ABB“協(xié)同運營(yíng)”模式通過(guò)改善人員、數據和運營(yíng)之間的相互關(guān)系，能夠更快地解決問(wèn)題、提高生產(chǎn)效率 ，幫助客戶(hù)節省55％的維護成本和30％的運營(yíng)支出。

ABB為過(guò)程工業(yè)的客戶(hù)提供了一種新的運營(yíng)模式——“協(xié)同運營(yíng)”，即通過(guò)使用新的、更為快速的方法尋求和實(shí)施改進(jìn)，幫助客戶(hù)提高運營(yíng)效率和盈利水平。近幾十年來(lái)，隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)和企業(yè)管理軟件的快速發(fā)展，許多公司從中獲益。但很多企業(yè)已經(jīng)意識到僅靠這些技術(shù)已遠遠不夠。為了提高運營(yíng)效率，他們需要更高效地利用所掌握的海量數據，部署新的軟件，并與行業(yè)內的專(zhuān)業(yè)人員合作，以實(shí)現最優(yōu)化的運營(yíng)管理。

“協(xié)同運營(yíng)”概念的核心是負責工廠(chǎng)運營(yíng)各個(gè)方面的不同職能和人員。直到現在，來(lái)自現場(chǎng)儀表、DCS、智能電機控制系統、安全系統和通訊系統的數據經(jīng)常會(huì )發(fā)送給錯誤的人員，或者發(fā)送給了正確的人員，但時(shí)間卻是滯后的。

“如今擁有高質(zhì)量的數據并不是真正的挑戰，真正的問(wèn)題在于我們沒(méi)有讓專(zhuān)業(yè)的人員處理這些數據?！盇BB“協(xié)同運營(yíng)”模式的負責人Richard Windischhofer這樣認為?！肮拘枰獜淖约菏占瘮祿?、自己操作軟件轉向與其他專(zhuān)業(yè)人員合作，找到具有可操作性的信息。協(xié)同運營(yíng)能夠實(shí)現這一切?！?/p>

“協(xié)同運營(yíng)”通過(guò)將被動(dòng)的數據轉化為主動(dòng)的行動(dòng)來(lái)提高數據的可用性，提高生產(chǎn)率和運營(yíng)效率。與供應商更密切的合作能夠進(jìn)一步提升盈利水平，同時(shí)降低風(fēng)險。

基于此，ABB提供客戶(hù)可完全自行部署的數字化解決方案。除此之外，讓ABB協(xié)同運營(yíng)中心直接聯(lián)接至客戶(hù)的日常運營(yíng)，這種“協(xié)同運營(yíng)”的方式可為客戶(hù)帶來(lái)更多受益。ABB遠程運營(yíng)中心通過(guò)使用現代數字通信網(wǎng)絡(luò )從生產(chǎn)現場(chǎng)收集數據，如使用邊緣計算或云解決方案，將這些數據轉化為有價(jià)值的報告。無(wú)論何時(shí)何地，信息都可以安全地提供給工廠(chǎng)運營(yíng)人員和企業(yè)管理人員。

利用云技術(shù)，通過(guò)集成了微軟Azure操作系統（基于云計算的操作系統）的ABB AbilityTM數字化解決方案，來(lái)自?xún)x表、開(kāi)關(guān)柜、電機、變頻和其他智能傳感器的數據都能過(guò)通過(guò)分析實(shí)現狀態(tài)監測、遠程診斷、性能監控、功能安全和基于狀態(tài)的維護。整個(gè)ABB專(zhuān)家團隊可提供24/7的運營(yíng)值守，意味著(zhù)一旦出現危機即可立即應對。

對現場(chǎng)設備進(jìn)行分析的最終目的是實(shí)現財務(wù)的整體控制。這意味著(zhù)從最基礎的定期設備分析和基于使用的設備分析方式轉變?yōu)榛谠O備狀態(tài)的分析和預測性維護。從主動(dòng)分析到預測性分析的轉變可幫助客戶(hù)節省成本，提升盈利。

通過(guò)分析，“協(xié)同運營(yíng)”模式幫助用戶(hù)更加關(guān)注結果，如提高生產(chǎn)效率，減少停機和設備故障，降低資產(chǎn)維護成本或在宏觀(guān)層面提升整體業(yè)務(wù)績(jì)效。與此同時(shí)最大限度地提高了安全性，確保數據、人員和資產(chǎn)在各個(gè)集成的層面得到保護。早期采用者的成效包括：

北海的一個(gè)海上平臺通過(guò)采用“協(xié)同運營(yíng)”模式，運營(yíng)支出減少了30％，安全性得到提升。同時(shí)，“協(xié)同運營(yíng)”提高了運營(yíng)風(fēng)險的透明度，促進(jìn)了實(shí)時(shí)決策。

通過(guò)優(yōu)化燃油管理，某船舶項目中每艘船平均節省35億美元，維護成本降低20％。

通過(guò)部署數字化服務(wù)工具來(lái)指導工程師進(jìn)行維護，某造紙廠(chǎng)的維修率降低了55％，并提高了流程可用性和生產(chǎn)能力。

通過(guò)使用數字技術(shù)，某地下礦井將之前隔離的信息進(jìn)行統一，節省了500萬(wàn)美元的年度運營(yíng)成本，節能達50％。

此外，協(xié)同運營(yíng)可按照客戶(hù)需求擴展，無(wú)論是在資產(chǎn)、流程和系統層面，還是全廠(chǎng)范圍，甚至是全球范圍，無(wú)論是現場(chǎng)支持還是遠程支持，ABB均可提供客戶(hù)所需的專(zhuān)業(yè)服務(wù)。

ABB（ABBN: SIX Swiss Ex）是全球電氣產(chǎn)品、機器人及運動(dòng)控制、工業(yè)自動(dòng)化和電網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導企業(yè)，致力于幫助電力、工業(yè)、交通和基礎設施等行業(yè)客戶(hù)提高業(yè)績(jì)?；诔^(guò)125年的創(chuàng )新歷史，ABB正在不斷地推動(dòng)能源革命和第四次工業(yè)革命，譜寫(xiě)行業(yè)數字化的未來(lái)。ABB集團業(yè)務(wù)遍布全球100多個(gè)國家，雇員達13.2萬(wàn)。ABB在中國擁有研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和工程服務(wù)等全方位的業(yè)務(wù)活動(dòng)，40家本地企業(yè)，1.7萬(wàn)名員工遍布于139個(gè)城市，線(xiàn)上和線(xiàn)下渠道覆蓋全國300多個(gè)城市。