目前，國外包裝和食品機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國。而德國的包裝機械在設計、制造及技術(shù)性能等方面則居于領(lǐng)先地位。2002年德國包裝機械產(chǎn)值達34億歐元，其產(chǎn)量的77%為出口產(chǎn)品。最近幾年，這些國家包裝和食品機械設備發(fā)展呈現出新的趨勢。工藝流程自動(dòng)化程度越來(lái)越高目前自動(dòng)化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線(xiàn)中已占50%以上，大量使用了電腦設計和機電一體化控制，目的是提高生產(chǎn)率，提高設備的柔性和靈活性，增加機械手以完成復雜的包裝動(dòng)作（模擬手工包裝）。每個(gè)機械手均由單獨的電腦控制，攝像機監控包裝動(dòng)作并將信息反饋到電腦以調整動(dòng)作幅度，保證包裝的高質(zhì)量。

　　同時(shí)對包裝材質(zhì)及厚度有自動(dòng)識別功能，再由電腦計算后去控制機械動(dòng)作，完全是個(gè)“自適應”系統，保證系統在最優(yōu)狀態(tài)下工作。提高生產(chǎn)效率，降低工藝流程成本，最大限度地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。德國的啤酒飲料灌裝設備目前已達12萬(wàn)瓶/小時(shí)，香煙包裝機達到12000支/分鐘。高速設備一旦出現故障，損失也同樣驚人，所以高速設備一定要有故障分析系統（自診斷系統）并能自行排除故障，使生產(chǎn)率得以提高。

　　適應產(chǎn)品變化，設計需具有好的柔性和靈活性為適應競爭需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，有的產(chǎn)品甚至一季一變，而產(chǎn)量都很大，包裝機械的壽命遠大于產(chǎn)品的壽命周期，所以某些包裝機械要能適應產(chǎn)品的變化，只能以柔性和靈活性來(lái)適應，包括量的靈活、構造的靈活和供貨的靈活。構造可以采用單元模塊化，供貨靈活是指一機可實(shí)現多種包裝組合，設多個(gè)進(jìn)料口及不同形式包裝。

　　成套供應能力強。如一條飲料灌裝線(xiàn)，有200多個(gè)微電腦件，100多種控制軟件，灌裝封蓋部分又是兩套組合，其他部分共用。一個(gè)供貨商可以為用戶(hù)進(jìn)行工程設計、安裝、調試，最后交用戶(hù)驗收。包裝機械設計普遍使用仿真設計技術(shù)把各種機器單元以數據庫形式存入計算機，同時(shí)把圖紙數字化后輸入計算機，由計算機自動(dòng)合成三維模型；再把實(shí)際生產(chǎn)的指標和數據傳至歐洲。迫于輿論原因，歐盟建立了轉基因食品標簽制度，2004年4月覆蓋此內容的法規生效。許多其他國家也紛紛仿效歐盟的做法。但標簽制度的誕生也引起了對符合性控制的關(guān)注，由此出現了有關(guān)轉基因食品抽樣和分析方法的研究。在德國（1997年正式開(kāi)始轉基因生物檢測方式研究）的提議下，食品分析技術(shù)委員會(huì )（CEN/TC275）成立工作組開(kāi)展轉基因生物和食品檢測標準的制訂工作。該工作組集聚了來(lái)自科學(xué)界、食品行業(yè)、解析實(shí)驗室、食品控制機構的代表。

            

　　ISO于2000年7月按照1991維也納協(xié)議的框架成立了工作組。草案標準以CEN為主導，并得到了ISO和CEN成員的評估，最后由ISO工作組進(jìn)行評審。如果通過(guò)同行投票表決，該標準將成為CEN/ISO標準，主要包括：抽樣方法、蛋白質(zhì)方法、核酸萃取法、定量核酸法、基本要求和定義。整個(gè)標準的制訂過(guò)程都將以轉基因食品檢測策略為依據。

　　由于CEN/TC275關(guān)注點(diǎn)在食品，ISO工作組將著(zhù)眼于轉基因種子方面的工作。

　　目前，含油種子及含油種子（大豆）面粉的轉基因生物實(shí)時(shí)定量PCR檢測標準草案已形成。微生物解析標準化隨著(zhù)微生物食品污染對人體危害的加劇，消費者和健康管理部門(mén)都越來(lái)越迫切地要求制訂具有可信度和國際協(xié)調性的微生物檢測標準，以作為政府控制手段并在國際貿易中得到互認。