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資訊頻道 截至9月20日，齊魯石化塑料廠(chǎng)高密度聚乙烯裝置A/B聚合生產(chǎn)線(xiàn)運行周期雙雙“破百”，已穩定運行118天，其間裝置刷新各項經(jīng)濟技術(shù)指標，月月超計劃完成產(chǎn)品產(chǎn)量，創(chuàng )近十年來(lái)同期最好運行績(jì)效。
“22年‘老’裝置了，設備老化嚴重，生產(chǎn)難題多，取得這樣成績(jì)實(shí)屬不易?！痹搹S(chǎng)生產(chǎn)部門(mén)負責人說(shuō)。
那么成績(jì)是怎樣得來(lái)的？主要是齊魯塑料廠(chǎng)及其相關(guān)車(chē)間運用“矛盾論”，突出地抓好生產(chǎn)中主要矛盾的解決。
運行周期短是影響高密度裝置能耗物耗等經(jīng)濟技術(shù)指標提升及產(chǎn)量任務(wù)完成的關(guān)鍵問(wèn)題。今年以來(lái)，圍繞這一主要矛盾，齊魯塑料廠(chǎng)及其高密度車(chē)間在調查研究的基礎上，確立了“著(zhù)力技改并細化管理”的突破思路。
精制、聚合和造粒系統是高密度裝置的三大生產(chǎn)系統。圍繞穩定各系統生產(chǎn)提升全裝置運行質(zhì)量，他們首先對問(wèn)題較多的造粒生產(chǎn)系統實(shí)施技改措施、動(dòng)起“手術(shù)”。因受過(guò)“硬傷”的緣故，近年來(lái)造粒線(xiàn)上打著(zhù)“洋碼”的高速齒輪軸，運轉效率一直不高，而這對系統平穩生產(chǎn)有一定影響?！斑M(jìn)口件難尋，咱就試用國產(chǎn)?！睆慕衲瓿蹰_(kāi)始，技術(shù)人員進(jìn)一步制定和完善技術(shù)突破策略，最終成功對設備進(jìn)行了國產(chǎn)化改造，齒輪軸重又煥發(fā)從前活力，系統運行平穩率明顯提高。同時(shí)針對生產(chǎn)負荷瓶頸問(wèn)題，對系統穩定運行還存在的影響，廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)與高密度等相關(guān)車(chē)間一道進(jìn)行攻關(guān)改造，3月份，安全穩妥地“拿掉”了造粒A線(xiàn)上一個(gè)無(wú)實(shí)際使用價(jià)值的節流閥，結果該線(xiàn)生產(chǎn)負荷達到了每小時(shí)近13噸的水平，造粒系統的生產(chǎn)更加順暢穩定了。
針對精制生產(chǎn)系統的問(wèn)題，他們利用今年四月份按計劃停車(chē)大檢修的時(shí)機，實(shí)施了系統的擴能改造，更新了2臺乙烯干燥器，新設備對干燥劑的總容量達到了8噸多，比過(guò)去增加了三倍，最終顯著(zhù)提高了乙烯等生產(chǎn)原料的精制質(zhì)量，從而更好地保證了系統有關(guān)工藝指標的穩定運行，延長(cháng)了生產(chǎn)周期。
解決主要矛盾還重在攻其主要方面。今年以來(lái)，齊魯塑料廠(chǎng)對高密度裝置“心臟”系統——A/B聚合生產(chǎn)線(xiàn)運行問(wèn)題重點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)突破。一是今年5月份，對聚合B線(xiàn)循環(huán)氣冷卻器進(jìn)行了技術(shù)改造，使其換熱面積增加了17%，換熱能力明顯增強，系統運行有了更可靠的保障。二是對聚合系統生產(chǎn)中所“吃”的重要生產(chǎn)原料催化劑質(zhì)量，更加嚴控細管，保證其“吃”好，不使其“鬧肚子”影響生產(chǎn)。高密度車(chē)間重新修訂了催化劑配制過(guò)程控制流程及催化劑崗位責任制，加大了催化劑配制過(guò)程問(wèn)題及最終質(zhì)量情況的考核力度，每月由車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員從靜電、結塊、活性等情況，對有關(guān)崗位職工配制的各批次催化劑質(zhì)量作出評價(jià)，結果與班組和個(gè)人獎金掛鉤，同時(shí)實(shí)行了催化劑使用情況的看板管理，哪個(gè)儲罐的催化劑是什么時(shí)候配制的、質(zhì)量情況如何等信息，一律在控制室看板上公布，使操作和技術(shù)人員在生產(chǎn)中更科學(xué)、合理、準確地使用催化劑，不因其質(zhì)量和對其使用不當等問(wèn)題，造成聚合生產(chǎn)系統工藝波動(dòng)，確保了A/B雙線(xiàn)長(cháng)周期穩定運行。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號