生產(chǎn)企業(yè)正在對機器提出新的要求，更為智慧的機器設計理念應運而生，這些發(fā)生在歐美先進(jìn)裝備制造業(yè)的理念，也不斷沖擊著(zhù)臺灣地區的制造商，奧地利商貝加萊正是這一領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導企業(yè)。Industry 4.0的概念正在影響這機器制造業(yè)界，它包含一些潛在的改變，作為領(lǐng)先的自動(dòng)化企業(yè)，自動(dòng)化的產(chǎn)品技術(shù)正在響應這些潛在的變化。

互聯(lián)互通，從單機的智能生產(chǎn)到整個(gè)工廠(chǎng)的全局優(yōu)化，是Industry 4.0對于未來(lái)工廠(chǎng)生產(chǎn)的全景展望，其基于開(kāi)放的自動(dòng)化技術(shù)來(lái)實(shí)現，開(kāi)放而統一標準的硬件、通信技術(shù)、操作系統，以及可采用現有IT的開(kāi)源軟件、功能模 塊、工藝軟件、分析工具等，這一切對系統的開(kāi)放性和系統全集成整合能力提出新的挑戰。

而貝加萊正是開(kāi)放自動(dòng)化技術(shù)的倡導者，提供基于PC-Based控制技術(shù)，通過(guò)軟件的模塊化設計，可以快速為設備制造商提供快速的設備組態(tài)，開(kāi)放的實(shí)時(shí)以 太網(wǎng)技術(shù)連接，實(shí)際應用如機器人、運動(dòng)單元、到設備的全廠(chǎng)集成，APROL EnMon可以為企業(yè)提供全廠(chǎng)能耗管理，而ConMon則提供預測性維護技術(shù)，這一切都是滿(mǎn)足未來(lái)更為智慧工廠(chǎng)的技術(shù)支撐。

就具體技術(shù)而言，有些是臺灣本地OEM設備制造商所應該關(guān)注的。必須關(guān)注End User對于設備控制的要求，顯然，有幾個(gè)技術(shù)比較關(guān)鍵，首先是實(shí)時(shí)通信技術(shù)，這決定未來(lái)設備能否良好互聯(lián)，并勝任機器、產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)全局數據交換的基 礎，POWERLINK是這方面的利器，因為，它是開(kāi)源技術(shù)，必然被大多數企業(yè)所采用。

其次是安全技術(shù)，對于機器制造商進(jìn)入歐盟與美國市場(chǎng)，未來(lái)安全技術(shù)的壁壘必須突破，滿(mǎn)足IEC61508功能安全的機器必須實(shí)現，考慮到安全技術(shù)的實(shí)現需 要一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程，應該于今日即技術(shù)儲備。再其次是能源管理，越來(lái)越多的企業(yè)更為精細化的管理，能耗問(wèn)題必將是未來(lái)End User對于OEM廠(chǎng)商的設備要求。再者，預測性維護也對于降低生產(chǎn)商運營(yíng)成本和設備使用價(jià)值的投資最大化作用巨大，因此，也會(huì )成為熱點(diǎn)。

貝加萊總是走在技術(shù)的前沿，以上所提到的技術(shù)不僅是概念，而是已經(jīng)被那些在業(yè)界領(lǐng)先地位的貝加萊客戶(hù)所采用，并已運行在其機器上。

關(guān)于能源問(wèn)題，從貝加萊的技術(shù)角度，對于能耗的降低是多個(gè)面向的。例如注塑機而言，首先，對于液壓機，可以通過(guò)伺服泵技術(shù)來(lái)實(shí)現40%~70%的節能；其 次，對于全電動(dòng)注塑機，ServoSoft軟件則提供最優(yōu)的電機選型，避免過(guò)大的選擇驅動(dòng)與電機，使得傳統依賴(lài)于經(jīng)驗的設計更為精確，精確設計也會(huì )帶來(lái)能 耗的降低。

其次，全新的APROL EnMon可以提供對整個(gè)機器的運行周期，和整個(gè)塑料工廠(chǎng)的機器群進(jìn)行全局監控，通過(guò)對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不同制品的工藝能耗分析與報表來(lái)獲得工藝優(yōu)化的數據基 礎。EnMon可以單獨運營(yíng)于機器，也可以為數百臺機器提供靈活的組態(tài)來(lái)監測能量消耗和優(yōu)化的分析，ConMon看上它是為了設備的早期診斷，但是，有意 思的是，通過(guò)對潤滑的監測不僅提高設備壽命，也同時(shí)降低了能耗。