來(lái)源：《裝備制造》雜志

   兩化融合背景下制造業(yè)的發(fā)展，其實(shí)質(zhì)就是利用信息化來(lái)提升制造業(yè)的競爭力。

   中國的經(jīng)濟增長(cháng)主要取決于制造業(yè)的成長(cháng)，制造業(yè)是國民經(jīng)濟最重要的支柱產(chǎn)業(yè)，其工業(yè)增加值一直占全國GDP的1/3多。中國制造業(yè)從建國初期的一窮二白到現在已經(jīng)發(fā)展成為世界制造業(yè)大國，取得了輝煌的成績(jì)。根據聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織2011年3月發(fā)表的《2011 年國際工業(yè)統計年鑒》，2010年發(fā)達國家的制造業(yè)增加值增長(cháng)3.4%，而我國制造業(yè)增加值增長(cháng)在10%以上，發(fā)展態(tài)勢強勁，國際地位不斷攀升?！?012裝備工業(yè)藍皮書(shū)—轉型升級中的裝備制造業(yè)》指出，2011年中國制造業(yè)產(chǎn)值高達1.955萬(wàn)億元，占全球制造業(yè)總產(chǎn)值的19.8%，比重超過(guò)美國。

   然而，我國的制造業(yè)大而不強，創(chuàng )新能力薄弱，基礎水平落后，相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套不協(xié)調，仍屬于粗放型增長(cháng)，高端制造水平與發(fā)達國家差距明顯。面對如此挑戰，在兩化融合的大背景下，如何借鑒發(fā)達國家經(jīng)驗，結合市場(chǎng)發(fā)展趨勢，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新，促進(jìn)制造業(yè)的整體發(fā)展成為一個(gè)重要課題。

  兩化融合背景下制造業(yè)的發(fā)展，其實(shí)質(zhì)就是利用信息化來(lái)提升制造業(yè)的競爭力，重點(diǎn)在于將信息技術(shù)全面融入到制造業(yè)各領(lǐng)域、各要素中，調整制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構、促進(jìn)傳統制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

   信息技術(shù)從產(chǎn)品研發(fā)、設計、生產(chǎn)、流通、生產(chǎn)管理等不同方面，實(shí)現生產(chǎn)和管理過(guò)程的智能化、網(wǎng)絡(luò )化管理和控制，使傳統工業(yè)化意義上的機械化、電氣化、自動(dòng)化的生產(chǎn)裝備具有數字化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化的特征，從這些特征出發(fā)，我國制造業(yè)兩化融合的發(fā)展途徑大致可以歸納為：

  生產(chǎn)裝備的智能化推動(dòng)制造智能化

   信息技術(shù)發(fā)展迅速，滲透性和擴展性極強，制造業(yè)產(chǎn)品和裝備越來(lái)越多的吸納這些技術(shù)，融合現代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)智能化的感知、人機交互、決策和執行技術(shù)，使得制造裝備和產(chǎn)品呈現智能化的趨勢，從而推動(dòng)制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節向深度和廣度發(fā)展。就廣度而言，兩化融合正在從技術(shù)到管理、從設計到研制、從生產(chǎn)到營(yíng)銷(xiāo)、從主機到配套、從檢測到維修、從培訓到服務(wù)等各方面推進(jìn)。就深度而言，設計和制造從二維向三維過(guò)渡，試驗和驗證從實(shí)物樣品向虛擬仿真過(guò)渡，技術(shù)和應用從單元到系統集成，流程和體系從串行、區域協(xié)同到并行、全面協(xié)同。比如波音787可以在全球30多個(gè)國家、135個(gè)地區、180個(gè)供應商之間高水平、實(shí)時(shí)虛擬協(xié)同。

  隨著(zhù)兩化融合的不斷深入推進(jìn)，制造業(yè)將實(shí)現精益制造、智能制造，制造企業(yè)將成為精益企業(yè)和數字化企業(yè)。這一過(guò)程將促進(jìn)生產(chǎn)模式的變化，從大批量生產(chǎn)模式轉為大批量定制模式、網(wǎng)絡(luò )制造模式。批量大、品種豐富、質(zhì)量高、成本低、研發(fā)期短、環(huán)境友好，將是未來(lái)制造模式的主要特點(diǎn)。針對我國制造業(yè)現狀，在建設數字化企業(yè)的過(guò)程中，需加強計算機輔助工程應用，推行協(xié)同設計、協(xié)同管理，實(shí)施并行工程，推行產(chǎn)品的個(gè)性化、模塊化設計，應用全三維設計制造技術(shù)，打通頂層到底層，實(shí)現信息集成。

  綠色制造成為重要趨勢

   我國制造業(yè)的單位能耗一直居高不下，需要通過(guò)兩化融合，使制造業(yè)實(shí)現節能減排、綠色制造。

   信息化有利于實(shí)現產(chǎn)品輕量化設計和合理化設計，由此減少材料的消耗，進(jìn)而減少制造的資源浪費，提高資源利用效率。信息化也有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品，這是節能的另一個(gè)重要方面。此外，信息化在加強能效管理、減少交易中的浪費等方面也發(fā)揮著(zhù)重要作用。監管整改供應鏈和逆向供應鏈，建立產(chǎn)品全生命周期評價(jià)系統，更是離不開(kāi)信息化。

   綠色制造則需要在設計階段就考慮產(chǎn)品易維修、可拆卸、可再生、低排放、低能耗，在加工過(guò)程中應使用無(wú)污染的焊料、涂料，應用干式切削、可控氣氛熱處理、真空熱處理、近凈成形等少污染工藝和提高材料利用率的工藝。包裝材料的選用，則應考慮可回收、可降解、少廢棄。產(chǎn)品生命周期結束后，產(chǎn)品的回收再利用和再制造也需要不斷推廣。這一切，都是制造業(yè)兩化融合的重要內容及發(fā)展方向。

  通過(guò)全過(guò)程監控實(shí)現安全生產(chǎn)

   制造業(yè)的安全生產(chǎn)是一個(gè)永恒的重要話(huà)題，利用信息技術(shù)對生產(chǎn)過(guò)程尤其是對危險作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程試行全過(guò)程的監控，是保證安全生產(chǎn)的重要措施。利用信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)對大型關(guān)鍵設備進(jìn)行實(shí)時(shí)和遠程監控，預警事故的發(fā)生，可避免大型關(guān)鍵設備故障而導致的系統災難及由此帶來(lái)的重大損失。在很多作業(yè)場(chǎng)所，還可以利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的人和設備進(jìn)行全過(guò)程監控，發(fā)現作業(yè)過(guò)程中的隱患，防止事故發(fā)生，保證作業(yè)人員的人身安全。

  構建現代化產(chǎn)業(yè)體系

  傳統制造業(yè)的提升依賴(lài)于信息化，戰略性新興產(chǎn)業(yè)的培育和發(fā)展更是需要信息技術(shù)的支撐。構建現代產(chǎn)業(yè)體系的要點(diǎn)是，改造提升傳統制造業(yè)，培育發(fā)展戰略性新興產(chǎn)業(yè)，加快發(fā)展服務(wù)業(yè)，加強現代能源產(chǎn)業(yè)和綜合運輸體系建設，全面提高信息化水平。全面提高信息化水平尤其是制造業(yè)的信息化水平是構建現代產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵。戰略性新興產(chǎn)業(yè)中的節能環(huán)保、生物、高端裝備制造、新能源、新材料產(chǎn)業(yè)需要信息技術(shù)的滲透、融入，而新一代信息技術(shù)本身就是兩化融合的重要內容。制造業(yè)的兩化融合勢必催生一批新型產(chǎn)業(yè)，壯大戰略性新興產(chǎn)業(yè)的陣容。隨著(zhù)制造業(yè)大批量定制生產(chǎn)方式的發(fā)展，產(chǎn)品本身的利潤空間不斷被擠壓，而服務(wù)在整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的比重越來(lái)越重，逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新產(chǎn)業(yè)形態(tài)—服務(wù)型制造。服務(wù)型制造向客戶(hù)提供的不僅僅是產(chǎn)品，還包括依托產(chǎn)品的服務(wù)，或整體解決方案，也包括圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)的各種服務(wù)。從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉變，這是制造業(yè)的重要一躍。這一轉變某種程度上要靠?jì)苫诤蟻?lái)推動(dòng)和保證，現代生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)可以說(shuō)是傳統服務(wù)業(yè)加現代管理理念和現代信息技術(shù)的綜合。

  我國制造業(yè)在兩化融合的趨勢下，將比以往更多地應用信息技術(shù)，利用信息化對于制造業(yè)進(jìn)行改造和升級，借助于兩化融合這一舉措實(shí)現與其他產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，從而實(shí)現制造業(yè)強國這一目標。(作者單位：中國兵器裝備集團信息中心)