1　背景

江蘇井神鹽化股份有限公司是江蘇省鹽業(yè)集團有限責任公司的控股子公司，是集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的全國大型鹽及鹽化工企業(yè)，連續多年入選中國制鹽行業(yè)企業(yè)十強。為滿(mǎn)足企業(yè)快速發(fā)展的需求，井神鹽化第二分公司2017年建設20萬(wàn)噸食鹽加工配送中心生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)區域包括中端一區、中端二區、高端區等。

為應對數十個(gè)規格產(chǎn)品的生產(chǎn)設計，以及小批量、多品種、大市場(chǎng)特性導致的勞動(dòng)組織過(guò)于復雜的局面，井神鹽化的項目需要利用先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化、信息化技術(shù)，最大程度減少勞動(dòng)定員、減輕工人勞動(dòng)強度，實(shí)現降低生產(chǎn)成本的目標，最終提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

為此，和利時(shí)為井神鹽化量身定制，以新建的食鹽包裝配送車(chē)間為起點(diǎn)，打造智能車(chē)間，建立一套貫通食鹽加工配送中心各生產(chǎn)工藝過(guò)程的整體解決方案，包括：綜合監控平臺、生產(chǎn)管控系統、數字化倉儲系統、智慧物流一卡通系統等。此次和利時(shí)在提供解決方案的過(guò)程中，改變了傳統的管理方式，借鑒其他制造相關(guān)行業(yè)的先進(jìn)管理思想，融合井神鹽化自有管理經(jīng)驗，實(shí)現管理的標準化與信息化，提高管理水平，建立管理的標桿，從而逐步向其他子公司推廣。

2　系統實(shí)現目標

（1）提高生產(chǎn)效率：

降低非生產(chǎn)工時(shí)；

提高員工人均產(chǎn)出。

（2）安全穩定生產(chǎn)：

減少非計劃停機；

減少工藝偏離。

（3）生產(chǎn)全流程可追溯：

提高生產(chǎn)管理及數據查詢(xún)效率；

提高生產(chǎn)管理信息準確率；

提高產(chǎn)品質(zhì)量（自動(dòng)化手段提供精確配料）。

3　實(shí)施與應用情況

本項目的實(shí)施范圍主要包括：建設生產(chǎn)運行中心（調度中心和大屏幕系統）、綜合監控平臺（SCADA系統）、生產(chǎn)管控平臺（MES系統）、數字化倉儲（WMS系統）、智慧物流一卡通系統等。具體內容如下：

（1）實(shí)現該生產(chǎn)車(chē)間（供料混配料）、生產(chǎn)線(xiàn)（包裝）、裝箱、碼垛以及氣力輸送、數字倉儲、物流一卡通等自動(dòng)化系統的綜合集成，實(shí)現生產(chǎn)車(chē)間自動(dòng)化、信息化、透明化管理，生產(chǎn)管理人員遠程就可方便查看車(chē)間各單元的生產(chǎn)狀況，比如計劃執行情況，車(chē)間生產(chǎn)異常（如生產(chǎn)停線(xiàn)），設備運行狀態(tài)信息（工藝參數、故障、報警）等，部分生產(chǎn)裝置和設備可以實(shí)現遠程集中控制，使管理人員不下車(chē)間，也能掌握第一手的生產(chǎn)現場(chǎng)信息；

（2）實(shí)現視頻監控、安防等系統集成，集中監控；

（3）實(shí)現與溯源碼控制系統集成，產(chǎn)品生產(chǎn)、批次跟蹤與追溯數據監控及查詢(xún)；

（4）根據庫存情況制定生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃分解到車(chē)間、生產(chǎn)單元、產(chǎn)線(xiàn)，并能對以上計劃進(jìn)行現場(chǎng)跟蹤、管理，對完工的工單進(jìn)行實(shí)時(shí)報工統計；

（5）實(shí)現數字化倉儲管理，建立虛擬庫區，實(shí)現產(chǎn)品出入庫數字化管理，實(shí)時(shí)監控產(chǎn)品庫存情況；

（6）實(shí)現從包裝車(chē)間生產(chǎn)各工藝過(guò)程、到成品的質(zhì)量管理、采集質(zhì)量信息，實(shí)現重點(diǎn)管控部位在線(xiàn)質(zhì)量數據監測、記錄和報警。并將紙質(zhì)的質(zhì)量記錄檔案電子化管理，方便后期查詢(xún)，實(shí)現質(zhì)量監控，防止不合格品流轉到下道工序，提升產(chǎn)品質(zhì)量；

（7）實(shí)現各類(lèi)生產(chǎn)統計報表，包括：產(chǎn)品產(chǎn)量、物料消耗、能用消耗日報/周報/月報等；

（8）實(shí)現員工績(jì)效管理，增強員工考核實(shí)時(shí)性與客觀(guān)性，提高員工工作效率；

（9）建立生產(chǎn)運行中心集控平臺（SCADA）；

（10）建立智慧物流一卡通系統。

4　項目創(chuàng )新性

本項目是和利時(shí)智能工廠(chǎng)解決方案在食鹽行業(yè)的首次應用。從包裝和配送環(huán)節著(zhù)手，完成智能化升級；推廣至全廠(chǎng)集控集成，打造完整的智能工廠(chǎng)，并推廣到其他子公司。項目實(shí)施策略清晰，步驟扎實(shí)。

本項目是多個(gè)系統的綜合布局協(xié)同工作。既有監控層的SCADA、執行層的MES、先進(jìn)的數字化倉儲系統，還有作為廠(chǎng)內智能物流先驅的智慧物流一卡通系統。這些系統也要與控制層以及信息化層的多個(gè)系統互連，真正實(shí)現信息高效、透明。

本項目的集成范圍很廣。包括：

現有自動(dòng)化單元：5個(gè)混料單元、5個(gè)配料單元、5個(gè)區域機房包裝機、5個(gè)裝箱區域裝箱機或機器人、5個(gè)成品碼垛單元、2個(gè)氣力輸送單元；

系統：2個(gè)貨梯監控終端、1套100點(diǎn)的視頻監控系統、1套溯源碼控制系統、2套暖通及2套除塵系統；

儀表數據：3個(gè)壓縮空氣流量、120個(gè)電計量、4個(gè)生活用水及工藝用水計量。

5　項目意義

本項目的實(shí)施是實(shí)現井神鹽化由傳統制造業(yè)向現代化“智造”轉變的重要一步。生產(chǎn)管控系統項目的成功實(shí)施將大幅度提高生產(chǎn)設備利用率，減輕人員工作強度；通過(guò)嚴格的質(zhì)量控制提高產(chǎn)品品質(zhì)；增強生產(chǎn)管理的透明度；縮短產(chǎn)品交貨周期；減少車(chē)間在制品；降低產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本。最終提高用戶(hù)滿(mǎn)意度，增強企業(yè)綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。

精彩對話(huà)

北京和利時(shí)智能技術(shù)有限公司食藥事業(yè)部副總經(jīng)理劉慶富

自動(dòng)化博覽：食品飲料行業(yè)中，涉及到了和利時(shí)的哪些產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具體應用在哪些環(huán)節？

劉慶富：和利時(shí)在食品飲料行業(yè)的產(chǎn)品主要應用在食鹽行業(yè)，為食鹽行業(yè)提供從工廠(chǎng)級的專(zhuān)機設備、智能控制器、全廠(chǎng)自動(dòng)化集成、生產(chǎn)信息化應用到集團級生產(chǎn)運行調度管理的完整智能工廠(chǎng)解決方案，滿(mǎn)足食鹽等食品行業(yè)的智能制造需求。

生產(chǎn)運行調度平臺：實(shí)現下屬廠(chǎng)/車(chē)間的生產(chǎn)運行調度，監控下屬廠(chǎng)/車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量和成本數據，實(shí)時(shí)監控下屬廠(chǎng)/車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程。利用大數據和云計算技術(shù)，進(jìn)行智能決策分析。

生產(chǎn)信息化應用：實(shí)現工廠(chǎng)/車(chē)間的生產(chǎn)執行、生產(chǎn)優(yōu)化、倉儲、物料等業(yè)務(wù)等生產(chǎn)信息化應用。

全廠(chǎng)自動(dòng)化集成：使用自主知識產(chǎn)權的SCADA集成平臺實(shí)現全廠(chǎng)，包括生產(chǎn)設備、公用工程和弱電系統的綜合自動(dòng)化集成。

專(zhuān)機設備：當現有設備滿(mǎn)足不了生產(chǎn)要求時(shí)，依據多年的自主研發(fā)經(jīng)驗為用戶(hù)定制開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用設備。

自動(dòng)化控制：通過(guò)自主知識產(chǎn)權DCS、PLC、儀器儀表、閥門(mén)、傳送管道、傳送皮帶、傳感器，將設備或產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化控制。

整體解決方案是一個(gè)完整的全面方案，可根據用戶(hù)的需求進(jìn)行定制。每個(gè)模塊的適用范圍如下：

自動(dòng)化博覽：和利時(shí)在食品飲料行業(yè)為客戶(hù)提供智能化解決方案的優(yōu)勢是什么？

劉慶富：和利時(shí)自1993年成立以來(lái)，為多家食鹽企業(yè)實(shí)施過(guò)工廠(chǎng)軟件控制系統項目，積累了豐富的經(jīng)驗。鹽業(yè)龍頭企業(yè)江蘇井神鹽化的自動(dòng)化控制和生產(chǎn)管理系統的成功實(shí)施，可作為食鹽行業(yè)的改革典型案例。

和利時(shí)的“智能制造數字化車(chē)間”是被選為國家最早一批智能制造應用試點(diǎn)示范項目，并先后通過(guò)《化工行業(yè)智能設備互聯(lián)互通及互操作規范》和《化工行業(yè)基于工業(yè)大數據的精餾塔設備建模、診斷和控制優(yōu)化規范及試驗驗證平臺》的國家智能制造標準化試點(diǎn)示范項目審核。和利時(shí)具有豐富的智能制造經(jīng)驗，與行業(yè)企業(yè)共同打造食鹽行業(yè)的智能制造數字化車(chē)間，推進(jìn)食鹽行業(yè)的智能化進(jìn)程。

和利時(shí)是國內外為數不多的可提供全系列產(chǎn)品的一體化方案的廠(chǎng)家，具備豐富的工業(yè)產(chǎn)品線(xiàn)。公司擁有PLC、運動(dòng)控制器、DCS、HMI系列智能控制器，以及綜合監控系統、批處理管理系統、先進(jìn)過(guò)程控制、仿真系統、生產(chǎn)執行系統，Paas工業(yè)云平臺、工業(yè)大數據平臺等具有自主知識產(chǎn)權的系列產(chǎn)品，對系統、應用、數據有完整的控制力，不存在信息孤島，能夠根據客戶(hù)需求進(jìn)行個(gè)性化開(kāi)發(fā)。

和利時(shí)的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國各地，擁有完善的服務(wù)體系，更好地貼近用戶(hù)，為用戶(hù)提供便捷的專(zhuān)業(yè)服務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)對生產(chǎn)“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)、節能、減排、降耗、增效”的要求。

自動(dòng)化博覽：和利時(shí)如何看待未來(lái)食鹽智能工廠(chǎng)市場(chǎng)的發(fā)展？

劉慶富：目前，我國鹽業(yè)市場(chǎng)層面呈現“散亂多小”的特性，而國際上鹽業(yè)市場(chǎng)化程度較高的國家基本由幾家大企業(yè)控制其鹽資源。在國家長(cháng)期專(zhuān)營(yíng)模式下，計劃供求、政府定價(jià)、政企合一的壟斷格局下，食鹽產(chǎn)業(yè)呈現突出的封閉性特征。食鹽市場(chǎng)主體缺乏主動(dòng)性，市場(chǎng)進(jìn)程的推進(jìn)完全依靠相關(guān)部門(mén)的計劃性指令進(jìn)行。2017年，我國鹽業(yè)體制改革方案正式實(shí)施，食鹽企業(yè)開(kāi)始轉型變革。企業(yè)著(zhù)手創(chuàng )新研發(fā)制鹽工藝技術(shù)，調整產(chǎn)業(yè)結構，打造自主品牌，調整食鹽品種并推進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)直接進(jìn)入流程和銷(xiāo)售領(lǐng)域。

食鹽行業(yè)是一個(gè)傳統行業(yè)，現在從專(zhuān)營(yíng)、壟斷向市場(chǎng)開(kāi)放轉變，應該充分借助國家智能制造推進(jìn)的窗口期，進(jìn)行改革創(chuàng )新，重點(diǎn)關(guān)注以下兩方面：

（1）建立企業(yè)品牌。鹽業(yè)改革前，食鹽的品質(zhì)保證依靠國家信用背書(shū)，消費者對食鹽的品牌認知度很低，鹽改后制鹽企業(yè)可建立自主品牌開(kāi)展經(jīng)營(yíng)。

（2）建立食鹽智能工廠(chǎng)，實(shí)現柔性生產(chǎn)和產(chǎn)銷(xiāo)一體化。食鹽行業(yè)的自動(dòng)化、信息化水平相對偏低，建議分成三步走，一是全廠(chǎng)自動(dòng)化集成，實(shí)現全廠(chǎng)包括生產(chǎn)設備、公用工程和弱電系統的綜合自動(dòng)化集成、實(shí)現實(shí)時(shí)監控，提高設備使用效率；二是實(shí)現工廠(chǎng)信息化管理，工廠(chǎng)的生產(chǎn)執行、生產(chǎn)優(yōu)化、倉儲、物料業(yè)務(wù)等生產(chǎn)信息化應用，提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量和安全；三是實(shí)現集團級的生產(chǎn)運行調度和產(chǎn)銷(xiāo)一體化，利用大數據和云計算技術(shù)，進(jìn)行智能決策分析。

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年4月刊