先進(jìn)的項目實(shí)施方案可以有效幫助用戶(hù)降低高達30%的自動(dòng)化成本消耗
2014年6月13日,霍尼韋爾 (紐約證券交易所: HON) 過(guò)程控制部于今日推出LEAP™項目服務(wù)解決方案,致力于幫助流程工業(yè)制造商提高生產(chǎn)量、提升運營(yíng)效率、并降低成本消耗。
LEAP項目服務(wù)解決方案充分發(fā)揮了霍尼韋爾過(guò)程控制部在軟、硬件方面的優(yōu)勢,憑借先進(jìn)的虛擬化與云工程技術(shù),幫助用戶(hù)制定更加靈活的流程安排,同時(shí)降低風(fēng)險并節省30%自動(dòng)化成本消耗。而近80% 由不必要返工造成的成本消耗的降低,將使大批工廠(chǎng)受益于此。 LEAP項目服務(wù)解決方案的獨特之處還將幫助用戶(hù)規避高達90%的可避免的項目延遲。
霍尼韋爾過(guò)程控制部總裁柯偉茂(Vimal Kapur)談道:“如今,自動(dòng)化項目的管理難度越來(lái)越大,尤其是要保證快速且高效的完成更大型更復雜的項目應用。而LEAP項目服務(wù)解決方案就可以幫助用戶(hù)改善項目執行,簡(jiǎn)化以往冗長(cháng)且昂貴的工作流程,管理好時(shí)間的同時(shí)大幅節省成本,幫助工廠(chǎng)專(zhuān)注于完成生產(chǎn)目標和提升運營(yíng)效率。”
該創(chuàng )新項目服務(wù)解決方案在本周舉行的2014霍尼韋爾美洲用戶(hù)大會(huì )上正式推出。超過(guò)1200名來(lái)自石油和天然氣、煉油、化工、制漿和造紙、金屬和礦業(yè)行業(yè)的公司代表受邀并出席了霍尼韋爾年度最大的行業(yè)盛會(huì )。2014霍尼韋爾美洲用戶(hù)大會(huì )在德克薩斯州 (Texas) 圣安東尼奧市(San Antonio)舉行。
不同于工廠(chǎng)的傳統模式,LEAP項目服務(wù)解決方案采用并行工作流分離自動(dòng)化系統和關(guān)鍵實(shí)施途徑。而傳統模式則需要按照先后順序在指定時(shí)間內完成自動(dòng)化和控制系統的安裝。這對變更管理是一大挑戰,既影響后續項目實(shí)施,又影響項目進(jìn)度和工程預算。
LEAP項目服務(wù)解決方案分流項目設計的物理方面和功能方面,允許工程項目在世界任一地點(diǎn)進(jìn)行執行和測試,優(yōu)先處理核心項目任務(wù),擺脫了對工作流程的依賴(lài)性。同時(shí),極大減少與自動(dòng)化項目相關(guān)的返工成本和工作量。
LEAP項目服務(wù)解決方案特別融合了霍尼韋爾Experion PKS Orion三項核心技術(shù):
·通用信道技術(shù)(Universal Channel Technology)——霍尼韋爾獨有的解決方案允許即時(shí)遠程配置不同類(lèi)型信道、標準化輸入\輸出機柜、減少或清除編組機柜,并降低設備需求。
·虛擬化(Virtualization)——虛擬機在控制系統中的使用,擺脫了對功能與物理設計的依賴(lài)性、服務(wù)器機柜標準化的同時(shí)降低對硬件的需求,從而相應節省空間、動(dòng)力、制冷和重量。
·云工程技術(shù)(Cloud Engineering)——安全的中央控制云環(huán)境允許工程項目在世界任何地點(diǎn)進(jìn)行執行和測試,通過(guò)協(xié)同操作技術(shù)改善并節省運輸成本。
關(guān)于霍尼韋爾及霍尼韋爾過(guò)程控制部
霍尼韋爾過(guò)程控制部(www.honeywellprocess.com )是提供自動(dòng)化控制系統、儀器儀表和服務(wù)的業(yè)界先驅?zhuān)?wù)石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、發(fā)電、化工和石化、生物燃料、生命科學(xué),以及金屬、礦場(chǎng)和采礦行業(yè)?;裟犴f爾過(guò)程控制部隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術(shù)戰略業(yè)務(wù)集團。集團旗下還包括UOP,國際領(lǐng)先的專(zhuān)門(mén)向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供工藝技術(shù)、催化劑、吸附劑、加工設備和咨詢(xún)服務(wù)的供應商和授權商。
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