近年來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)價(jià)值不斷顯現，越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)將上云納入企業(yè)發(fā)展的“必選項”，為此，工業(yè)云市場(chǎng)規模節節攀高，取得持續增長(cháng)。不管是互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界，還是傳統的工業(yè)企業(yè)轉型，大家對于“云+”的前景都非?？春?，紛紛開(kāi)啟對工業(yè)云市場(chǎng)的搶占和布局。這也意味著(zhù)傳統工業(yè)模式正面臨著(zhù)顛覆，工業(yè)云將為企業(yè)步入數字化時(shí)代帶來(lái)更多新的可能。

進(jìn)入2020年以來(lái)，中國經(jīng)濟正在遭受巨大的下行壓力。特別是制造企業(yè)，人力、資源、運營(yíng)成本等居高不下，其不得不探索新的發(fā)展路徑，迫切需要通過(guò)提高產(chǎn)品的創(chuàng )新力和品質(zhì)來(lái)重構企業(yè)競爭力?；诠I(yè)云在效率、成本、靈活性、安全性等方面的優(yōu)勢，以及越來(lái)越多的工業(yè)云應用成功落地，制造企業(yè)向云平臺遷移的需求正變得日趨急迫。

2020年6月19日，國際數據公司IDC最新發(fā)布的《中國工業(yè)云市場(chǎng)跟蹤（2019下半年）》報告顯示，2019年中國工業(yè)云市場(chǎng)規模達到28.7億美元，同比增長(cháng)59.8%。其中，工業(yè)云解決方案市場(chǎng)增速高于云基礎設施市場(chǎng)，增速分別達到70.7%和55.5%。賽迪顧問(wèn)數據也顯示，由于我國大規模推進(jìn)工業(yè)數字化轉型，未來(lái)三年相較于其他行業(yè)，制造業(yè)的云化程度增速將最快。

工業(yè)云不僅要為工業(yè)現場(chǎng)數據采集、傳輸以及在云端的數據存儲、處理及分析等各個(gè)環(huán)節提供基礎技術(shù)支撐，還需要串聯(lián)起各個(gè)生產(chǎn)、控制、管理環(huán)節，降低制造業(yè)企業(yè)實(shí)現信息化、智能化的技術(shù)門(mén)檻，監管項目的建設實(shí)施速度。從其價(jià)值可以看出，工業(yè)云包羅很多，需要物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數據管理、5G通訊、自動(dòng)化軟件、安全防御等諸多信息化技術(shù)支持。而其中“數據中心+虛擬化技術(shù)”最為關(guān)鍵，不可或缺。

“數據中心+虛擬化技術(shù)”為何成為關(guān)鍵？在數字經(jīng)濟時(shí)代，數字計算能力如同水、電等生產(chǎn)資料一般，是最根本的社會(huì )基礎設施之一。作為數據樞紐和應用載體，數據中心是承載數字計算力、各行業(yè)信息系統的基礎保障設施，是搭建信息化平臺的重要前置條件。數據中心平穩運行是開(kāi)展正常工作的重要保障，當然也是工業(yè)云成功應用的關(guān)鍵一環(huán)。

而虛擬化技術(shù)是云計算系統的核心組成部分之一，是將各種計算及存儲資源充分整合和高效利用的關(guān)鍵技術(shù)。其中服務(wù)器虛擬化技術(shù)可以使一個(gè)物理服務(wù)器虛擬成若干個(gè)服務(wù)器使用；存儲虛擬化的方式是將整個(gè)云系統的存儲資源進(jìn)行統一整合管理，為用戶(hù)提供一個(gè)統一的存儲空間；應用虛擬化是把應用對底層系統和硬件的依賴(lài)抽象出來(lái)，應用程序運行在本地應用虛擬化環(huán)境中時(shí)，這個(gè)環(huán)境為應用程序屏蔽了底層可能與其他應用產(chǎn)生沖突的內容；此外還涉及平臺虛擬化、桌面虛擬化等，虛擬化技術(shù)的能量可見(jiàn)一斑。

伴隨全球云計算在各行業(yè)的縱深發(fā)展，我國工業(yè)云開(kāi)發(fā)已呈現出升騰之勢。國內一些知名企業(yè)開(kāi)始涉足工業(yè)領(lǐng)域，如騰訊牽手樹(shù)根互聯(lián)的“根云”，阿里協(xié)同徐工打造的“Predix”工業(yè)云，百度的開(kāi)放云平臺“天工”、華為的華為云工業(yè)智能體等。另外在工業(yè)領(lǐng)域有深厚積累的自動(dòng)化企業(yè)也早已洞察工業(yè)云的廣闊前景，基于自身在工業(yè)領(lǐng)域的深耕經(jīng)驗，開(kāi)啟工業(yè)云市場(chǎng)的布局。如西門(mén)子基于云的開(kāi)放式物聯(lián)網(wǎng)（IoT）MindSphere，施耐德電氣的EcoStruxure平臺，發(fā)那科與思科、羅克韋爾自動(dòng)化的FANUCIntelligent Edge Link and Drive（FIELD）system，菲尼克斯電氣的ProfiCloud云平臺等。

企業(yè)上云大都是為了快速靈活的支撐業(yè)務(wù)需求，提升設計和生產(chǎn)效率并降低成本。以華為工業(yè)云為例，在廣東拓斯達，通過(guò)與華為云合作推動(dòng)ERP上云，已實(shí)現將ERP、MES、CRM、PDM、OA等信息系統全部連接起來(lái)，以一個(gè)可無(wú)限擴展的智能化云平臺承接新的業(yè)務(wù)。九州醫藥集團為改變傳統低效的人工揀貨方式，利用華為云的倉庫揀零路徑規劃服務(wù)、路徑規劃服務(wù)、智能裝車(chē)服務(wù)和倉庫入庫儲位優(yōu)化服務(wù)，將揀貨員的揀貨效率提升30%，車(chē)輛裝載率提升10%，輛車(chē)平均派送能力提升近5倍，大幅節省了揀貨成本。

從越來(lái)越多的工業(yè)云成功案例來(lái)看，目前企業(yè)上云的基本技術(shù)條件已然成熟，而能夠提供滿(mǎn)足企業(yè)實(shí)際需求的定制化工業(yè)云解決方案才是未來(lái)競爭的關(guān)鍵。

相信，工業(yè)云還將為工業(yè)創(chuàng )新和產(chǎn)能提高帶來(lái)新的機遇，在萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代助力生產(chǎn)力提升，創(chuàng )新企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、運營(yíng)、營(yíng)銷(xiāo)和管理方式。未來(lái)，云將成為智能時(shí)代的基礎設施，無(wú)處不在。