來(lái)源：人民日報

    穿過(guò)一片綠地，加西貝拉壓縮機有限公司的白色大樓矗立在眼前。在浙江嘉興，這家號稱(chēng)“世界冰箱的心臟”的企業(yè)頗有些名氣。這幾年，公司“機器換人”做得很成功，在加西貝拉公司工會(huì )主席徐耀法看來(lái)，這是一步“不得不下好的棋”。

    招工難、用工貴，機器換人勢在必行

    “大規模‘機器換人’從2011年開(kāi)始，原因是企業(yè)陸續開(kāi)設了新的分廠(chǎng)和生產(chǎn)線(xiàn)。”公司技術(shù)中心副主任鄒文忠介紹。

    2011年春節剛過(guò)，四期擴產(chǎn)的一條生產(chǎn)線(xiàn)就要投產(chǎn)，需要招工280多人，不料招聘現場(chǎng)冷冷清清，公司當場(chǎng)將工資從3000元加到3500元，也只招到140多人。結果，這條生產(chǎn)線(xiàn)一直拖到6月才投產(chǎn)。

    徐耀法說(shuō)，在諸多促使企業(yè)“機器換人”的因素中，招工難是頭一個(gè)。加之從2011年開(kāi)始，公司人工成本每年約20%的增速，對企業(yè)來(lái)說(shuō)負擔不小。

    另外，為了爭創(chuàng )最大產(chǎn)品出口對象——西門(mén)子公司的A級供應商，每年為其供應400萬(wàn)臺壓縮機，公司需要實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的監控，提高裝備的可控程度。要達到這一要求，必須推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)。正是這些綜合因素，讓“機器換人”勢在必行。

    產(chǎn)能增、質(zhì)量升，生產(chǎn)效率大幅提高

    “機器換人后，整體生產(chǎn)效率提高20%，某些環(huán)節可以達到50%。”鄒文忠說(shuō)。

    不僅如此，2011年至2014年“機器換人”后，在產(chǎn)能增加35%的前提下，用工數量不增反降，累計實(shí)現減少操作人員近700人，每年為公司節約人工成本4200萬(wàn)元。由于機器生產(chǎn)更加穩定，與2012年相比，2014年產(chǎn)品不合格率下降了50%。

    “機器換人”必將是未來(lái)趨勢。目前，加西貝拉公司自動(dòng)化生產(chǎn)水平為：一廠(chǎng)40%，二廠(chǎng)40%，三廠(chǎng)50%。未來(lái)這些廠(chǎng)自動(dòng)化水平全部要達到80%以上，目標是無(wú)人工廠(chǎng)、數字化車(chē)間。“頻率多高不敢說(shuō)，關(guān)鍵看裝備制造商什么時(shí)候能生產(chǎn)出相適應的機器。”

    人才缺、維修慢，后續服務(wù)亟待加強

    當然，“機器換人”也帶來(lái)了發(fā)展中的新問(wèn)題。企業(yè)原來(lái)招簡(jiǎn)單操作工，現在要招技能型人才，比如學(xué)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的本科學(xué)歷人才。目前來(lái)看，維修機器人的專(zhuān)業(yè)人才缺口大，公司至今未從市場(chǎng)上招到可專(zhuān)業(yè)維修這些機器人的人才，只能靠公司慢慢培養。

    鄒文忠預測，現在公司共有機器人200多個(gè)，故障率在1%左右。未來(lái)公司繼續深化“機器換人”后，工藝更復雜，故障率可能還會(huì )提高。一般情況下，機器壞了公司自己修，但特別重大的問(wèn)題，需要廠(chǎng)商派人檢修。“由于廠(chǎng)商人員不夠，這塊業(yè)務(wù)通常跟不上，維修‘慢’問(wèn)題突出。”鄒文忠說(shuō)，“希望設備制造商能加強后續服務(wù)，并降低自動(dòng)化機器人的故障率。”

    另一方面，雖然“初換”順利，但短時(shí)間內，高精尖的、技術(shù)更復雜的“機器換人”難以實(shí)現。加西貝拉公司有一個(gè)變頻壓縮機轉子裝配線(xiàn)，3年前就打算換成機器人，迄今未實(shí)現，原因就是國內設備制造商生產(chǎn)不出自動(dòng)化裝備。

    國內裝備制造水平不高，國外廠(chǎng)家雖能生產(chǎn)，但價(jià)格昂貴。一般來(lái)說(shuō)，國產(chǎn)自動(dòng)化設備的成本只占國際比較成熟設備的1/3。“對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，用3年時(shí)間能把省下的人工成本收回來(lái)，才會(huì )機器換人。但是購買(mǎi)國外自動(dòng)化設備，成本收回一般要9年。”鄒文忠說(shuō)。