和利時(shí)能源管理系統（以下簡(jiǎn)稱(chēng)EMS）的重點(diǎn)是針對于石油、化工行業(yè)。2014年，公司再次和平煤集團下屬多個(gè)企業(yè)進(jìn)行合作（如：平煤神馬中鴻煤化有限公司、平煤神馬尼龍化工有限公司等多個(gè)重點(diǎn)集團客戶(hù)）。2014年，在公司重視、領(lǐng)導關(guān)懷、客戶(hù)信賴(lài)的良好環(huán)境下，其業(yè)務(wù)正在有條不紊地發(fā)展壯大。

    和利時(shí)EMS通過(guò)儀表改造、能源實(shí)時(shí)監測、能源調度優(yōu)化、能源管理、能源仿真、工藝改進(jìn)、裝置優(yōu)化等各個(gè)層次的能源管理方案，真正為企業(yè)提供閉環(huán)的能源管理解決方案，實(shí)現能源利用的不斷優(yōu)化，進(jìn)而真正實(shí)現節能減排。

    據杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司MES業(yè)務(wù)部工程項目經(jīng)理潘毅介紹，和利時(shí)市場(chǎng)優(yōu)勢突出，主要體現在：（1）和利時(shí)是目前在化工行業(yè)具備成功案例的少數供應商之一。（2）和利時(shí)具備很多成熟的解決方案，不僅考慮能源采集和分析，而且針對分析的能源問(wèn)題指導工廠(chǎng)技術(shù)改造和能源控制優(yōu)化，形成可閉環(huán)控制的能源問(wèn)題解決方案，可以有效縮短項目實(shí)施周期，降低項目風(fēng)險，保證項目按質(zhì)按量完成。（3）和利時(shí)有著(zhù)突出的業(yè)績(jì)：典型項目包括河南金大地化工有限公司EMS、河北冀衡集團EMS、中糧生化能源（肈東）有限公司EMS、河南駿馬化工股份公司EMS、平煤集團東大化工有限公司EMS、平煤神馬中鴻煤化EMS，平煤神馬尼龍化工EMS、宜化集團EMS系統等多個(gè)能源管理系統項目。這些項目均為工信部批準能源管理中心項目。

    目前，中國在能源管理方面重點(diǎn)是建立一套完整的能源管理體系，建立一套有效的節能降耗解決方案，將企業(yè)用能規范化、合理化。然而難點(diǎn)在于如何利用自動(dòng)化技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)，結合企業(yè)的生產(chǎn)工藝，為企業(yè)提供實(shí)用、高效的節能技術(shù)，實(shí)現企業(yè)節能降耗。

    未來(lái)能源管理將是企業(yè)乃至國家的一項重要工作，怎樣提高企業(yè)用能效益，實(shí)現節能降耗，將是一個(gè)持續性課題。在此之際，和利時(shí)提出了“智慧化工廠(chǎng)”的概念，旨在建立企業(yè)一體化解決方案。   

    成功案例分享

    ? 項目背景介紹

   和利時(shí)的中糧生化能源（肇東）有限公司能源管理項目于2013年6月開(kāi)始實(shí)施，2013年12月投運。

    中糧生化能源（肇東）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中糧肇東公司”），以玉米為主要原料，通過(guò)生物工程技術(shù)加工生產(chǎn)燃料酒精、食用酒精、DDGS高蛋白飼料、玉米油、食用級液體二氧化碳等產(chǎn)品，是亞洲最具實(shí)力的酒精生產(chǎn)基地，被國家列為農業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。公司總資產(chǎn)18.8億元人民幣，廠(chǎng)區占地面積78萬(wàn)平方米，自備10條鐵路專(zhuān)線(xiàn)，2座裝機容量1.5萬(wàn)億千瓦的自備電站，11條專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)。年加工轉化玉米120萬(wàn)噸，作為國家級農業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，對拉動(dòng)周邊市縣農村經(jīng)濟發(fā)展，有效解決“三農”問(wèn)題起到了重要的作用。 2012年12月，中糧生化能源（肇東）有限公司通過(guò)黑龍江省工信委向國家工信部申請“2013年能源管理中心建設示范項目”的財政補助資金。2012年該項目獲得了國家工信部的批準。

    該項目是從生產(chǎn)控制系統（DCS、PLC等）、計量?jì)x表(電表、水表、蒸汽儀表等)采集能源數據并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )傳輸，集中存儲，通過(guò)對實(shí)時(shí)能源信息的采集、分析集成、整合和深度挖掘，建立一個(gè)能源管理中心系統。其主要內容包括兩個(gè)方面：一是為主管領(lǐng)導提供各生產(chǎn)單元的實(shí)時(shí)能源信息在線(xiàn)查詢(xún)及分析功能，二是基于實(shí)時(shí)能源信息基礎上的能源計劃、調度及統計等應用，為公司領(lǐng)導和生產(chǎn)調度管理提供全面、及時(shí)、準確的現場(chǎng)實(shí)時(shí)能源管理信息，為能源管理的決策提供可靠的數據基礎及歷史數據追溯。并且，可與ERP進(jìn)行對接，直接將基礎數據送往ERP，供上層進(jìn)行應用，大大提高數據可用性和準確性，實(shí)現數據共享。該項目的意義在于，完全按照能源管理系統的建設要領(lǐng)來(lái)設計實(shí)施，同時(shí)又充分考慮公司的生產(chǎn)管理需求，將生產(chǎn)執行系統與能源管理系統統一于一個(gè)平臺，為公司的節能降耗和生產(chǎn)運行提供一種全新的信息化管理模式。

    ? 項目目標與原則

    通過(guò)該項目的實(shí)施，將該企業(yè)的生產(chǎn)能源管理中心建設成為契合企業(yè)實(shí)際要求，具有鮮明特點(diǎn)、核心技術(shù)領(lǐng)先，并對未來(lái)幾年國內化工行業(yè)同類(lèi)項目具有很強的示范性能源管理中心。和利時(shí)從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，充分利用管控一體化的方法和具體技術(shù)，根據實(shí)用性與先進(jìn)性相結合的原則，實(shí)現目標要求，在項目的設計與實(shí)施過(guò)程中，嚴格遵守系統的安全性、可靠性、開(kāi)放性、實(shí)用性、先進(jìn)性、可維護性、規范性、穩定性、可擴展性原則，保證實(shí)施的質(zhì)量

    ? 項目實(shí)施與應用

    中糧肇東公司EMS主要包括三個(gè)方面的內容：第一個(gè)是企業(yè)能源管理中心，這個(gè)是和利時(shí)MES業(yè)務(wù)部的重點(diǎn)業(yè)務(wù)；第二個(gè)是系統優(yōu)化和節能信息化改造；第三個(gè)也就是智能化、節能環(huán)保產(chǎn)品（設備）改造更新。這三個(gè)方面將能源管理、能源改造和系統優(yōu)化有機結合，構建成國內唯一的全方位節能解決方案。這三個(gè)方面具體包含以下工作：（1）能源管理中心是采用信息化、計算機技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，集成企業(yè)能源系統數據采集、處理和分析、控制和調度、平衡預測和能源管理等功能，降低重要能源介質(zhì)放散，提高能源介質(zhì)的回收和梯級利用水平，實(shí)現多能源介質(zhì)協(xié)同平衡與優(yōu)化利用的企業(yè)能源管控系統。（2）系統優(yōu)化和節能信息化改造則是采用先進(jìn)成熟的節能減排技術(shù)，對主要耗能工藝、裝備進(jìn)行系統優(yōu)化和節能改造，提高能源利用效率，降低能源介質(zhì)和物料消耗等。這就需要結合和利時(shí)20多年來(lái)的自動(dòng)控制優(yōu)化技術(shù)，為能源管理的實(shí)現提供強大的技術(shù)支撐。（3）智能化、節能環(huán)保產(chǎn)品(設備)改造更新，主要是利用信息化技術(shù)推動(dòng)落后高耗能機電產(chǎn)品(設備)的改造更新，加快智能化、節能環(huán)保產(chǎn)品(裝備)的推廣應用，提升產(chǎn)品(設備)的能源利用效率，降低能源介質(zhì)消耗。

    整個(gè)系統的設計與應用遵循PDCA的原則，是指一種按“先策劃（P），再實(shí)施（D），然后檢查（C），之后改進(jìn) （A）”的過(guò)程方法來(lái)進(jìn)行過(guò)程管理，包括產(chǎn)品設計和生產(chǎn)，持續改進(jìn)，不斷循環(huán)。和利時(shí)能源管理系統就是遵循PDCA的循環(huán)原理，如圖1所示，體現能源管理過(guò)程體系，圍繞持續改進(jìn)的過(guò)程理論，采集企業(yè)的能源管理數據，進(jìn)行能源消耗的實(shí)時(shí)監控與報警，對企業(yè)的水、電、汽、風(fēng)進(jìn)行平衡，生產(chǎn)企業(yè)能源管理報表、進(jìn)行能源消耗分析及能耗對標管理，找出企業(yè)的節能空間等功能，為能源審計提供直接依據，再改進(jìn)，再監控，周而復始，不斷提高能源的轉換效率和使用效率，不斷地接近或趨向行業(yè)標準、國際標準，為國家整體節能減排任務(wù)做出貢獻。

    本能源管控中心平臺運用先進(jìn)的SOA服務(wù)架構，B/S結構結合C/S結構的設計，支持分布式部署、集成化管理，實(shí)現了開(kāi)發(fā)平臺、運行平臺、管理平臺一體化的具有國際領(lǐng)先水平的技術(shù)架構，從而可以與企業(yè)門(mén)戶(hù)、ERP、OA等其它系統實(shí)現無(wú)縫集成。系統完成能源數據采集與管理，應用實(shí)時(shí)數據庫和關(guān)系數據庫，建立能源管理建模體系和運行平臺，將能源監控、能源計量與平衡、能源調度、能源統計、能源審計等功能模塊分布式部署在應用平臺。其功能主要包括以下組成部分：能源體系管理、能源計劃管理、能源計量管理、能源智能監控、能源管網(wǎng)運行模擬、能源產(chǎn)耗預測分析、能源調度及優(yōu)化、能源統計分析、能源平衡、能源實(shí)績(jì)、對標管理、能源審計、節能措施、信息發(fā)布等功能，并于ERP完成無(wú)縫集成，將基礎數據上傳，將生產(chǎn)數據下達到EMS系統，實(shí)現數據共享，提高數據可用性，杜絕信息孤島，結合大屏幕系統及視頻監控，構建能源管理監控中心。

    ? 項目特點(diǎn)及創(chuàng )新

    （1）從項目的實(shí)施效果看，該項目主要是集能源儀表改造、能源管理、優(yōu)化控制于一體的節能改造整體方案。

    （2）遵循了PDCA原理進(jìn)行系統設計，對節能管理進(jìn)行持續改進(jìn)、系統管理。

     能源管理

    （3）項目中引入能源管理體系，進(jìn)行能耗對標管理，為企業(yè)提供系統化、標準化、規范化節能管理信息平臺。

    （4）能源管理與生產(chǎn)管理相結合，成為企業(yè)重要的管理平臺。

    （5）與ERP實(shí)現集成，將基礎數據準確上傳至ERP，將生產(chǎn)數據下傳到EMS系統，實(shí)現數據共享，提高數據可用性，杜絕信息孤島。

     ? 項目實(shí)施過(guò)程中的難題

    （1）用戶(hù)需求不夠明朗。對于能源管理中心的目標不明確，在具體需求方面不能提供詳細的要求，此種情況下，和利時(shí)安排經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理前往用戶(hù)現場(chǎng)深入調研，充分溝通，確定需求，再進(jìn)行工程設計。

    （2）底層儀表改造周期長(cháng)，改造工程繁重。此種情況下采取“同步建設、分段完成”的方案，儀表改造與能源管理系統同期進(jìn)行，EMS系統平臺充分考慮待改造配電室、大量分散儀表分步完成，我們按照逐步接入的方式：先接入，先調試，后接入，后調試，保質(zhì)保量完成項目。

    ? 效益分析

    能源管理項目的效益主要體現在兩個(gè)方面：

    （1）管理效益。能源管控信息網(wǎng)絡(luò )已遍布中糧肇東公司各區域，系統運行后，工藝、設備、生產(chǎn)、調度等管理人員在各自的網(wǎng)絡(luò )客戶(hù)端位置上成為生產(chǎn)人員的監督者，工藝和能源管理部門(mén)通過(guò)系統的集成，可以實(shí)現對能源相關(guān)問(wèn)題的快速分析和診斷，并做出快速的調整指令立即下達到現場(chǎng)，從而實(shí)現事前預測、事中控制和事后分析；管理系統的建成，也成為調度人員的重要參考工具，成為日常調度不可缺少的系統；每天的能源情況，水電汽風(fēng)的消耗情況，能源的成本都可以自動(dòng)計算出來(lái)，為領(lǐng)導提供重要的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策依據。

    （2）節能降耗。一方面提高能源的利用效率，降低生產(chǎn)成本：系統運行后，單位產(chǎn)品的能耗信息能夠及時(shí)反映出來(lái)，通過(guò)統計分析，可以找到最佳的操作實(shí)踐，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，降低產(chǎn)品的能源成本。另一方面，降低裝置單耗、能耗：系統中的生產(chǎn)裝置的單耗和能耗分析運行后，能及時(shí)了解和降低各生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)成本，降低原輔材料和能源單耗，實(shí)現實(shí)時(shí)統計核算及績(jì)效分析，找出降低單能耗的關(guān)鍵工藝點(diǎn)，指導生產(chǎn)運營(yíng)等業(yè)務(wù)過(guò)程。第三，通過(guò)對標管理，發(fā)現裝置的節能空間，為企業(yè)節能提供方向。中糧肇東公司EMS項目的成功投運，意味著(zhù)和利時(shí)在化工行業(yè)的能源管理系統已形成較為實(shí)用的管理系統，并為用戶(hù)參觀(guān)考察提供了一個(gè)樣板。該項目為之后的能源管理系統項目提供了經(jīng)驗。

    摘自《自動(dòng)化博覽》2014年8月