霍尼韋爾過(guò)程控制部大中華區副總裁兼總經(jīng)理陳延

作為分散式控制系統（DCS）的發(fā)明者，四十多年來(lái)霍尼韋爾過(guò)程控制部（HPS）致力于為石化行業(yè)提供全方位的深度解決方案，業(yè)務(wù)跨越世界125個(gè)國家，覆蓋上游的井口作業(yè)及優(yōu)化，石油與天然氣管道與液化天然氣運輸，與下游的煉油、石化與化工、醫藥、城市管網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)鏈，著(zhù)眼于提高客戶(hù)生產(chǎn)力，確保過(guò)程控制的有效性、安全性和可靠性。

打造覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的數字化解決方案

據霍尼韋爾過(guò)程控制部大中華區副總裁兼總經(jīng)理陳延介紹：“除了應用于油氣行業(yè)的傳統的PKStm 分散式控制系統，HPS提供覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的數字化解決方案，如智能現場(chǎng)儀器儀表，計量?jì)x器和信息系統，火氣安全解決方案，用于管道（含城市管網(wǎng)）與油氣存儲的SCADA，包含全面的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全方案的一體化安全與安防解決方案，包含培訓模擬的全生命周期維護服務(wù)，高效環(huán)保的熱能與熱傳遞解決方案，以及包括生產(chǎn)執行系統（MES）、流程設計與仿真（UniSim）和先進(jìn)控制系統（APC）的先進(jìn)的運營(yíng)管理和提升解決方案等?！?/p>

HPS解決方案的一大特點(diǎn)是能夠為各種規模與復雜度的項目提供一體化解決方案，確保項目在全生命周期可靠，安全且優(yōu)異的運營(yíng)。

陳延向記者進(jìn)一步介紹：HPS致力于提供工廠(chǎng)數字化和互聯(lián)工廠(chǎng)相關(guān)的豐富產(chǎn)品和生態(tài)系統。首先，在一體化解決方案方面，HPS的解決方案提供從底層互聯(lián)智能儀表（SMARTLINE）和互聯(lián)IO等現場(chǎng)設備與控制層的PKSDCS、SCADA 、ControlEdge PLC以及工業(yè)有線(xiàn)與無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，到運營(yíng)管理系統（MOM）以及制造執行系統（MES）的無(wú)縫連接，實(shí)現企業(yè)的業(yè)務(wù)規劃、物流和ERP系統互聯(lián)，保障企業(yè)高效，安全運營(yíng)。

其次，在時(shí)間維度上，HPS的解決方案幫助客戶(hù)應對項目在各個(gè)階段的挑戰。在設計、執行階段，HPS革命性的低項目風(fēng)險執行方案LEAP（Lean Execution Automation Projects），通過(guò)調整項目工作流程，減低項目的執行時(shí)間、成本和面臨的風(fēng)險，云端工程、虛擬化與通用IO確保LEAP的有效執行；在項目運營(yíng)階段，HPS的Profit先進(jìn)控制解決方案確保以?xún)?yōu)化且穩定的方式進(jìn)行生產(chǎn)，DynaMo報警管理與RiskManager確保提升企業(yè)風(fēng)險管理能力，安全管理器（SafetyManager）確保項目在事故狀態(tài)下也可以安全停車(chē)。這些連同業(yè)內頂級的“零停機”改進(jìn)和升級方案，以及CPM等多種數字化維護與分析解決方案一起為石化領(lǐng)域的客戶(hù)提供了全生命周期的解決方案。最后，在規模上，HPS也提供如PKS、PlantCruise、ControlEdge PLC、ControlEdge RTU和ControlEdge UOC等適應于不同場(chǎng)景、不同應用規模的控制方案，為客戶(hù)提供更高的適配性和靈活性。

布局，助力用戶(hù)提升競爭力

談及中國石油化工市場(chǎng)正在發(fā)生的變化，陳延表示，從體量和增速上，中國的石化產(chǎn)業(yè)已經(jīng)處于全球領(lǐng)先地位。與此同時(shí)，中國的石化產(chǎn)業(yè)正在面領(lǐng)著(zhù)諸多挑戰：行業(yè)的增速下滑，部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，行業(yè)平均投資回報率低于西方企業(yè)。除此之外，勞動(dòng)力成本和投資驅動(dòng)等傳統優(yōu)勢正在逐步削弱，連同全社會(huì )對化工企業(yè)環(huán)保責任要求的提高，都向石化行業(yè)提出了更高的運營(yíng)要求。

陳延認為，工業(yè)4.0和中國制造2025的規劃為石化企業(yè)應對以上挑戰提供了有力的解決方案，包括提倡利用技術(shù)和創(chuàng )新來(lái)提升生產(chǎn)效率，利用數字化轉型來(lái)提升運營(yíng)管理水平和安全水平，推進(jìn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和數據分析技術(shù)挖掘企業(yè)的潛力。

采訪(fǎng)中，陳延談到：霍尼韋爾互聯(lián)工廠(chǎng)作為霍尼韋爾互聯(lián)戰略的一個(gè)重要組成部分，是我們對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在石化行業(yè)中應用的愿景，通過(guò)不斷降低運營(yíng)成本并提高產(chǎn)量和收益率來(lái)實(shí)現及改善企業(yè)盈利能力?？梢詰{借全面網(wǎng)絡(luò )安全解決方案，流程和資產(chǎn)數字雙胞胎，優(yōu)化、數字化的工廠(chǎng)生產(chǎn)數據，交互設備和過(guò)程的專(zhuān)家知識，為企業(yè)運營(yíng)提供智能診斷和決策的解決方案。

他認為，霍尼韋爾互聯(lián)工廠(chǎng)的成功要訣包括：

互聯(lián)工藝：一個(gè)開(kāi)放的協(xié)同平臺，通過(guò)商業(yè)合作伙伴計劃，為客戶(hù)提供過(guò)程專(zhuān)家知識和基于人工智能和機器學(xué)習等分析方法的產(chǎn)品優(yōu)化策略。

互聯(lián)資產(chǎn)：霍尼韋爾INSPIRE知識共享項目利用開(kāi)放的知識協(xié)同生態(tài)圈建立OEM合作伙伴與客戶(hù)間的聯(lián)系，提供高效的預測和預見(jiàn)性設備維護。

互聯(lián)員工：幫助企業(yè)各級員工之間實(shí)現無(wú)縫的知識傳遞和實(shí)時(shí)協(xié)作，并確保員工安全與合規。

具體到產(chǎn)品層面，霍尼韋爾在過(guò)去的幾年中相繼發(fā)布了Honeywell Sentence云計算平臺以及基于云端的數據庫方案（Cloud Historian）和SCADA方案（Elevate），為分布式的企業(yè)數據獲取、分析與利用提供了可靠且高效的基礎設施；虛擬化平臺和虛擬化工程平臺，有效降低了企業(yè)部署成本和時(shí)間；使用AR/VR技術(shù)的人員互聯(lián)培訓與巡檢方案，提高操作人員的技能并確保安全合規；數字化性能分析器（Performance Analyzer），文檔變更管理系統（TRACE），風(fēng)險管理器（Risk Manager）和在線(xiàn)備件庫，降低了50%的相關(guān)維護工作；SMX以及NextNine網(wǎng)絡(luò )安全解決方案等。

陳延對石油化工行業(yè)的未來(lái)發(fā)展充滿(mǎn)信心，在他看來(lái)：“中國石油化工行業(yè)仍然是一個(gè)具有勃勃生機的支柱行業(yè)，并且會(huì )成為工業(yè)數字化轉型和智能制造應用的橋頭堡?！?/p>

經(jīng)典案例

基于霍尼韋爾中控系統，中海油提升運營(yíng)效率

1　項目背景

珠江口盆地西江23-1油田于2008年開(kāi)始生10口油井的初期產(chǎn)量是31,000bpd，為中國南海東部的石油產(chǎn)量長(cháng)期增長(cháng)做出了重大貢獻，支持本國日益增長(cháng)的能源需求。該海上設施由中國海洋石油有限公司（CNOOC）所有和運營(yíng)，依賴(lài)于霍尼韋爾技術(shù)獲得安全性和控制。

霍尼韋爾提供的一體化解決方案于2008年投入使用：

用于過(guò)程控制的Experion過(guò)程知識系統平臺；

故障安全控制器FSC緊急停機（ESD）和火氣（F&G）系統；

F&G 檢測器應對易燃和有毒氣體泄漏風(fēng)險。

霍尼韋爾系統使該平臺的操作具有高可靠性和低故障率。使作業(yè)區具備一定的擴展能力，在與不同油田設備和第三方系統整合方面有較大的適應能力。

2　項目挑戰

作業(yè)區規模不斷擴大，工藝持續改進(jìn)以及新增的各類(lèi)裝置，隨著(zhù)時(shí)間推移，系統性能有所降低。

作業(yè)區面臨著(zhù)三大挑戰：（1）運行中的控制系統可靠性下降；（2）F&G、ESD和控制系統的硬件故障率升高；（3）來(lái)自多家供應商的不同系統，維護工作量較大。

3　解決方案

作業(yè)區決定分階段逐步升級到最新技術(shù)，在獲益于增強功能的同時(shí)控制成本。

該項目的第一階段升級Experion控制系統到版本410——ExperionPKS Orion。增強操作有效性、提高工程效率以及更低的升級風(fēng)險：

設計中始終遵循ASMConsortium 準則，提高操作有效性；

提高工程效率和系統可用性；

增強安全性，同時(shí)優(yōu)化用戶(hù)體驗；

新功能無(wú)需培訓易于應用，通過(guò)更強的一致性和重復性來(lái)提升效率。

這項工作由兩位霍尼韋爾工程師在作業(yè)區檢修期間完成，將舊服務(wù)器和工作站更新為最新的硬件，中控軟件和應用軟件提升到最新版本。

第二階段，更新了部分老化的火氣設備；提高了現場(chǎng)數據的可靠性。

第三階段，更新控制器；通過(guò)淘汰原有網(wǎng)關(guān)，使控制網(wǎng)絡(luò )精簡(jiǎn)。

4　項目總結

新系統保留了原有Experion PKS系統所有功能和應用程序。Experion PKS Orion的新功能提升了中控系統的安全性和可靠性，提升了作業(yè)效率：

先進(jìn)的報警管理功能幫助操作員快速、有效地應對異常情況；

自動(dòng)報警第一時(shí)間通知操作員生產(chǎn)過(guò)程中的故障；

整體的網(wǎng)絡(luò )安全技術(shù)，包括加密控制級消息以及安全監控；

改進(jìn)后的診斷軟件可以全面地分析系統和網(wǎng)絡(luò )性能及其安全；

程序操作軟件幫助操作員減少不正確的操作及避免事故。

所有F&G信息完全集成到Orion系統。用戶(hù)可以利用新版Experion的功能，例如，優(yōu)先級報警和自動(dòng)標準操作程序（SOP），更快、更有效地應對異常情況。

“升級完全滿(mǎn)足我們的期望，及時(shí)的技術(shù)服務(wù)支持和系統先進(jìn)的功能，幫助提高作業(yè)效率?；裟犴f爾提供了專(zhuān)業(yè)的方案并完成其實(shí)施。中控系統升級完全符合我們的預期，新系統先進(jìn)的功能幫助我們提高了工作效率?！敝袊Ｑ笫陀邢薰荆–NOOC）儀表主管王朝陽(yáng)說(shuō)。

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年2月刊