科技日報訊 日前,從北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司獲悉,該公司自主研發(fā)的“通用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)(BCS)”已成功應用于冶金行業(yè)的高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、燃氣鍋爐、冶金回轉窯等裝置,實(shí)現了節能降耗的目標。
據悉,和隆優(yōu)化研發(fā)的BCS技術(shù)已獲得國家發(fā)明專(zhuān)利。該技術(shù)通過(guò)不斷尋找最佳風(fēng)煤配比,有效降低了氧化燒損,減少了煤氣消耗。2014年12月,唐山東海鋼鐵集團帶鋼二廠(chǎng)180t/h冶金加熱爐采用和隆優(yōu)化“通用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)(BCS)”進(jìn)行節能改造,系統運行后經(jīng)測試:每噸鋼煤氣消耗下降了5.74%。如果按當前煤氣消耗平均59m3/t、煤氣核算價(jià)格0.95元/m3、鋼材銷(xiāo)售價(jià)格3800元/t、年運行時(shí)間7000小時(shí)計算,年節能效益實(shí)現405萬(wàn)元。
據了解,(BCS)技術(shù)還在九江鋼鐵、東海集團及中天集團等多個(gè)節能改造項目中應用。由于此技術(shù)對爐溫的控制更加平穩,從而降低了爐內的氧化性氛圍,最終提高了軋制鋼的品質(zhì)。
來(lái)源:中國科技網(wǎng)