美國伊利諾伊州德斯普蘭斯,2020年4月2日–霍尼韋爾UOP今日宣布,盛虹石化集團(以下稱(chēng)“盛虹石化”)將采用五套霍尼韋爾UOP Polybed變壓吸附(PSA)裝置,為其位于中國江蘇省連云港石化產(chǎn)業(yè)基地的煉化一體化項目供應高純度氫氣。
“包括盛虹石化在內的各大石化煉廠(chǎng)對極純、可靠且經(jīng)濟的氫源的需求不斷增長(cháng)?;裟犴f爾UOP的PSA技術(shù)則是業(yè)內領(lǐng)先而且高效的純氫供應源技術(shù)之一?!被裟犴f爾特性材料和技術(shù)集團副總裁兼亞太區總經(jīng)理、霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹(shù)表示:“氫氣提純是生產(chǎn)清潔交通燃料、脫除污染物以及提高燃料和石化產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節?!?/p>
Polybed PSA系統是撬裝式模塊化裝置,集硬件設備、吸附劑、控制系統和嵌入式工藝技術(shù)于一體,可實(shí)現快速高效的安裝,從而有效降低成本,縮短建設周期。
PSA工藝采用UOP的專(zhuān)利吸附劑,可在高壓下除去含氫氣體中的雜質(zhì),回收氫氣并提純到99.9%以上,從而滿(mǎn)足精煉需求。除了從重整爐和煉油廢氣中回收和提純氫氣外,Polybed PSA系統還能利用其他氣體(如乙烯廢氣、甲醇廢氣和部分氧化合成氣)來(lái)生產(chǎn)氫氣。
自1966年P(guān)SA技術(shù)問(wèn)世以來(lái),UOP持續改進(jìn)該技術(shù),不斷升級吸附劑,強化循環(huán)配置,改良工藝和裝置設計,以及采用更可靠的控制系統和設備。截至目前,霍尼韋爾UOP已在全球70多個(gè)國家和地區成功安裝了1100多套PSA裝置。作為一項成熟的技術(shù),PSA在全球范圍內擁有數十套大型裝置的成功案例。
霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團
霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團是全球領(lǐng)先的特性材料、工藝技術(shù)和自動(dòng)化方案供應商。該集團旗下高性能材料業(yè)務(wù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廣泛多樣的高性能產(chǎn)品,如環(huán)保型制冷劑,以及包括高強度繩纜、尼龍、電腦芯片、醫藥包裝在內的各類(lèi)終端產(chǎn)品的生產(chǎn)材料?;裟犴f爾特性材料和技術(shù)集團下屬UOP(www.uop.com)業(yè)務(wù)所開(kāi)發(fā)的工藝技術(shù)奠定了全球大多數煉油企業(yè)的發(fā)展基石,助力企業(yè)高效地生產(chǎn)汽油、柴油、航空燃料、石化產(chǎn)品和可再生燃料。集團旗下的過(guò)程控制部(www.honeywellprocess.com)是提供自動(dòng)化控制系統、儀器儀表和服務(wù)的業(yè)界先驅?zhuān)?wù)石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、發(fā)電、化工和石化、生物燃料、生命科學(xué),以及金屬、礦場(chǎng)和采礦行業(yè)。
霍尼韋爾
霍尼韋爾是一家《財富》全球500強的高科技企業(yè)。我們的高科技解決方案涵蓋航空產(chǎn)品和服務(wù)、樓宇和工業(yè)控制技術(shù),特性材料。我們的技術(shù)致力于將飛機、建筑、工廠(chǎng)、供應鏈和人員互聯(lián),讓我們的世界更智能、更安全和更可持續發(fā)展。在中國,霍尼韋爾長(cháng)期貫徹“東方服務(wù)于東方”和“東方服務(wù)于全球”的戰略,推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展?;裟犴f爾始創(chuàng )于1885年,在華歷史可以追溯到1935年,在上海開(kāi)設了第一個(gè)經(jīng)銷(xiāo)機構。目前,霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團均已落戶(hù)中國,上海是霍尼韋爾亞太區總部,同時(shí)在中國30多個(gè)城市擁有50多家獨資公司和合資企業(yè),其中包括20多家工廠(chǎng)?;裟犴f爾在華員工人數約11,000名,其中20%為研發(fā)人員。