如果問(wèn)一位普通的iPhone6或iPhone6 Plus用戶(hù)自己剛剛購買(mǎi)的新機產(chǎn)自哪里？相信許多人都會(huì )回答產(chǎn)自中國。沒(méi)錯！iPhone6系列的全部組裝都來(lái)自中國，但是如果更深入的探尋一部iPhone6在生產(chǎn)過(guò)程中是如何控制組裝、如何檢測性能等自動(dòng)化標準控制方面的內容，相信這絕對不是一句話(huà)兩句話(huà)能說(shuō)明白的事情。

    雖然我們都知道絕大多數iPhone6的生產(chǎn)環(huán)節都是中國制造，比如代工廠(chǎng)有富士康、和碩科技，而像設計、營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)等核心環(huán)節是在美國完成，但是全新的iPhone6還是告訴了我們一些頗感意外的秘密，在iPhone6生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化組裝技術(shù)和性能檢測設備的最大提供商是來(lái)自中國的工控品牌研祥。其IPC-820、IPC-6805E、IPC-6810等主流工控設備在iPhone6的生產(chǎn)環(huán)節中起到了非常重要的作用，擁有非常高的參與度。

    iPhone6全球化供應鏈 組裝還得看自動(dòng)化技術(shù)

    據TechWeb數據分析，一部iPhone 6的誕生基本上要環(huán)繞地球一周，在美國加州設計，在中國生產(chǎn)。全世界共有31個(gè)國家為一部iPhone 6提供原材料及零件。其中中國的供應商數量最多，達到349家，其次是日本，達到了139家，而美國排名第三，也有60家供應商。接下來(lái)是韓國、馬來(lái)西亞、菲律賓、泰國、新加坡和德國?？傆嫶蟾庞?48家一線(xiàn)供應商，涉及的原材料和零件更是數據驚人。如何將成千上萬(wàn)的零部件按照標準化的流程從主板切割，屏幕組裝、部件焊接、螺絲固定到最后組裝為成品，除了人員還有造價(jià)不菲的自動(dòng)化設備，這些設備多半來(lái)自國際品牌，為的就是確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，其中，自動(dòng)化控制設備主要用的是國內知名品牌研祥的IPC系列產(chǎn)品。

    高可靠、高穩定iPhone6性能，自動(dòng)化檢測保駕護航

    iPhone6之所以如此受人追捧，除了蘋(píng)果本身的品牌價(jià)值關(guān)鍵還在于其別具一格的時(shí)尚外觀(guān)設計、高可靠高穩定的性能、不斷完善的ios8操作系統。細到一顆螺絲、一個(gè)屏幕、一條布線(xiàn)，每個(gè)環(huán)節、每個(gè)部件的完美組合才構成你手里的一部蘋(píng)果。為了打造一臺高品質(zhì)的手機，每部iPhone6都是采用最先進(jìn)的檢測設備經(jīng)過(guò)多重精密準確的性能檢測之后才完成的。比如屏幕、觸控技術(shù)、性能、縫隙等細節的檢測所使用到的核心控制設備就是國內先進(jìn)工控品牌研祥提供的。

    iPhone6的需求指數持續飆升 自動(dòng)化助力產(chǎn)能升級

    iPhone6 在上市的首個(gè)周末就已經(jīng)發(fā)售出1000萬(wàn)臺；發(fā)售的首兩個(gè)星期內便賣(mài)出超過(guò)2100萬(wàn)臺；國行iPhone 6/6 Plus預訂僅6小時(shí)便超百萬(wàn)；國行iPhone 6/6 Plus一天預訂數量超千萬(wàn)。持續走高的iPhone6需求量，意味著(zhù)產(chǎn)能的進(jìn)一步拉升，同時(shí)，也預示著(zhù)對中國制造自動(dòng)化控制、檢測技術(shù)的更大考驗。