Model Group引進(jìn)ABB IE4電機和變頻器,對造紙機進(jìn)行現代化改造,從而使設備的生產(chǎn)速度提高了12.5%,每年可省電高達90萬(wàn)度。
造紙屬于能源密集型產(chǎn)業(yè),總部位于瑞士的包裝制造商Model Group 的設備使用年限長(cháng),備件少。其瑞士Weinfelden工廠(chǎng)有兩臺近80米長(cháng)的造紙機:這些造紙機由數十臺電機驅動(dòng),全天候不間斷運行,用于生產(chǎn)整個(gè)集團年產(chǎn)量約15億平方米瓦楞紙板所需的原材料紙張。
隨著(zhù)該工廠(chǎng)的二號造紙機步入壽命晚期,Model Group正在急切尋找可提高能效的升級方案。
針對該客戶(hù)遇到的問(wèn)題,ABB專(zhuān)家提出了電機和變頻器升級改造方案,將36臺電機替換為ABB IE4電機,將變頻器更換為全新的ABB ACS880多傳動(dòng),使得老化的2號造紙機設備煥然一新。Model Group的計算表明,高效電機和變頻器不僅使生產(chǎn)速度提高12.5%,每年還可節能多達90萬(wàn)度電。
以前,2.5米幅寬的紙張以800米/分鐘的速度穿過(guò)造紙機。如今,該速度達到900米/分鐘,生產(chǎn)力得到大幅提升,此外,完成其他升級之后,新的傳動(dòng)解決方案最終將造紙機運行速度提高到了1000米/分鐘。電機轉速則從1500 rpm降低至1000 rpm,可以?xún)?yōu)化甚至消除齒輪連接,從而顯著(zhù)減少摩擦。
ABB 運動(dòng)控制IEC低壓電機業(yè)務(wù)單元Stefan Floeck表示:“Model Group在該項目上的成功完美示范了節能增效不會(huì )增加業(yè)務(wù)成本。相反,使用最新的高能效電機和變頻器進(jìn)行現代化改造,能夠直接促進(jìn)業(yè)績(jì)改善和節能減排?!?/p>