2010年5月5日，在全國節能減排工作電視電話(huà)會(huì )議上，溫家寶強調，推進(jìn)高效節能電機、變頻調速技術(shù)，從而實(shí)現節能降耗。如今，交流變頻調速技術(shù)是節電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段。變頻調速以其優(yōu)異的調速和起制動(dòng)性能，高效率、高功率因數和節能效果，廣泛的適用范圍及其它許多優(yōu)點(diǎn)而被國內外公認為最有發(fā)展前途的調速方式。然而，一般的變頻器并不能滿(mǎn)足有色金屬行業(yè)的要求。因此，森蘭SB70變頻器在該行業(yè)的大規模成功應用，在國產(chǎn)變頻器中尚屬首次，這也標志著(zhù)國產(chǎn)變頻器的技術(shù)水平有了極大地提高。
                          
                              希望森蘭科技股份有限公司
                              副總工程師  杜俊明
    氧化鋁生產(chǎn)線(xiàn)對變頻器提出了更高的要求

    東方希望（三門(mén)峽）鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)氧化鋁120萬(wàn)噸，根據生產(chǎn)工藝的要求，選用數百臺變頻器對生產(chǎn)過(guò)程的每一道工序提供變頻調速（功率從22kW到450kW）。用拜耳法從鋁礬土礦石生產(chǎn)出合格的氧化鋁需要經(jīng)過(guò)原料、溶出、沉降、分解、焙燒等幾大生產(chǎn)流程，整個(gè)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程對物料的運送由漿泵、進(jìn)料泵、出料泵、母液泵、堿液泵、循環(huán)泵等各種各樣的泵承擔。生產(chǎn)過(guò)程中，物料及反應容器的溫度、壓力、配料流量等指標的控制非常嚴格；同時(shí)為保證分解槽攪拌等要求不間斷運轉設備的連續運行，以及隔膜泵、壓煮器等高溫、高壓、高堿設備和焙燒系統易燃易爆設備的安全運行，要求對運送物料的各種泵能夠在DCS的控制下變速運行。氧化鋁生產(chǎn)工序比較復雜，生產(chǎn)環(huán)境差溫度高，粉塵多，對變頻器自然也提出了更高的要求。

    希望森蘭科技股份有限公司副總工程師杜俊明詳細地介紹了氧化鋁生產(chǎn)線(xiàn)對變頻器的要求：“首先，漿泵、進(jìn)料泵、出料泵等的工作介質(zhì)是非常粘稠的礦漿，其負載特性接近恒轉矩負載特性。由于某種原因使生產(chǎn)短時(shí)停頓，粘稠的礦漿會(huì )產(chǎn)生沉降，恢復生產(chǎn)再次起動(dòng)時(shí)，這些泵的起動(dòng)力矩非常大，因此要求變頻器有足夠大的起動(dòng)力矩和較高的過(guò)載能力。其次，氧化鋁生產(chǎn)線(xiàn)占地的面積很大，其電氣控制設備和變頻器均安裝在配電房?jì)?，大部分的電機與變頻器的距離在100～300米，要求變頻器的輸出電纜在100～300米能夠正常工作。第三，變頻器會(huì )產(chǎn)生高次諧波，現場(chǎng)使用變頻器的數量多，必須考慮諧波對DCS控制系統和現場(chǎng)控制儀表干擾，要求變頻器的輸入側的諧波含量較低，低于國家標準GB12668-2.2002、GB12668-3.2003所要求的諧波含量。第四，氧化鋁生產(chǎn)具有連續性，生產(chǎn)過(guò)程中因某臺設備故障引起全線(xiàn)停產(chǎn)，將帶來(lái)極大的損失，因此，對變頻器的可靠性要求極高。”
                      
            
      摘自《自動(dòng)化博覽》2010年第九期