署的數百套安裝實(shí)踐中得到驗證。它采用面向服務(wù)的架構，可經(jīng)濟而靈活地進(jìn)行部署，并與企業(yè)業(yè)務(wù)管理系統和自動(dòng)化控制系統進(jìn)行集成。其面向對象的設計，可以更加方便而快速地在多個(gè)工廠(chǎng)中進(jìn)行系統構建、修改和應用部署。
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    關(guān)于羅克韋爾自動(dòng)化

    羅克韋爾自動(dòng)化有限公司(NYSE: ROK)是全球最大的致力于工業(yè)自動(dòng)化與信息的公司，致力于幫助客戶(hù)提高生產(chǎn)力，以及世界可持續發(fā)展。羅克韋爾自動(dòng)化總部位于美國威斯康星州密爾沃基市，在80多個(gè)國家設有分支機構，現有雇員約19,000人。

    羅克韋爾自動(dòng)化在中國

    在中國，羅克韋爾自動(dòng)化擁有超過(guò)1,500多名雇員，并設有28個(gè)銷(xiāo)售機構（包括香港和臺灣地區）。目前已成立5個(gè)培訓中心，1個(gè)研發(fā)中心，大連軟件開(kāi)發(fā)中心，深圳、上海和北京OEM應用開(kāi)發(fā)中心，上海生產(chǎn)基地。公司與國內幾十家授權渠道伙伴及43所大學(xué)開(kāi)展了積極的合作，共同為制造業(yè)提供廣泛的世界一流的產(chǎn)品與解決方案、服務(wù)支持及技術(shù)培訓。