王德吉（1975-），博士后、博士生導師、首席培訓師。主要從事互聯(lián)網(wǎng)+、網(wǎng)絡(luò )安全、工業(yè)4.0研究，全國煙草行業(yè)勞動(dòng)模范，全國煙草行業(yè)優(yōu)秀教師。兼中科院、清華大學(xué)、西安交大、湖南農大研究生導師，國家工程實(shí)驗室、國家標委會(huì )、中科協(xié)、IFAC、IAENG 、Siemens等專(zhuān)家。先后在微軟、微陽(yáng)研究院、中科院從事客座研究，掛職肥東縣副縣長(cháng)從事科研應用普及，主持省部級“數字工廠(chǎng)”等重大專(zhuān)項1項和企業(yè)項目16項，參與國家重大項目“機器人”“先進(jìn)制造”“制造業(yè)信息化”3項。獲省部級科技獎10項，省部級教學(xué)獎50項。發(fā)表論文64篇，其中SCI、EI檢索25篇。申報發(fā)明專(zhuān)利15項，獲發(fā)明專(zhuān)利9項，實(shí)用新型15項，獲軟件著(zhù)作權12項，著(zhù)作7本。

自從德國提出“工業(yè)4.0”概念，我國政府也在2015年5月8日發(fā)布的《中國制造2025》戰略規劃中首次強調把“智能制造”作為我國制造業(yè)發(fā)展的主攻方向，將智能化生產(chǎn)技術(shù)列為重要研究?jì)热?，希望通過(guò)政府主導，企業(yè)和科研院所合作實(shí)施，大力促進(jìn)智能制造的發(fā)展。新形勢下，為貫徹落實(shí)《中國制造2025》及“互聯(lián)網(wǎng)+”戰略，各煙草企業(yè)紛紛行動(dòng)起來(lái)，在煙機產(chǎn)品智能化、生產(chǎn)過(guò)程智能化等方面開(kāi)展積極探索。但對于中國煙草來(lái)說(shuō)，雖然經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和努力，初步實(shí)現了工廠(chǎng)的自動(dòng)化，但按照智能化工廠(chǎng)的要求，還存在很多薄弱環(huán)節和亟需突破的瓶頸。本刊記者特別采訪(fǎng)煙草行業(yè)知名專(zhuān)家王德吉博士，請他解讀煙草行業(yè)智能制造之路所面臨的挑戰和發(fā)展重點(diǎn)。

《自動(dòng)化博覽》：請介紹一下煙草行業(yè)“智能制造”涉及的范圍？國家對于煙草行業(yè)“智能制造”的未來(lái)發(fā)展有何規劃？

王德吉：2015年，工信部批準了46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項目和94個(gè)智能制造專(zhuān)項，發(fā)布了國家智能制造標準體系建設指南（2015版），分類(lèi)并持續推進(jìn)流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等六方面試點(diǎn)。對于煙草行業(yè)來(lái)說(shuō)，從煙機設備的制造到煙葉的種植、煙葉的復烤、煙絲的加工、煙支的卷制等，這些流程均涉及到智能制造的技術(shù)。比如智能制造系統架構中的儀器儀表、物資溯源、可編程控制器（PLC）、現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統（FCS）、MES系統，ERP系統等，都在煙草行業(yè)里廣泛應用?？梢哉f(shuō)中國“智能制造”里涵蓋的內容在煙草行業(yè)都會(huì )涉及。目前煙草行業(yè)的農、工、商、貿、管各個(gè)領(lǐng)域初步實(shí)現了卷煙產(chǎn)品開(kāi)發(fā)客服化，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，管理決策信息化，物流輸送自動(dòng)化，最終實(shí)現決策智能化。煙草行業(yè)智能制造的“智能”還處于Smart的層次，智能制造系統具有數據采集、數據處理、數據分析的能力，能夠準確執行指令，能夠實(shí)現閉環(huán)反饋；行業(yè)智能制造的趨勢是真正實(shí)現“Intelligent”，要求制造系統各個(gè)環(huán)節能夠實(shí)現自主學(xué)習、自主決策，不斷優(yōu)化。

國家煙草專(zhuān)賣(mài)局提出要堅韌不拔加大科技創(chuàng )新的力度，實(shí)現創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展。卷煙生產(chǎn)向數字化、信息化、智能化的邁進(jìn)，正是這一要求的集中體現。在卷煙智能制造的金字塔中，智能產(chǎn)品與智能服務(wù)可以幫助煙草企業(yè)帶來(lái)卷煙商業(yè)模式的創(chuàng )新；智能裝備、智能產(chǎn)線(xiàn)、智能車(chē)間到智慧工廠(chǎng)，可以幫助卷煙企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)模式的創(chuàng )新；智能研發(fā)、智能管理、智能物流與供應鏈則可以幫助煙草企業(yè)實(shí)現運營(yíng)模式的創(chuàng )新；而智能決策則可以幫助煙草企業(yè)實(shí)現科學(xué)決策。煙草企業(yè)在漸進(jìn)式、理性地推進(jìn)這十項智能技術(shù)的應用。

從Smart到Intelligent，雖然中國卷煙企業(yè)任重而道遠，但毫無(wú)疑問(wèn)，隨著(zhù)世界經(jīng)濟的發(fā)展，《中國制造2025》戰略的實(shí)施，必將引領(lǐng)卷煙企業(yè)發(fā)展模式的革新，對于中國的卷煙企業(yè)來(lái)說(shuō)，轉型已是必然選擇。

《自動(dòng)化博覽》：請您描繪一下對于煙草生產(chǎn)過(guò)程智能化（智能工廠(chǎng)）未來(lái)發(fā)展的設想？

王德吉：未來(lái)煙草智能工廠(chǎng)應是生產(chǎn)過(guò)程高度自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化，輔以精準的在線(xiàn)產(chǎn)品檢測系統，能夠通過(guò)質(zhì)量檢驗和分析實(shí)時(shí)調節生產(chǎn)過(guò)程控制參數，生產(chǎn)物流與生產(chǎn)過(guò)程融為一體，根據庫存情況智能調節生產(chǎn)進(jìn)度，組成一個(gè)自適應、反饋靈敏、可靠性強、可信賴(lài)的智能制造生態(tài)系統。工廠(chǎng)的車(chē)間之間的數據流動(dòng)暢通、透明，智能化的首要前提就是定量化，量化的前提就是數字化，所以未來(lái)智能工廠(chǎng)是基于信息高速公路高度發(fā)達下的工廠(chǎng)。同時(shí)未來(lái)煙草智能工廠(chǎng)更進(jìn)一步的發(fā)展是智慧工廠(chǎng)，與消費者的聯(lián)系更為密切，將消費行為數據化，通過(guò)大數據分析為產(chǎn)品配方提供指引，這也是所有智能工廠(chǎng)努力的方向。智能工廠(chǎng)必須依賴(lài)無(wú)縫集成的信息系統支撐，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系統。煙草企業(yè)已初步實(shí)現了上述五大核心業(yè)務(wù)。要實(shí)現真正智能工廠(chǎng)，還需要實(shí)現五個(gè)化：需求定制化、設計大數據化、生產(chǎn)智能化、物流智慧化、產(chǎn)品可追溯化。通過(guò)五個(gè)化把產(chǎn)品、設備、客戶(hù)、數據、生產(chǎn)者集成起來(lái)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )形成超級大腦“信息物理系統CPS”，實(shí)現橫向、縱向和端對端的高度集成，實(shí)現生產(chǎn)系統的實(shí)時(shí)感知、動(dòng)態(tài)控制和信息服務(wù)。隨著(zhù)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，我們離智能制造會(huì )越來(lái)越近。

《自動(dòng)化博覽》：您認為與其他行業(yè)相比，煙草行業(yè)的智能制造發(fā)展具有哪些獨特之處？

王德吉：煙草行業(yè)早在2000年就開(kāi)始了信息化與工業(yè)化的兩化融合，在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行著(zhù)積極探索，其中玉溪卷煙廠(chǎng)剛剛通過(guò)了工信部“兩化融合”管理體系的現場(chǎng)評估審核，為全行業(yè)在智能領(lǐng)域積累了寶貴經(jīng)驗，而且行業(yè)的裝備水平基本與發(fā)達國家處于同一水平，這為煙草行業(yè)率先邁入智能制造奠定了基礎。與其它行業(yè)相比，煙草行業(yè)智能制造有如下特點(diǎn)。

第一，卷煙生產(chǎn)過(guò)程的復雜性要求企業(yè)進(jìn)行數字工廠(chǎng)仿真設計。煙草工業(yè)是典型的流程制造工業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程為連續生產(chǎn)或較長(cháng)一段時(shí)間連續生產(chǎn)的工業(yè)，原材料通過(guò)一系列連續的化學(xué)反應和物理變化得到要求的產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程連續短間斷，其機理復雜、數據信息量大、處理難度高，對管理控制的協(xié)調性、實(shí)時(shí)性、可靠性要求較高。因此，卷煙企業(yè)很早就開(kāi)始了數字仿真研究。

第二，煙草專(zhuān)賣(mài)體制推動(dòng)了數字煙草工程，推動(dòng)了數字煙廠(chǎng)對各類(lèi)管理軟件融合。所謂“數字煙草”，就是將貫穿煙草行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)環(huán)節、各個(gè)流程復雜多變的煙草信息轉變?yōu)榭梢粤炕臄祿?，通過(guò)數字分析，為各企業(yè)乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供決策依據。煙草企業(yè)從20世紀80年代就進(jìn)行了管理信息系統（如MRPⅡ、ERP、MES、SCM等）融合研究。

第三，卷煙生產(chǎn)計劃優(yōu)化需要通過(guò)智能仿真來(lái)實(shí)現。由于整個(gè)卷煙生產(chǎn)流程非常復雜，在分組加工的條件下，作業(yè)計劃制定需要考慮煙絲銜接、貯絲柜煙絲存量、生產(chǎn)次序的安排、各種貯柜的調度以及工藝參數和工作條件等眾多因素。在線(xiàn)計算機方法并不能很好地解決許多突發(fā)事件，特別是新型號、新品種的產(chǎn)品生產(chǎn)需要重新制定計劃，而人工的生產(chǎn)調度依賴(lài)于調度人的調度經(jīng)驗以及風(fēng)險最小化的調度策略，這種調度顯然不能夠達到利益最大化，而且實(shí)際生產(chǎn)隨機情況很多，純粹依靠經(jīng)驗難免出現錯誤。其弊端在于經(jīng)常造成生產(chǎn)線(xiàn)上各工序間的物料流動(dòng)不均衡：一方面某些工序出現物料“堵塞”現象；與此同時(shí)，另外一些工序又處于“空間”狀態(tài)，致使生產(chǎn)線(xiàn)上有關(guān)設備處于待機或停機狀態(tài)，不僅影響了卷煙生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)率，而且也降低了設備的利用率。為了解決以上問(wèn)題，通過(guò)智能算法對其進(jìn)行工藝參數優(yōu)化仿真，通過(guò)仿真模擬整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，這不僅能確定工藝參數制定的合理性程度，還能預測異常事件發(fā)生時(shí)對整個(gè)計劃執行的影響程度，進(jìn)而采取相應的措施來(lái)保證生產(chǎn)的效率。

第四，煙機專(zhuān)賣(mài)使得煙機制造企業(yè)，能夠建立統一的智能開(kāi)放研發(fā)平臺，能夠多方協(xié)同研發(fā)，能夠進(jìn)行虛擬設計和驗證。

綜上所述，煙草行業(yè)由于專(zhuān)賣(mài)制度，整個(gè)行業(yè)能夠集中力量進(jìn)行智能工廠(chǎng)研究及應用，率先實(shí)現對卷煙的物質(zhì)形態(tài)和制造過(guò)程模擬和可視化，實(shí)現對卷煙生產(chǎn)方案預測、評價(jià)和優(yōu)化，簡(jiǎn)化產(chǎn)品測試實(shí)驗的過(guò)程，縮短新產(chǎn)品上市周期，降低產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。

《自動(dòng)化博覽》：當前，我國煙草生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現狀如何？近年來(lái)取得了哪些成果？

王德吉：煙草行業(yè)的硬件條件和技術(shù)儲備、人才培養在全國制造業(yè)中處于領(lǐng)先水平，在自動(dòng)化、信息化系統運用方面也有很多成熟的實(shí)踐項目和經(jīng)驗，特別是煙草行業(yè)全國一體化的整體架構，順暢有效的指令和信息傳遞系統等，都構成了智能化工廠(chǎng)建設的堅實(shí)基礎。煙草企業(yè)在整個(gè)卷煙供應鏈的角度上，積極打造“智慧工廠(chǎng)”，在實(shí)現人、機、產(chǎn)品之間無(wú)障礙交流的基礎上，不斷優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈，朝著(zhù)“資源最優(yōu)利用、產(chǎn)品依客戶(hù)需求生產(chǎn)、效益最大化”的目標穩步邁進(jìn)。

其一，行業(yè)專(zhuān)注智能制絲生產(chǎn)線(xiàn)的研究，建成了一批集低碳環(huán)保節能、食品安全標準、數字化可追溯、全程主動(dòng)防御及歐盟安全標準于一身的煙絲智能生產(chǎn)線(xiàn)，這種智能生產(chǎn)線(xiàn)加工精細、流程簡(jiǎn)捷、工藝獨特，實(shí)現了卷煙生產(chǎn)的系統化、柔性化和智能化。煙絲智能生產(chǎn)線(xiàn)具體體現在如下幾個(gè)方面：

（1）智能多線(xiàn)加工。受種植環(huán)境影響，不同產(chǎn)區的煙葉特征也各有差異，傳統的單一生產(chǎn)線(xiàn)對各種原料一直保持“來(lái)者不拒”的加工工藝，但同時(shí)也扼殺了不同原料的獨特個(gè)性。 智能生產(chǎn)線(xiàn)采用智能多線(xiàn)加工技術(shù)，為不同原料定制加工模式，消除了以往單線(xiàn)生產(chǎn)模式帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)，真正讓進(jìn)入工藝配方的煙葉特性得到最大程度的發(fā)揮。

（2）智能加香加料。以往單系統、單工序添加的方式容易導致煙絲品質(zhì)不穩定，智能生產(chǎn)線(xiàn)所獨有的三大優(yōu)勢，有效保證了煙絲料香施加均勻一致。一是采用多工序添加，使加香加料更加均勻穩定。二是采用國際物流標準識別系統，讓每個(gè)保溫輸料罐都有了自己的“身份證”，使其移動(dòng)和輸料實(shí)現了全程可追溯。三是采用雙系統加香加料設備，解決了單系統設備在更換產(chǎn)品時(shí)牌號易混淆、清罐不及時(shí)、雜物有殘留等弊病，有效消除了加香加料過(guò)程中的不可控因素。

（3）智能激光選葉。智能生產(chǎn)線(xiàn)在行業(yè)首次啟用激光選葉技術(shù)，從光譜、形狀、顏色等角度選葉，“片片精選”達到了食品級的生產(chǎn)標準。

（4）智能九式烘絲。以前對于不同品種、不同品質(zhì)的烘絲處理都是“一鍋燴”，導致煙絲處理有好有壞，而智能生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)九模式烘絲機，創(chuàng )造性地將烘絲模式“由1變9”，為每一種煙絲定制個(gè)性化烘絲加工模式，并通過(guò)二段式低溫輕處理，最大程度保留煙草本香，去除雜氣，確保煙氣更醇和。同時(shí)智能生產(chǎn)線(xiàn)還引進(jìn)了全球處理溫度最低、體積最小的氣流式低溫處理烘絲機，將煙絲處理溫度由常規設備的230℃降至160℃，較好地保留了煙絲的有用物質(zhì)。

（5）智能分貯醇化。智能生產(chǎn)線(xiàn)采用全過(guò)程恒溫恒濕控制，在不同工序之間保持煙絲隨時(shí)貯存在最佳溫濕度環(huán)境中，使煙絲在每個(gè)工藝環(huán)節都得到充分醇化，保證養分平衡，吸收均衡。此外，該生產(chǎn)線(xiàn)還對成品煙絲采用進(jìn)口木箱密封分箱存放，煙絲箱采用激光導引智能小車(chē)實(shí)現配送。

其二，行業(yè)深入研究數據挖掘技術(shù)，鼓勵企業(yè)利用大數據實(shí)現對企業(yè)進(jìn)行智能管控，打造 “智慧工廠(chǎng)”，持續提升決策能力、管理水平從粗放走向精益。

在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中，構建了基于數據倉庫技術(shù)的生產(chǎn)績(jì)效測量分析平臺，通過(guò)對設備綜合效率、質(zhì)量指數、庫存周轉次數、生產(chǎn)物耗指數四大指標進(jìn)行多層級、多維度分析，對涉及生產(chǎn)運營(yíng)管理的海量數據進(jìn)行梳理，從中分析出生產(chǎn)短板，并以此為依據實(shí)現對生產(chǎn)短板的快速、精確定位，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現優(yōu)質(zhì)基礎上的低耗。以OEE（設備綜合效率）指標為例。在OEE分析平臺上，從全年來(lái)看，該指標可以查看哪一天的效率最低，也可以從時(shí)間維度切換到區域維度；查看卷接機與包裝機的OEE對比，再查看卷接機的計劃性停機損失率；還可以從卷接機的計劃性停機損失率向上查找到整個(gè)生產(chǎn)區域的計劃性停機損失率，真正實(shí)現了數據的全方位、多角度、立體式分析。大數據分析意味著(zhù)企業(yè)能夠從這些新的數據中獲取新的洞察力，并將其與已知業(yè)務(wù)的各個(gè)細節相融合。大數據分析的本質(zhì)其實(shí)是通過(guò)智能化實(shí)現企業(yè)管理的精益化，而這也正是“智慧工廠(chǎng)”所追求的目標。

其三，行業(yè)在流通領(lǐng)域積極采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，初步實(shí)現了可知、可控，物流管理更精準、更高效、更科學(xué)，各級安全管控能力更強，大大提高了卷煙物流配送服務(wù)質(zhì)量水平。

建立了關(guān)鍵節點(diǎn)可控、運作協(xié)同、質(zhì)量可溯的行業(yè)電子商務(wù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現供應鏈管理的精益化，提高行業(yè)資源的最優(yōu)配置、降低行業(yè)的經(jīng)濟成本和時(shí)間成本，大幅度提高物流系統運作效率，提升經(jīng)營(yíng)效益。

《自動(dòng)化博覽》：您認為當前煙草行業(yè)智能制造發(fā)展面臨著(zhù)哪些挑戰？亟待解決或改進(jìn)的關(guān)鍵問(wèn)題有哪些?

王德吉：對于中國煙草來(lái)說(shuō)，雖然經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和努力，初步實(shí)現了工廠(chǎng)的自動(dòng)化和智能化，但按照智能化工廠(chǎng)的要求，還存在很多薄弱環(huán)節和亟需突破的瓶頸。從智能化工廠(chǎng)的必要條件來(lái)說(shuō)，目前行業(yè)在以下幾方面仍需要努力：

一是全面感知系統不完善。目前部分卷煙智能倉儲系統只能識別卷煙產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間、貨位等簡(jiǎn)單信息，無(wú)法進(jìn)行進(jìn)一步統計和分析應用，對于專(zhuān)賣(mài)防偽等領(lǐng)域不具備完整的應用價(jià)值，無(wú)法滿(mǎn)足智能化工廠(chǎng)的信息要求。

二是互通互聯(lián)尚未實(shí)現。各省市煙草工商企業(yè)建立的物流系統、信息管理系統等無(wú)法達到信息共享、數據互聯(lián)的水平，必要的數據交換不實(shí)時(shí)，準確性無(wú)從驗證。這使得省級工商企業(yè)之間、煙草行業(yè)與輔材供應商之間的完整供應鏈的互通互聯(lián)遠未實(shí)現。

三是智能應用水平較低。這體現在國家局需要的工商數據一定程度上依賴(lài)各省級工商企業(yè)人工填報，無(wú)法實(shí)時(shí)收集、管控，并且由人工上報的數據不可避免面臨人為修改的風(fēng)險。目前的數據收集不全面、不統一、不實(shí)時(shí)，造成行業(yè)對數據的智能化分析和處理不夠。對于已經(jīng)收集的數據，也面臨著(zhù)數據倉庫建設滯后、對海量數據不能充分使用等問(wèn)題。

四是還沒(méi)有達到全行業(yè)規?；\作。物聯(lián)網(wǎng)系統，需要把行業(yè)內所有的人、財、物都貼上信息標簽，實(shí)時(shí)識別和管控，才能實(shí)現整體運營(yíng)的規模優(yōu)勢。而現有的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用還停留在物流、倉儲等領(lǐng)域，在煙葉物流、卷煙生產(chǎn)物流、工商一體化物流等方面的應用仍需進(jìn)一步探索。

五是還未出現廣泛適用的智能化工廠(chǎng)建設模式。目前，一些卷煙工廠(chǎng)實(shí)施的基于RFID（射頻識別）的倉儲物流、部分3D可視化等，都是零星的、區域性的智能化，還未達到整體化的智能生產(chǎn)管理水平。

當然除了以上五點(diǎn)，長(cháng)遠看來(lái)，應該加強大數據研究，建立智能工廠(chǎng)模型、參數優(yōu)化等。煙草行業(yè)正在全行業(yè)推進(jìn)精益管理，將智能制造與精益管理有機結合起來(lái)，從提高效率與效益入手，緊緊聯(lián)系實(shí)際情況開(kāi)展工作，加大人才的培養與儲備，立足長(cháng)遠，讓智能制造在生產(chǎn)領(lǐng)域真正發(fā)揮出作用，有序推進(jìn)，因地制宜，在實(shí)施智能制造的過(guò)程中，重視與鼓勵技術(shù)創(chuàng )新與管理創(chuàng )新，轉變機制，激發(fā)企業(yè)內生活力，釋放員工的潛能，掌握核心技術(shù)，提高核心競爭力。

《自動(dòng)化博覽》：您認為要實(shí)現煙草生產(chǎn)過(guò)程智能化急需哪些創(chuàng )新或突破？發(fā)展重點(diǎn)有哪些？

王德吉：行業(yè)工業(yè)企業(yè)需要全面了解、深入研究智能化工廠(chǎng)技術(shù)，搭建與之相適應的系統平臺的整體框架和結構，將傳感設備、嵌入式分析系統、智能控制系統和通信設施通過(guò)云端平臺整合在一起，形成一個(gè)智能化網(wǎng)絡(luò )，使人、機、服務(wù)三方面之間能夠互聯(lián)，共享信息，從而代替過(guò)去傳統的固定式流水線(xiàn)作業(yè)模式，使智能化生產(chǎn)成為可能。

只要行業(yè)做好整體策劃，通過(guò)全體員工的積極探索，選擇合適的試點(diǎn)項目，充分利用大數據、云計算的現代技術(shù)和工具，積累經(jīng)驗后總結推廣，把原有的設備自動(dòng)化向工廠(chǎng)智能化、省際互聯(lián)、行業(yè)互通發(fā)展，直至形成從煙葉種植、卷煙生產(chǎn)、成品銷(xiāo)售的實(shí)物流和生產(chǎn)計劃、銷(xiāo)售信息、客戶(hù)反饋、貨款結算的信息流完整融合，就能夠建設一個(gè)全國范圍、更廣意義上的煙草智能化網(wǎng)絡(luò )，構建中國煙草核心競爭力。

摘自《自動(dòng)化博覽》2016年6月刊