當下，數字技術(shù)、數字經(jīng)濟成為全球科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要引擎，國家宏觀(guān)政策的推動(dòng)及市場(chǎng)競爭的加劇讓越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)深刻地意識到了數字化轉型是當代企業(yè)可持續發(fā)展的“必由之路”。在流程工業(yè)領(lǐng)域，企業(yè)正在加快數字化轉型的步伐，以期實(shí)現提質(zhì)、降本、增效，尋求低碳綠色發(fā)展之路。

自2004年加入ABB，從過(guò)程工業(yè)團隊的一名項目工程師到現今ABB過(guò)程工業(yè)業(yè)務(wù)單元北亞區及中國數字化負責人，鄧波一路見(jiàn)證并親身參與了中國流程工業(yè)自動(dòng)化、信息化到數字化、智能化的發(fā)展之路。在其看來(lái)，在數字經(jīng)濟的新藍海中，流程工業(yè)用戶(hù)具有很強的轉型意識、擁有創(chuàng )新資本，但也是相對審慎的群體，面對新興技術(shù)領(lǐng)域，流程工業(yè)企業(yè)對如何成功地進(jìn)行數字化轉型不可避免地存在諸多困惑和疑慮。他期待帶領(lǐng)團隊，憑借ABB深厚的技術(shù)和行業(yè)積淀，助力廣大流程工業(yè)企業(yè)順應數字化經(jīng)濟大勢，突破掣肘因素，落地解決數字化轉型的實(shí)際問(wèn)題。

ABB過(guò)程工業(yè)業(yè)務(wù)單元北亞區及中國數字化負責人鄧波

據全局視野，迎接數字化轉型挑戰

談及流程工業(yè)企業(yè)數字化轉型的發(fā)展現狀，鄧波用“蓬勃發(fā)展，形態(tài)各異”來(lái)描述。近兩年，“新基建”、“雙碳”等國家政策落地實(shí)施，企業(yè)大量的業(yè)務(wù)進(jìn)程和市場(chǎng)計劃受到疫情影響，加之人力和原料等成本的上升，如何運用數字化的手段來(lái)優(yōu)化流程、降低成本、激發(fā)創(chuàng )新、節能減碳變得更加緊迫……這些都成了企業(yè)謀求數字化轉型的驅動(dòng)力?！拔覀兠黠@感受到市場(chǎng)上數字化項目和投資的快速增長(cháng)，除了存量系統的數字化改造項目，更讓人欣喜的是新建項目對于數字化和智能制造系統的投資規劃也蔚然成風(fēng)。流程工業(yè)頭部企業(yè)在積極探索數字化轉型之路，打造各領(lǐng)域的示范工程，成為產(chǎn)業(yè)數字化轉型的先鋒力量。在其帶動(dòng)下，整個(gè)行業(yè)都意識到數字化轉型對于企業(yè)未來(lái)可持續發(fā)展的重要作用?！编嚥ㄕ劦?。

雖然數字化已成為大勢所趨，但鄧波認為流程工業(yè)數字化轉型仍面臨著(zhù)諸多挑戰。首先，因為流程工業(yè)企業(yè)涉及行業(yè)廣泛，不同細分領(lǐng)域、不同企業(yè)處于不同發(fā)展階段，底層自動(dòng)化、信息化水平參差不齊，導致各自需要迫切解決的問(wèn)題不同。

其次，流程工業(yè)生產(chǎn)工藝復雜、流程繁冗，數字化所涉及的系統繁多，且大多由不同的供應商提供，一個(gè)工藝環(huán)節的改變就可能對其他的環(huán)節造成影響，導致企業(yè)在數字化轉型之初不知從何入手。

最后，由于流程工業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，生產(chǎn)環(huán)節中的一個(gè)微小問(wèn)題就可能造成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的失敗，導致重大損失，甚至造成安全事故，因此流程工業(yè)企業(yè)對于技術(shù)革新的容錯率低，對于新技術(shù)的安全性、可靠性提出了更高的要求。

因此，鄧波認為流程工業(yè)數字化轉型不能盲人摸象，需要有全局的視角、清晰的認知和務(wù)實(shí)的態(tài)度：“在數字化轉型當中，如果孤立地去看某一個(gè)點(diǎn)，很可能實(shí)施完成反而制造了新的、更大的問(wèn)題。因此數字化轉型需要企業(yè)從全局出發(fā)，對自身所處的階段有充分的自我認知，清晰了解自己想要什么，從而進(jìn)行有針對性的、系統性的、長(cháng)期性的規劃和建設?！?/p>

面對流程工業(yè)用戶(hù)數字化轉型的難點(diǎn)和痛點(diǎn)，鄧波及其團隊給出的解決方案是一切從客戶(hù)需求出發(fā)。ABB數字化項目的實(shí)施首先是從與客戶(hù)的深入溝通開(kāi)始，全面了解客戶(hù)的產(chǎn)線(xiàn)形式、運行狀況、目標訴求，幫助用戶(hù)梳理痛點(diǎn)，一對一制定切實(shí)可行的數字化轉型路徑和實(shí)施方案，并為其提供可持續發(fā)展的藍圖。

以深厚積淀，做數字化轉型“懂行人”

數字化對于A(yíng)BB并不是一個(gè)新概念，ABB很早以前就開(kāi)始使用數字化和IT技術(shù)解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題。 2016年ABB Ability?數字化解決方案的推出進(jìn)一步確立了ABB在工業(yè)數字化領(lǐng)域的領(lǐng)導地位。2017年，ABB Ability?數字化平臺和解決方案正式在中國市場(chǎng)推出。2020年，基于華為云的ABB Ability?數字化平臺本地化版本正式發(fā)布，進(jìn)一步整合了ABB從設備到邊緣計算再到云的能力。

在基礎架構層面，ABB全系列的設備已經(jīng)實(shí)現了基于最新IoT技術(shù)的互通互聯(lián)，數字孿生、邊緣側、云端的物聯(lián)網(wǎng)和數據分析平臺都已順利部署，并且面向中國市場(chǎng)需求提供了更多的選擇與靈活性。在已有豐富解決方案的基礎上，ABB還在將更多的創(chuàng )新技術(shù)與解決方案源源不斷地推向市場(chǎng)，如全新的分析和人工智能套件ABB Ability? Genix、ABB Ability? Genix APM資產(chǎn)績(jì)效管理解決方案、ABB Ability?增強現實(shí)現場(chǎng)操作流程解決方案等。

除了深厚的技術(shù)積淀和強大的創(chuàng )新能力，鄧波認為在數字化領(lǐng)域，ABB更為重要的優(yōu)勢是“懂行”：“至今，ABB已服務(wù)礦山行業(yè)130年，服務(wù)造紙、冶金行業(yè)100余年，從各類(lèi)電氣設備，到自動(dòng)化產(chǎn)品、數字化解決方案，ABB與行業(yè)客戶(hù)共同成長(cháng)，豐富的行業(yè)經(jīng)驗讓我們更了解用戶(hù)痛點(diǎn)、更能與用戶(hù)共情。這使得我們能夠在面對不同類(lèi)型企業(yè)、不同應用環(huán)節千差萬(wàn)別的需求時(shí)，能夠更精準地將創(chuàng )新技術(shù)和方案融入到場(chǎng)景中，以匹配企業(yè)的數字化需求?！?/p>

此外，鄧波強調ABB專(zhuān)業(yè)的工程服務(wù)能力，也為數字化項目的成功落地提供了保障。流程工業(yè)的數字化轉型歸根結底是工程項目，ABB覆蓋全球的工程服務(wù)團隊，能夠參與到項目的整個(gè)生命周期中，從規劃、設計到建設再到運營(yíng)和維護，對項目進(jìn)行全方位的管理，保障項目的成功實(shí)施落地。

從場(chǎng)景出發(fā)，打造數字化轉型標桿

目前，ABB過(guò)程工業(yè)數字化團隊已幫助礦山、造紙、冶金、食品飲料、數據中心等領(lǐng)域的眾多企業(yè)成功實(shí)施數字化標桿項目，充分挖掘其數字化潛力，提升效率、降低成本、提高安全性與核心競爭力。

ABB智能煤流系統在國內各大煤礦得到廣泛應用，實(shí)現了對井下原煤運輸環(huán)節、提升環(huán)節、地面原煤運輸環(huán)節以及洗選環(huán)節所涉及設備的自動(dòng)化和智能化控制，以及全運輸環(huán)節的系統性監控和優(yōu)化。以原煤運輸環(huán)節為例，智能煤流系統可根據煤炭開(kāi)采量，對于皮帶輸送機的運行進(jìn)行優(yōu)化調節，不但能夠節省能源、延長(cháng)設備使用壽命并通過(guò)對皮帶輸送機運行狀況的監測實(shí)現預測性維護，從而避免停工損失，節能效果可達10%~20%。

在造紙行業(yè)，ABB在其紙質(zhì)控制系統QCS和分布式控制系統、紙機傳動(dòng)等解決方案的基礎上，疊加機器學(xué)習，將斷紙率大幅降低40%~60%；其制造執行系統（MES）可無(wú)縫集成到客戶(hù)自動(dòng)化和企業(yè)資源管理層級，促進(jìn)IT（Information Technology）與OT（Operational Technology）的融合，根據客戶(hù)的需求，提供生產(chǎn)計劃排產(chǎn)、質(zhì)量數據管理、生產(chǎn)管理、倉庫管理、供應鏈管理、物流管理等功能模塊，實(shí)踐證明，可助力造紙企業(yè)提升運營(yíng)效率達3%~5%。

在冶金行業(yè)，ABB為國內某鋼鐵企業(yè)打造的智能制造解決方案實(shí)現了傳統冶金企業(yè)生產(chǎn)模式的變革：在集控中心就可真實(shí)感知現場(chǎng)生產(chǎn)態(tài)勢，實(shí)時(shí)在線(xiàn)監控、監測系統運行狀況，并能對現場(chǎng)設備進(jìn)行精準控制，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、有效降低成本，而且極大降低了操作人員全天候現場(chǎng)監控和操作的需求。此外，ABB還通過(guò)圖像識別技術(shù)幫助冶金企業(yè)保障生產(chǎn)質(zhì)量，通過(guò)數據分析優(yōu)化工藝流程，通過(guò)機器學(xué)習及人工智能技術(shù)固化專(zhuān)家經(jīng)驗，實(shí)現生產(chǎn)流程的高效運營(yíng)，提升市場(chǎng)競爭力。

ABB的數字化思路很明確，強調利用電氣和自動(dòng)化領(lǐng)域的廣泛應用基礎、在數字化領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢與深厚的行業(yè)積淀，結合具體的應用場(chǎng)景，為客戶(hù)提供針對其痛點(diǎn)的定制化解決方案。正如鄧波所言，識別用戶(hù)痛點(diǎn)后，利用IT的技術(shù)解決具體的OT場(chǎng)景問(wèn)題，繼而用ET（Engineering Technology）的方法實(shí)施落地，是數字化轉型成功的關(guān)鍵。

懂行業(yè)趨勢與客戶(hù)需求，懂技術(shù)創(chuàng )新與場(chǎng)景應用，擁有覆蓋全球的專(zhuān)業(yè)工程服務(wù)能力和成功經(jīng)驗。ABB正以“懂行”的伙伴姿態(tài)，與流程工業(yè)用戶(hù)攜手，共同去創(chuàng )造數字化轉型的無(wú)限可能。

摘自《自動(dòng)化博覽》2021年12月刊