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資訊頻道近年來(lái)，為適應不斷變化的生產(chǎn)需求，塔一聯(lián)把技術(shù)革新提升到一個(gè)新高度，通過(guò)建立技改室、以人名命名技改名稱(chēng)，設立技改評獎機制，績(jì)效掛鉤等多種手段，激發(fā)了員工探索創(chuàng )新的熱情，截至目前該聯(lián)有15項技術(shù)革新應用于生產(chǎn)一線(xiàn)，解決生產(chǎn)難題，累計創(chuàng )效達到500多萬(wàn)元，讓我們走進(jìn)該聯(lián)，聽(tīng)聽(tīng)“大夫”老站“行診”的故事。
巧退機泵“高燒”
入夏以來(lái)，塔一聯(lián)80萬(wàn)噸卸油站由于生產(chǎn)的特殊性，外輸泵輸送介質(zhì)多為含沙量較大的稠油，使用過(guò)程中外輸泵經(jīng)常出現高溫，機泵機械密封也因溫度過(guò)高而頻頻損壞，值班人員只好頻頻更好新密封以解決當前的燃眉之急。
如何才能退去機泵“高燒”，一時(shí)成了站立技術(shù)員們的一個(gè)棘手問(wèn)題。技術(shù)人員到現場(chǎng)對泵體進(jìn)行解剖，反復研究，和班組成員商討對策。
研究發(fā)現機泵高速運轉，輸送介質(zhì)中含沙量高，稠油循環(huán)緩慢，缺乏及時(shí)足夠的冷卻降溫過(guò)程，造成機封高溫運行斷裂損壞，這是導致機封損壞的關(guān)鍵。
技術(shù)人員通過(guò)反復試驗，利用機泵高壓端輸送干凈介質(zhì)，沖洗機封動(dòng)環(huán)、凈環(huán)及表面積沙，然后進(jìn)入泵腔內，這樣不斷循環(huán)，降低了機封運行時(shí)的高溫，達到冷卻效果。機械密封運行溫度從95℃降到56℃，溫度達到了理想狀態(tài)。機械密封的使用壽命也大大得到延長(cháng)，此項改造年可節約泵修費用6萬(wàn)余元。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號