設計研發(fā)環(huán)節的“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造體現在通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)提供軟硬件能力，促進(jìn)企業(yè)完成方案優(yōu)化與知識共享，從設計之初就考慮產(chǎn)品在全生命周期的環(huán)境影響。

“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色研發(fā)設計主要在以下四方面產(chǎn)生作用：

一是為設計過(guò)程提供測試能力支撐。利用云服務(wù)所營(yíng)造的虛擬環(huán)境和遠程提供的計算能力，企業(yè)可以大幅降低在物理環(huán)境中樣機試制與測試驗證的試錯成本，消除產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)前不必要的能耗。

二是優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中耗材和能源損耗的綠色設計方案。通過(guò)平臺化的專(zhuān)業(yè)軟件系統，可幫助企業(yè)在產(chǎn)品設計研發(fā)后期針對生產(chǎn)制造環(huán)節的工藝進(jìn)行前期優(yōu)化，優(yōu)化后的設計方案可以大大降低加工制造時(shí)的能耗及材料損耗，尤其是在機加工、3D打印等領(lǐng)域具有很大的發(fā)展潛力。

三是針對產(chǎn)品的結構與運行需求進(jìn)行輕量化設計。汽車(chē)、裝備等領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)開(kāi)始在產(chǎn)品零部件結構設計階段利用海量的工程數據進(jìn)行輕量?jì)?yōu)化，通過(guò)在數字空間中的多次仿真測試，最終在提升產(chǎn)品性能與可靠性的同時(shí)降低產(chǎn)品在制造、運行、回收等環(huán)節的能耗，使產(chǎn)品設計富含綠色基因。

四是促進(jìn)產(chǎn)品綠色化設計方案與設計需求的精準對接。企業(yè)基于產(chǎn)品用料、運維能耗、回收利用收益等數據建立綠色設計方案知識庫，并通過(guò)知識圖譜等技術(shù)實(shí)現設計方案與企業(yè)實(shí)際需求的最優(yōu)匹配，促進(jìn)產(chǎn)品全生命周期過(guò)程中對環(huán)境影響最小化。

生產(chǎn)制造環(huán)節的“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造體現在應用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)線(xiàn)狀況，幫助企業(yè)通過(guò)遠程控制和精準預測等手段提升資源利用效率，實(shí)現生產(chǎn)制造環(huán)節的節能減排。

“互聯(lián)網(wǎng)+”生產(chǎn)流程優(yōu)化主要在以下三方面產(chǎn)生作用：

一是深度集成智能裝置，實(shí)現生產(chǎn)流程的統籌優(yōu)化。在冶金、石化等流程制造領(lǐng)域，利用物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算等技術(shù)實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)線(xiàn)上各個(gè)節點(diǎn)的工作狀態(tài)，在確保生產(chǎn)質(zhì)量的前提下可以進(jìn)一步細化設備參數的調節方案，從而優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)能耗。這樣的優(yōu)化措施可以從局部環(huán)節逐步擴展覆蓋到整條生產(chǎn)線(xiàn)，還便于向同類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行復制推廣，促進(jìn)全行業(yè)的節能降耗。

二是打通生產(chǎn)到需求的信息流，確保按需生產(chǎn)消除庫存。在機加工、裝備等離散型制造車(chē)間中，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以對生產(chǎn)線(xiàn)上各節點(diǎn)在制品狀態(tài)、零部件及物料需求進(jìn)行精準的判斷和預測，并調動(dòng)供應鏈管理系統與生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫協(xié)作，在降低在制品庫存的同時(shí)有效消除因供應鏈滯后而導致的生產(chǎn)宕機。

三是通過(guò)對數字化工廠(chǎng)的前期規劃，降低生產(chǎn)流程中的不必要能耗。制造企業(yè)在生產(chǎn)規劃環(huán)節利用虛擬現實(shí)技術(shù)、數字化仿真技術(shù)構建數字化工廠(chǎng)，對工廠(chǎng)布局、人機協(xié)作、物流路線(xiàn)等進(jìn)行仿真驗證，在此基礎上為生產(chǎn)線(xiàn)布局、生產(chǎn)流程設定提出優(yōu)化方案，從而大幅減少規劃變更、工藝調整時(shí)的能耗，提升方案的準確性和可靠性。

回收利用環(huán)節的“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造體現在通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升企業(yè)對產(chǎn)品的追溯管理能力和資源整合能力，推動(dòng)工業(yè)產(chǎn)品回收利用水平整體提升，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

“互聯(lián)網(wǎng)+”資源回收利用主要在以下三方面產(chǎn)生作用：

一是提升余熱余壓綜合利用效率。企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監測生產(chǎn)過(guò)程中的能源資源使用情況，并通過(guò)智能調度系統及時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中釋放出的副產(chǎn)熱能、壓差能等余熱余壓傳輸到能量轉換設備中，實(shí)現能源充分利用。

二是打造分行業(yè)的綠色資源在線(xiàn)購銷(xiāo)平臺。通過(guò)建立互聯(lián)網(wǎng)電商平臺打通綠色資源線(xiàn)下評估和線(xiàn)上推廣渠道，實(shí)現資源綠色認證、供求信息智能匹配與信用評價(jià)等功能，使更多企業(yè)獲得質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的綠色資源產(chǎn)品。

三是建立資源回收利用供應鏈網(wǎng)絡(luò )。利用區塊鏈技術(shù)建立包含原材料提供商、產(chǎn)品生產(chǎn)商、產(chǎn)品使用方、回收網(wǎng)點(diǎn)企業(yè)、資源再利用企業(yè)的供應鏈網(wǎng)絡(luò )，實(shí)時(shí)追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用、回收軌跡，有效解決資源回收利用過(guò)程中的信息不對稱(chēng)問(wèn)題，提升資源回收利用率。

近年來(lái)，在產(chǎn)業(yè)界的不斷探索實(shí)踐中，我國“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造已經(jīng)取得了明顯的成效，對推廣綠色工業(yè)產(chǎn)品、普及低碳發(fā)展技術(shù)、落實(shí)新發(fā)展理念產(chǎn)生了積極影響，為我國制造業(yè)轉型升級帶來(lái)了新的發(fā)展機遇。隨著(zhù)大數據、人工智能、云計算等技術(shù)的不斷演進(jìn)升級，“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造邁向縱深的趨勢也將愈發(fā)明顯。我們也要看到，“互聯(lián)網(wǎng)+綠色制造”融合發(fā)展當前仍面臨中小企業(yè)數字化基礎薄弱、企業(yè)數據要素支撐不足、生產(chǎn)資源整合能力不足、核心技術(shù)發(fā)展不充分、支撐服務(wù)體系不完善等問(wèn)題。

為了進(jìn)一步有效、有序推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造融合發(fā)展走深向實(shí)，在制造業(yè)綠色化發(fā)展的進(jìn)程中有效發(fā)揮“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)紅利，還需加強政府與產(chǎn)業(yè)界的協(xié)同聯(lián)動(dòng)，充分用好有效的市場(chǎng)與有為的政府，現提出幾點(diǎn)建議。

一是強化政策支持。統籌利用現有資金和綠色金融工具支持“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)、公共平臺建設、老舊裝備優(yōu)化升級，繼續落實(shí)對高新技術(shù)企業(yè)的稅收優(yōu)惠政策。

二是營(yíng)造良好環(huán)境。嚴格節能監察和環(huán)境監管執法，推廣綠色發(fā)展理念，營(yíng)造公平競爭環(huán)境，提升公共服務(wù)水平，推動(dòng)建立聯(lián)合開(kāi)發(fā)、優(yōu)勢互補的產(chǎn)學(xué)研用合作機制。

三是持續激發(fā)企業(yè)動(dòng)力。充分發(fā)揮企業(yè)主體作用，加強對綠色制造關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)投入，積極應用新興技術(shù)實(shí)現改造升級，打造一批綠色制造新產(chǎn)品新模式。

四是積極培育市場(chǎng)需求。鼓勵在各類(lèi)政府采購項目中優(yōu)先選擇綠色制造原料和產(chǎn)品，多渠道、多平臺宣傳推廣綠色制造產(chǎn)品優(yōu)勢，推動(dòng)更多消費者認可并采購綠色制造產(chǎn)品。