冶金行業(yè)是西門(mén)子長(cháng)期專(zhuān)注的行業(yè)之一，目前西門(mén)子（中國）有限公司工業(yè)領(lǐng)域能夠向冶金行業(yè)提供工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品、傳動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品、系統解決方案、客戶(hù)服務(wù)產(chǎn)品。涵蓋了從原料廠(chǎng)直到壓延、處理線(xiàn)等幾乎所有冶金工藝段。

   2013年以來(lái)受到國家經(jīng)濟環(huán)境和冶金行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的影響，西門(mén)子在冶金行業(yè)也面臨著(zhù)困難的局面，但是在市場(chǎng)占有率上仍然保持著(zhù)領(lǐng)先位置。最近幾年新推出的S120系列工程變頻器、G120標準變頻器、Simotion運動(dòng)控制器、新一代PLC-S71500等產(chǎn)品，以及新的生產(chǎn)工藝技術(shù)和新的客戶(hù)服務(wù)的產(chǎn)品業(yè)務(wù)，更是其在創(chuàng )新方面不斷努力的體現。
          
                          
             西門(mén)子（中國）有限公司工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域銷(xiāo)售集團冶金行業(yè)華北東北大區銷(xiāo)售總監 張耀旗

   如今，中國冶金行業(yè)的自動(dòng)化軟硬件裝備水平與十年前相比已經(jīng)取得了長(cháng)足的進(jìn)步。西門(mén)子（中國）有限公司工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域銷(xiāo)售集團冶金行業(yè)華北東北大區銷(xiāo)售總監張耀旗講道：“在國內工業(yè)行業(yè)的應用水平上，冶金行業(yè)處于相對領(lǐng)先的位置，但其中也存在著(zhù)一些問(wèn)題，精細化的生產(chǎn)管理還處于起步階段、質(zhì)量控制能力還比較薄弱，尤其是數學(xué)模型的應用水平。”

   不同于經(jīng)歷工業(yè)制造業(yè)發(fā)展瓶頸的發(fā)達國家，中國工業(yè)的發(fā)展正迎來(lái)產(chǎn)業(yè)結構調整與升級改造的好契機，因此，舊廠(chǎng)的升級改造將是未來(lái)西門(mén)子在中國冶金行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。張耀旗告訴記者：“西門(mén)子將為行業(yè)用戶(hù)提供一整套的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案。把我們在冶金領(lǐng)域最新的知識、應用和創(chuàng )新與用戶(hù)共享。幫助用戶(hù)實(shí)現產(chǎn)品的升級、效益的提高，實(shí)現雙方乃至多方的共贏(yíng)。同時(shí)，西門(mén)子也是全球著(zhù)名的軟件和信息技術(shù)公司，數字化和信息化的融合是現代工業(yè)的突出特點(diǎn)，這正是我們的優(yōu)勢。我們有能力并且已經(jīng)為包括冶金行業(yè)客戶(hù)在內的許多工業(yè)客戶(hù)提供了從生產(chǎn)過(guò)程監控、狀態(tài)監視、工業(yè)安全到數字化工廠(chǎng)的方案和工程案例，并可提供咨詢(xún)、方案和工程實(shí)施。”

   經(jīng)過(guò)多年的耕耘，在冶金行業(yè)中使用著(zhù)相當數量的西門(mén)子的裝置和設備?？蛻?hù)服務(wù)則成為西門(mén)子未來(lái)重要的業(yè)務(wù)增長(cháng)點(diǎn)。為此，西門(mén)子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域專(zhuān)門(mén)成立了CS（客戶(hù)服務(wù)）集團，為客戶(hù)量身定制備件及庫存服務(wù)、產(chǎn)品和系統服務(wù)、工藝及系統服務(wù)在內的一系列服務(wù)產(chǎn)品。

  案例分享：

西門(mén)子為太鋼熱連軋機進(jìn)行現代化改造

   進(jìn)入21世紀后，太原鋼鐵（集團）有限公司（下稱(chēng)“太鋼”）為了實(shí)現建成全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)戰略目標，決意對設備技術(shù)陳舊落后的1549mm熱連軋機生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行全面升級改造。

  太鋼1549mm 熱軋帶鋼軋機是從日本日新制鐵廠(chǎng)引進(jìn)的，軋機總體技術(shù)裝備屬 20世紀60年代水平，在生產(chǎn)使用過(guò)程中存在著(zhù)諸多問(wèn)題，如單位寬度重量較小，粗軋區設備組成復雜，中間坯溫降過(guò)大；精軋區由 6機架組成，軋機最大軋制力只能達到28MN；控制水平低，質(zhì)量控制手段匱乏等。

  太鋼1549mm軋機原設備主體由兩座步進(jìn)式加熱爐、三架粗軋機、六架精軋機、三臺卷取機組成，2002年的第一次全線(xiàn)改造主要是拆除了E1R1、E2R2、E3R3，新增粗軋除鱗箱和帶附著(zhù)式立輥的四輥可逆式粗軋機；改造粗軋區輥道、更新精軋前切頭飛剪、新增F0精軋機、液壓卷取機和卷取機出口運輸鏈，還包括車(chē)間除鱗系統改造，液壓、潤滑系統改造，以及相關(guān)的供電、傳動(dòng)、基礎自動(dòng)化和過(guò)程計算機系統改造等。

   整個(gè)項目由西門(mén)子奧鋼聯(lián)提供機械及液壓潤滑系統的設計并提供關(guān)鍵設備，西門(mén)子提供電氣、計算機和儀表系統的設計并供貨。采用了具有當時(shí)國際先進(jìn)水平的液壓彎輥和竄輥裝置及液壓自動(dòng)厚度控制（AGC）、自動(dòng)寬度控制（AWC）技術(shù)及TDC控制系統。

  太鋼1549mm熱軋第一次改造達到了改造的目的：提高了生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量；具備生產(chǎn)薄規格鋼卷的能力；解決了熱軋帶材板型及厚度公差不能滿(mǎn)足冷軋的毛料要求；第二次改造完成后，將使該軋機的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、環(huán)保等主要指標全面刷新紀錄，達到世界同類(lèi)軋機的先進(jìn)水平。