日前，全球領(lǐng)先的柔性自動(dòng)化解決方案供應商Fastems（芬發(fā)自動(dòng)化）宣布，已與中航國際航空工程能力提升中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“工程能力中心”）就航空工業(yè)西安飛機工業(yè)（集團）有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“西飛”）柔性生產(chǎn)線(xiàn)改造項目正式達成合作。根據協(xié)議，Fastems將作為柔性自動(dòng)化供應商與工程能力中心攜手為西飛打造一條高端機加柔性生產(chǎn)線(xiàn)，用于實(shí)現多種類(lèi)型的結構件從毛坯直接到成品的自動(dòng)化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線(xiàn)具備深度集成化、高度定制化、初步智能化等特性，是中國航空制造業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新、產(chǎn)業(yè)升級的一次有益嘗試，有望成為航空業(yè)結構件柔性生產(chǎn)領(lǐng)域的典型應用。

“這是Fastems在中國航空工業(yè)內具有里程碑式意義的項目，更是Fastems作為高端智能制造解決方案供應商的一次實(shí)力展現。西飛與中航國際都是中國乃至世界航空工業(yè)領(lǐng)域內的領(lǐng)先企業(yè)，通過(guò)該項目的成功合作，Fastems有信心為中國航空工業(yè)用戶(hù)助力更多?！狈野l(fā)自動(dòng)化（上海）有限公司總經(jīng)理丁永平先生介紹道。

強強聯(lián)合，緊密協(xié)作

近年來(lái)，我國航空工業(yè)發(fā)展快速，但航空制造企業(yè)“軟”、“硬”實(shí)力不匹配的問(wèn)題也越來(lái)越突出：通過(guò)多年技術(shù)引進(jìn)工作，先進(jìn)設備、儀器數量已初具規模，但機械加工效率和機床使用率仍然偏低。為解決這一矛盾，更好地幫助企業(yè)提升加工效率和智能制造水平，中航國際于2015年成立了工程能力中心。工程能力中心以實(shí)干專(zhuān)業(yè)的自有技術(shù)團隊為支撐，以國內外合作伙伴頂級技術(shù)資源為后盾，為用戶(hù)提供“加工工藝解決方案-柔性線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)解決方案-智能工廠(chǎng)解決方案”，幫助用戶(hù)整體提升加工工藝和智能制造水平。

“此次能夠成功中標西飛柔性生產(chǎn)線(xiàn)改造項目，獲得行業(yè)內客戶(hù)的認可，離不開(kāi)工程能力中心團隊的通力協(xié)作，也離不開(kāi)眾多合作伙伴的鼎力支持。Fastems是工程能力中心在自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的重要供應商和可靠合作伙伴，一直與我們保持著(zhù)緊密且良好的合作關(guān)系。在項目之初，Fastems就已派出技術(shù)團隊與我們進(jìn)行密切的溝通配合，為贏(yíng)得項目提供了重要支撐?！敝泻絿H工程能力中心總經(jīng)理王煒磊表示。

深度集成、高度定制、初步智能

航空零件的制造流程復雜，具有多品種、小批量特性，相較普通零件，航空零件實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)的難度就高出了許多?！拔黠w旨在打造業(yè)內頂尖水平生產(chǎn)線(xiàn)，不僅對項目技術(shù)指標提出了多項嚴格要求，例如：上線(xiàn)零件多、零件尺寸大、加工難度較高；而需要實(shí)現從毛坯直接到成品的生產(chǎn)工藝更大大增加了系統集成工作量以及對軟件在智能化方面的要求。除此之外，還有較短的項目交付周期，種種因素都讓整個(gè)項目充滿(mǎn)了挑戰?！倍∮榔较壬M(jìn)一步講述西飛項目的復雜性。

為了更好地應對挑戰，實(shí)現設備利用率最大化、高度靈活生產(chǎn)的目標，在與工程能力中心技術(shù)團隊共同研究探討后，西飛最終確認選用Fastems旗艦版定制型柔性自動(dòng)化系統——MLS。在集成6臺機加設備的同時(shí)，MLS系統與自動(dòng)化去毛刺單元、機內檢測、視覺(jué)系統、打印機、集中切屑處理系統、中央冷卻系統等一系列生產(chǎn)輔助設備有機互聯(lián)在一起，并搭配上2500公斤承重的高效堆垛機、其貨叉間距可調，從而實(shí)現可以同時(shí)對接物料托盤(pán)和加工托盤(pán)。這條深度集成的柔性線(xiàn)將實(shí)現全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)，在大大提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，確保產(chǎn)品的一致性，降低報廢率。

“不僅僅是深度集成化，西飛項目的另一大亮點(diǎn)是高度定制化。除了對硬件進(jìn)行靈活改造外，我們根據用戶(hù)需求對柔性系統的軟件也進(jìn)行了定制開(kāi)發(fā)?！倍∮榔较壬a充道，“Fastems自主研發(fā)的MMS軟件是當前工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)的生產(chǎn)計劃、模擬、監控及執行管理軟件，可與柔性制造系統無(wú)縫對接，實(shí)現對生產(chǎn)的智能管理。此次西飛項目我們在MMS軟件原有的生產(chǎn)計劃管理、自動(dòng)排單、生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調整、生產(chǎn)模擬和執行、生產(chǎn)透明化和可視化的數個(gè)優(yōu)勢功能基礎上，還增添了符合西飛生產(chǎn)需求的多種特定功能，比如產(chǎn)品可追溯等。在用戶(hù)權限管理方面，也特別設置了多種登錄方式，以滿(mǎn)足航空企業(yè)的保密特性。深度集成的硬件設備，配合專(zhuān)業(yè)定制的軟件系統，西飛這條高端機加柔性生產(chǎn)線(xiàn)將實(shí)現初步智能化?！?/p>

雄厚實(shí)力，專(zhuān)業(yè)高效

以航空制造為代表的一批高端行業(yè)，由于市場(chǎng)體量有限以及全球范圍內不同用戶(hù)的需求與使用工況各不相同，其產(chǎn)品大多具有批量小、種類(lèi)多、難加工的特點(diǎn)。而柔性制造正是以眾多“不變”核心元素 – 托盤(pán)交互、夾具、托盤(pán)和工件的集中存放、模塊化的機械與電氣設計以及智能工業(yè)軟件等，成為應對“變化”市場(chǎng)及客戶(hù)需求的關(guān)鍵決勝點(diǎn)，受到越來(lái)越多現代制造企業(yè)的關(guān)注與青睞。

Fastems在柔性制造領(lǐng)域一直是行業(yè)專(zhuān)家和全球領(lǐng)先者，針對航空制造企業(yè)的柔性生產(chǎn)線(xiàn)搭建、改造有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗。從主導參與德國航發(fā)制造巨頭MTU柔性自動(dòng)化升級項目，到協(xié)助意大利航空精密制造專(zhuān)家阿爾貝特工業(yè)產(chǎn)能提升150%，Fastems始終以雄厚實(shí)力和專(zhuān)業(yè)技術(shù)助力用戶(hù)實(shí)現收益最大化。

“能夠與西飛和工程能力中心攜手，參與搭建這樣一條足以媲美國外先進(jìn)水平的綜合性柔性生產(chǎn)線(xiàn)，我們感到十分榮幸。相信這條生產(chǎn)線(xiàn)在為中國航空工業(yè)注入強勁新動(dòng)能的同時(shí)，也會(huì )成為Fastems助力中國航空制造、中國智能制造發(fā)展的標志性項目之一，為進(jìn)一步深耕中國航空市場(chǎng)夯實(shí)基礎?！倍∮榔较壬偨Y說(shuō)道。

圖1：Fastems旗艦版定制型柔性自動(dòng)化系統——MLS，在集成多臺機加設備的同時(shí)，還將自動(dòng)去毛刺單元、機內檢測、視覺(jué)系統、打印機、集中切屑處理系統、中央冷卻系統等一系列生產(chǎn)輔助設備靈活集成到生產(chǎn)線(xiàn)中。 

圖2：西飛柔性生產(chǎn)線(xiàn)項目在Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS原有優(yōu)勢功能（生產(chǎn)計劃和自動(dòng)排單，生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調整，生產(chǎn)模擬和執行，生產(chǎn)透明化、可視化等）的基礎上，增添了符合生產(chǎn)需求的多種特定功能，尤其是在用戶(hù)權限管理方面，特別設置了多種登錄方式以滿(mǎn)足航空企業(yè)的保密特性。 

關(guān)于中航國際航空工程能力提升中心

中航國際航空工程能力提升中心（AVIC International Application Center for Aerospace Manufacturing Technology），成立于2015年5月，隸屬于中航國際供應鏈科技有限公司（原屬中航國際航空發(fā)展有限公司）。工程能力中心以中國航空工業(yè)各建設單位為主要服務(wù)對象，堅持市場(chǎng)化導向，以國內外頂級技術(shù)資源為后盾，以幫助客戶(hù)建立柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)為主要工作內容，為客戶(hù)提供全套的“交鑰匙”服務(wù)，從而幫助客戶(hù)全面提高機械加工效率和智能化制造水平。

關(guān)于芬蘭Fastems集團

始建于1901年，芬蘭Fastems（芬發(fā)自動(dòng)化）是一家來(lái)自芬蘭的百年家族企業(yè)，也是目前全球最大的柔性自動(dòng)化解決方案提供商。Fastems集團總部位于芬蘭第三大城市--坦佩雷市，全球擁有450名員工，并在芬蘭設有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。公司在歐洲設有７個(gè)下屬公司，在美國和日本也設有分公司。2012年Fastems中國辦事處成立，2019年年初，Fastems集團正式在中國上海成立其全資中國子公司——“芬發(fā)自動(dòng)化（上海）有限公司”。該公司主要負責Fastems集團在中國大陸的柔性線(xiàn)業(yè)務(wù)的進(jìn)一步拓展，并為集團在中國大陸的客戶(hù)提供全面且專(zhuān)業(yè)的與柔性制造系統FMS相關(guān)的軟件，硬件服務(wù)和技術(shù)支持。

作為一家專(zhuān)業(yè)的開(kāi)放式柔性自動(dòng)化系統集成商，芬蘭Fastems的柔性自動(dòng)化系統可與全球范圍內市場(chǎng)上主要的60多個(gè)機床品牌集成。Fastems致力于全面滿(mǎn)足金屬切削，機加工行業(yè)中“多品種，中小批量”的生產(chǎn)模式的工廠(chǎng)自動(dòng)化和柔性制造的需求，助力客戶(hù)實(shí)現其機床主軸8760個(gè)小時(shí)的年運行時(shí)間和智能化生產(chǎn)的目標。

自1982年成功交付第一條柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以來(lái)，Fastems在托盤(pán)交互和工件交互柔性自動(dòng)化系統FMS、高效智能的生產(chǎn)計劃，模擬及執行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動(dòng)化解決方案領(lǐng)域已潛心研究了近40年。Fastems的客戶(hù)遍及航空工業(yè)、高端裝備制造、礦山機械、建筑機械、機床制造等多個(gè)行業(yè)。截至目前，Fastems已向全球40多個(gè)國家和地區的1000多家客戶(hù)定制并交付了超過(guò)4000套柔性自動(dòng)化系統。

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