來(lái)源：科技日報 

    3月13日，經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的緊張準備，鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所正式運營(yíng)，落戶(hù)在鄭州市河南省國家大學(xué)科技園。該所剛成立，就得到包括富士康等多家公司的關(guān)注，其緣由不能不歸功于“工業(yè)4.0”。

    “工業(yè)4.0”是以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。該戰略旨在通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )空間虛擬系統——信息物理系統相結合的手段，將制造業(yè)向智能化轉型。

    鄭州新大方重工科技有限公司是集研發(fā)設計、制造銷(xiāo)售、安裝服務(wù)、設備租賃為一體的特種施工裝備國家級高新技術(shù)企業(yè)，修建高鐵、橋梁時(shí)，都離不開(kāi)這家公司的大型起重設備。但在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，最怕發(fā)生故障。鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所與其合作，開(kāi)發(fā)研究出一套“專(zhuān)家系統”，通過(guò)對從設備上采集到的歷史數據進(jìn)行分析與挖掘，進(jìn)行故障診斷和修復，大大提高了各種大型設備安全監督管理系統的穩定性和智能化水平。

    讓“新大方”受益的這套系統的正式名稱(chēng)為“起重設備安全監控管理系統”，主要用于反映起重機械實(shí)時(shí)、真實(shí)和有效的運行狀況，并能夠對這些狀況和司機的操作指令進(jìn)行實(shí)時(shí)監控、記錄和歷史回放，還可對起重機械可能出現的危險進(jìn)行預警，并對發(fā)生故障的起重機械進(jìn)行遠程診斷和修復。目前，這套系統已經(jīng)在起重、水利、電力、煤礦、石油開(kāi)采領(lǐng)域成功安裝使用。

    鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所所長(cháng)趙華東說(shuō)，這套系統只是“工業(yè)4.0”戰略上的一個(gè)小小實(shí)踐應用，離真正實(shí)現“工業(yè)4.0”還有很遠很遠的路要走。他說(shuō)，“工業(yè)4.0”的核心是連接，要把設備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)、供應商、產(chǎn)品、客戶(hù)等緊密地連接在一起。它真正適應了萬(wàn)物互聯(lián)的發(fā)展趨勢，將無(wú)處不在的傳感器、嵌入式終端系統、智能控制系統、通信設施通過(guò)信息物理系統形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò )，使產(chǎn)品與生產(chǎn)設備之間、不同的生產(chǎn)設備之間以及數字世界和物理世界之間能夠互聯(lián)，使機器、工作部件、系統以及人類(lèi)通過(guò)網(wǎng)絡(luò )持續地保持數字信息的交流。

    鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所已經(jīng)研發(fā)出來(lái)的數控機床、視覺(jué)焊接機器人等讓“工業(yè)4.0”的戰略開(kāi)始在河南省扎根發(fā)芽。

    數控機床聯(lián)網(wǎng)監控管理系統的研發(fā)成功，讓“無(wú)人車(chē)間”成為現實(shí)。作為生產(chǎn)車(chē)間管控平臺的核心，它能實(shí)現企業(yè)數控機床的智能化、數字化、集中化控制管理，以及機床與上層遠程控制計算機、機床與機床、機床與操作員間的互聯(lián)通信。不僅能夠徹底消除企業(yè)數控設備的信息孤島現象，還能追蹤到每一個(gè)工件在機床上加工過(guò)程的詳細數據，同時(shí)全面解決設備現場(chǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)與上層管理系統間的“信息斷層”現象。該系統使原來(lái)監管“人”轉變成直接管理現場(chǎng)設備，徹底打通企業(yè)從上到下的生產(chǎn)管理信息流，真正意義上實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化、質(zhì)量追蹤源頭化、管理透明化。

    隨著(zhù)人力成本的增加，招工難成為近年來(lái)企業(yè)的最大難題。鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所開(kāi)發(fā)研制的焊接機器人，擁有獨特的焊縫自動(dòng)跟蹤焊接裝置，可以自動(dòng)識別焊縫，配合焊縫尺寸變化自動(dòng)調整焊槍姿態(tài)，在降低對工人依賴(lài)度的同時(shí)，極大地提高了焊接質(zhì)量。與傳統人工焊接相比，一個(gè)焊接機器人可以取代兩個(gè)工人，并且可以24小時(shí)不停歇工作，一天下來(lái)相當于頂替6個(gè)工人的工作量。更重要的是，它可以改善工作環(huán)境，降低人工勞動(dòng)強度，使焊接效果更加均勻、穩定性更好，產(chǎn)品質(zhì)量可控、可追蹤。

    河南省制訂的《先進(jìn)制造業(yè)大省建設行動(dòng)計劃》提出，要重點(diǎn)發(fā)展以電子信息、裝備制造、汽車(chē)及零部件、食品、現代家居、服裝服飾等產(chǎn)業(yè)為代表的高成長(cháng)性制造業(yè)，重點(diǎn)推動(dòng)智能手機發(fā)展、智能成套裝備發(fā)展、整車(chē)制造基地建設、冷鏈食品制造發(fā)展、家電發(fā)展、品牌服裝服飾發(fā)展等23個(gè)專(zhuān)項。

    趙華東說(shuō)，“工業(yè)4.0”戰略對這項行動(dòng)計劃的實(shí)施將起到不可低估的作用。鄭州大學(xué)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究所作為鄭州大學(xué)第一個(gè)“政、產(chǎn)、學(xué)、研”科研機構，將重點(diǎn)突出應用，以智能化為使命改造傳統的制造業(yè)，力爭把“河南制造”發(fā)展為“河南智造”，早日實(shí)現河南工業(yè)強省的夢(mèng)想。