隨著(zhù)世界逐漸適應疫情之后的新常態(tài)，通過(guò)數字化轉型來(lái)釋放潛在價(jià)值成為化工行業(yè)的當務(wù)之急，而這要求價(jià)值鏈與生產(chǎn)運營(yíng)流程的有機協(xié)同。業(yè)務(wù)流程是完成特定企業(yè)目標的一系列活動(dòng)，遍布整個(gè)企業(yè)。本文將介紹化工企業(yè)中存在的四個(gè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程及其目的，并以幾家化工企業(yè)為例，闡述如何通過(guò)數字化轉型舉措，在這些流程內外釋放商業(yè)價(jià)值。

企業(yè)應該重視業(yè)務(wù)流程，因為業(yè)務(wù)流程決定了企業(yè)能否快速有效地實(shí)現可持續性、靈活性和盈利能力方面的目標。公司的流程越完善，業(yè)績(jì)就越好。更重要的是，如果能實(shí)現關(guān)鍵的價(jià)值鏈流程和生產(chǎn)運營(yíng)流程的高度協(xié)同，業(yè)務(wù)流程將成為化工企業(yè)的競爭優(yōu)勢。這在數字化轉型的背景下至關(guān)重要。

圖1：跨越價(jià)值鏈和生產(chǎn)運營(yíng)的四個(gè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程框架（藍框）

長(cháng)期規劃的目的

每個(gè)制造企業(yè)，無(wú)論其規模大小，都會(huì )制定某種形式的長(cháng)期規劃。這個(gè)層面的規劃通常著(zhù)眼于未來(lái)兩到十年的發(fā)展。長(cháng)期規劃通常與資本預算活動(dòng)密切相關(guān)，企業(yè)通過(guò)它來(lái)確定潛在投資項目的價(jià)值，分析潛在投資項目，以預測其運營(yíng)和財務(wù)效益。長(cháng)期規劃研究的例子包括：資本和/或運營(yíng)支出（CAPEX/OPEX）經(jīng)濟投資研究、可持續性和減排研究、制造布局研究等。

例如，跨國能源和化工公司Repsol S.A.使用控制塔解決方案來(lái)管理其綜合業(yè)務(wù)價(jià)值鏈。該公司總部設在西班牙馬德里，經(jīng)營(yíng)著(zhù)三個(gè)綜合石油化工園區并進(jìn)行統一管理。Repsol希望利用端到端的供應鏈控制塔，在整個(gè)化工價(jià)值鏈上進(jìn)行規劃時(shí)，實(shí)現經(jīng)濟性與客戶(hù)服務(wù)的權衡。該公司表示，新解決方案能夠支持戰略研究，如分析購買(mǎi)、出售或建造生產(chǎn)線(xiàn)、倉庫和其他資產(chǎn)的決策。很多公司想要利用數學(xué)優(yōu)化能力，在規劃時(shí)間范圍內，在整個(gè)端到端的價(jià)值鏈上實(shí)現利潤最大化。

另一家化學(xué)品生產(chǎn)商使用艾斯本公司Aspen Supply Chain Planning (SCP) 供應鏈規劃解決方案，在提高盈利能力的同時(shí)，推動(dòng)可持續發(fā)展目標。該客戶(hù)將范圍1、2和3的相關(guān)排放數據納入解決方案，從內部系統中收集范圍1和2的排放數據，并與供應商和物流供應商合作，獲得范圍3的數據和排放系數。該公司目前正在使用新解決方案來(lái)評估與可持續性相關(guān)的潛在CAPEX/OPEX投資項目，以便為實(shí)現近期和長(cháng)期凈零目標規劃有效路徑。例如，他們分析了某個(gè)生產(chǎn)基地擬實(shí)施的太陽(yáng)能發(fā)電項目的CAPEX投資及其對整個(gè)企業(yè)損益的影響，并預測了十年規劃期內預計減少的排放量。

中期規劃的目的

許多公司將該過(guò)程稱(chēng)為“銷(xiāo)售和運營(yíng)規劃”（S&OP）或“綜合業(yè)務(wù)規劃”（IBP）。在這個(gè)層面上所做的規劃通常著(zhù)眼于未來(lái)24個(gè)月的整個(gè)供應鏈，通過(guò)平衡端到端的供需關(guān)系以及最大限度地提高盈利能力，確保公司朝著(zhù)戰略盈虧目標有序推進(jìn)，實(shí)現利潤最大化。

短期規劃和調度的目的

和中長(cháng)期規劃一樣，短期規劃同樣遍及公司業(yè)務(wù)的方方面面。但與中長(cháng)期規劃不同的是，短期規劃往往是一個(gè)日常的過(guò)程，即銷(xiāo)售和運營(yíng)執行（S&OE），它高度精細地展望未來(lái)三個(gè)月的情況。通過(guò)S&OE過(guò)程，供應鏈和生產(chǎn)運營(yíng)團隊成員能夠應對和管理不可避免的供需干擾，從而創(chuàng )造價(jià)值。Bakelite Synthetics是艾斯本的一家客戶(hù)，他們表示，Aspen Plant Scheduler軟件解決方案幫助他們制定90天計劃。這意味著(zhù)該公司可以準確、細致地了解庫存、產(chǎn)能利用以及需求發(fā)展和趨勢。

考慮到可持續性，歐洲的一家特種化學(xué)品客戶(hù)需要滿(mǎn)足關(guān)于二氧化硫（SO2）排放限制的監管要求。有了艾斯本解決方案，該公司可以計算和跟蹤實(shí)時(shí)SO2排放，對照限制標準，評估計劃生產(chǎn)。如果超出限制，調度員會(huì )收到警報，進(jìn)而調整生產(chǎn)計劃，重新定位某些產(chǎn)品，以減少排放，確保合規。

生產(chǎn)優(yōu)化、監控和執行的目的

關(guān)鍵數據、模型、業(yè)務(wù)流程和人員的協(xié)同有助于確保運營(yíng)執行團隊的成員采取一致的行動(dòng)，而協(xié)同的起點(diǎn)則是根據短期計劃和調度過(guò)程，制定務(wù)實(shí)的每日或每周生產(chǎn)目標。許多公司，如殼牌催化劑技術(shù)公司 (Shell Catalysts) 和瀚森公司 (Hexion)，正在通過(guò)數字制造協(xié)作中心，協(xié)調供應鏈和生產(chǎn)運營(yíng)團隊的工作。

數字化轉型：通過(guò)跨流程的高度協(xié)同，釋放 “禁錮價(jià)值”

數字化轉型首要目標是協(xié)調所有這些流程，以便在更高層次的計劃中做出決策并逐級向下傳達，最終落實(shí)到日常執行。同樣重要的還有確保所有在這些業(yè)務(wù)流程中使用的供應鏈和制造運營(yíng)數字化解決方案保持適當的協(xié)同?；て髽I(yè)要實(shí)現數字化轉型，改善客戶(hù)導向、推動(dòng)可持續發(fā)展、提高靈活性和盈利能力，價(jià)值鏈和制造運營(yíng)流程之間的高度協(xié)同是一個(gè)關(guān)鍵因素。